一种高压变频器冷却风出风罩的制作方法

1.本实用新型涉及发电厂冷却设备技术领域，具体涉及一种高压变频器冷却风出风罩。


背景技术：

2.高压变频器的发热部件主要有两部分。一是整流变压器，二是功率元件。功率元件的散热方式是关键。目前高压变频器有高-低-高式、元件直接串联式、单元级联式等多种方式。一般来讲，上述各种方式的高压变频器，其效率一般可达到96％-98％。所以优化散热与通风方案，进行合理的设计和计算，实现设备安全可靠、高效散热是关键。现代高压变频器按介质一般采用空气冷却或者水冷两种方式。按细分可以分为风道开放式冷却、空调密闭冷却、空、水冷密闭冷却、设备本体水冷却、上述方式组合冷却。
3.传统的高压变频器空、水冷密闭冷却方式。从变频器出来的热风，经过风管连接到内有固定水冷管的散热器中，散热器中通过温度低于 30℃的冷水，热风经过散热片后，将热量传递给冷水，变成冷风从散热片吹出，散热片冷风直接吹向变频器功率单元。热量被冷却水带走，保证变频控制室内温度在合格范围。散热片冷风直接吹向变频器功率单元。运行中如果昼夜温差大，散热片中的冷风会凝结成水滴吹向变频器功率单元，会造成高压变频器功率单元元器件损坏。降低变频器使用寿命。
4.现有技术中的高压变频器冷却风出风口出风方式简单单一，只能直线对着变频器功率单元冷却，不能调整方向，不利于风量控制，容易造成功率单元过冷结露或过热超温。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高压变频器冷却风出风罩，能够解决现有技术中高压变频器冷却风出风口出风方式单一，无法调节风向的技术问题。
6.为实现上述目的本实用新型采取如下技术方案：
7.一种高压变频器冷却风出风罩，包括罩体、调风装置、滑轨，所述的罩体水平设置，其左右两端开口；所述滑轨分别水平设于罩体上、下、左、右内侧壁上，滑轨上设有水平滑槽；所述的调风装置包括出风筒、滑环；所述的出风筒竖直设于罩体内部；所述的滑环应滑轨设于出风筒外侧壁上，出风筒通过滑环安装于水平滑槽上，滑环可在滑轨上沿滑槽移动，从而带动出风筒移动；通过移动任意滑环或滑环的组合，能够调节出风方向。
8.进一步，还包括横板、竖板，所述的横板水平设置于出风筒内部；所述的竖板竖直设置于出风筒内部，横板、竖板间隔交错设置，把出风筒内部隔成多个矩形风口。
9.进一步，所述的滑槽两端设有限位块。
10.进一步，还包括安装座；所述的安装座设于罩体后端，其顶面通过螺栓固定安装。
11.进一步，所述的螺栓沿安装座周向设有4个。
12.进一步，还包括过盖板；所述的盖板套设于罩体前端。
13.本实用新型的工作原理及过程如下：
14.安装时，通过安装座设于出风口四周外侧的墙面上，通过螺栓将安装座与墙面固定拧紧。
15.初始状态下，盖板罩在罩体前端上；高压变频器冷却系统工作时，打开盖板，冷却风从出风口经过出风罩的罩体内吹出，当需要调整左右出风方向时，可对风筒的左侧或右侧施加推力，对应的滑环即在滑轨上沿滑槽向后移动，使出风筒的左侧或右侧向后移动，形成向左或向右倾斜的状态，从而使冷却风向左或向右吹出。
16.当需要调整上下出风方向时，可对风筒的上侧或下侧施加推力，对应的滑环即在滑轨上沿滑槽向后移动，使出风筒的上侧或下侧向后移动，形成向上或向下倾斜状态，从而使冷却风向上或向下吹出。
17.本实用新型与现有技术相比的有益效果：
18.1.本实用新型在罩体内设置滑轨，并在滑轨上设置滑槽，通过将滑环套设在滑槽上，可移动滑环，使出风筒在滑轨上移动；通过移动不同的滑环，可使出风筒向不同方向转动，从而调整冷却风的出风方向，达到调整风向的作用，从而解决现有技术中高压变频器冷却风出风方向单一的技术问题。本实用新型结构简单，安全实用，成本低。
19.2.本实用新型在出风筒内设有横板和竖板，对风向有导向作用，在调节出风筒角度时跟随出风筒转动时，横板和竖板向不同角度倾斜，进一步加强调节冷却风出风方向的效果。
20.3.本实用新型设有安装座，通过螺栓可固定在出风口上，安装方便，省时省力。本实用新型设有盖板，在出风罩不工作时，能够挡住出口，起到防尘、防虫效果。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型罩体内部结构示意图；
23.图中各序号和名称如下：
24.1-罩体；2-出风筒；3-滑轨；4-滑槽；5-滑环；6-限位块；7-横板； 8-竖板；9-安装座；10-螺栓；11-盖板。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
26.一种高压变频器冷却风出风罩，包括罩体1、调风装置、滑轨3，所述的罩体1水平设置，其左右两端开口；所述滑轨3分别水平设于罩体1上、下、左、右内侧壁上，滑轨3上设有水平滑槽4；所述的调风装置包括出风筒2、滑环5；所述的出风筒2竖直设于罩体1内部；所述的滑环5应滑轨3设于出风筒2外侧壁上，出风筒2通过滑环5安装于水平滑槽4上，滑环5可在滑轨3上沿滑槽4移动，从而带动出风筒2移动；通过移动任意滑环5或滑环5的组合，能够调节出风方向。
27.还包括横板7、竖板8，所述的横板7水平设置于出风筒2内部；所述的竖板8竖直设置于出风筒2内部，横板7、竖板8间隔交错设置，把出风筒2内部隔成多个矩形风口。
28.所述的滑槽4两端设有限位块6。
29.还包括安装座9；所述的安装座9设于罩体1后端，其顶面通过螺栓10固定安装。
30.所述的螺栓10沿安装座9周向设有4个。
31.还包括过盖板11；所述的盖板11套设于罩体1前端。
32.本实用新型的工作方式为：
33.安装时，通过安装座9设于出风口四周外侧的墙面上，通过螺栓 10将安装座9与墙面固定拧紧。
34.初始状态下，盖板11罩在罩体1前端上；高压变频器冷却系统工作时，打开盖板11，冷却风从出风口经过出风罩的罩体1内吹出，当需要调整左右出风方向时，可对风筒2的左侧或右侧施加推力，对应的滑环5即在滑轨3上沿滑槽4向后移动，使出风筒2的左侧或右侧向后移动，形成向左或向右倾斜的状态，从而使冷却风向左或向右吹出。
35.当需要调整上下出风方向时，可对风筒2的上侧或下侧施加推力，对应的滑环5即在滑轨3上沿滑槽4向后移动，使出风筒2的上侧或下侧向后移动，形成向上或向下倾斜状态，从而使冷却风向上或向下吹出。
36.当高压变频器结束工作后，盖上盖板11，即可。
37.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。