一种用于电动机的多功能装载座的制作方法

1.本实用新型属于电动机装载座技术领域，具体涉及一种用于电动机的多功能装载座。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能。它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成[1]，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。电动机在实际使用中，大多需要使用装载座对电动机进行装载。
[0003]
但是，现有的电动机装载座，大多使用环境单一，需要根据不同的使用环境更换不同的装载座，提高了电动机的使用成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于电动机的多功能装载座，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电动机的多功能装载座，包括装载筒和电动机本体，所述装载筒的外侧壁开设有插槽，所述插槽的内部插接有和插槽相适配的散热插板，所述装载筒的外侧壁的两侧开设有筒壁螺纹孔，所述筒壁螺纹孔的内部螺纹连接有侧边支撑机构，所述装载筒内侧壁的两侧分别螺纹连接有固定密封板和输出密封板，所述电动机本体的输出端固定连接有传动杆。
[0006]
作为一种优选的实施方式，所述散热插板包括t形紫铜板和固定连接于t形紫铜板外侧壁两侧的夹板，所述夹板的内部开设有散热孔。
[0007]
作为一种优选的实施方式，所述侧边支撑机构包括和筒壁螺纹孔相适配的连接螺纹杆和固定连接于连接螺纹杆远离装载筒一端的固定板，所述固定板的四角处均开设有侧边固定螺纹孔。
[0008]
作为一种优选的实施方式，所述装载筒内侧壁的两端分别开设有固定螺纹槽和输出螺纹槽，所述固定密封板的外侧壁设置有和固定螺纹槽相适配的固定螺纹壁，所述输出密封板的外侧壁设置有和输出螺纹槽相适配的输出螺纹壁，所述固定密封板通过固定螺纹槽和固定螺纹壁与装载筒螺纹连接，所述输出密封板通过输出螺纹槽和输出螺纹壁与装载筒螺纹连接。
[0009]
作为一种优选的实施方式，所述固定密封板远离装载筒的一端固定连接有底边支撑板，所述底边支撑板的四角处开设有底边固定螺纹孔，所述输出密封板的中心开设有和传动杆相适配的传动口，所述传动口的内部设置有密封轴承。
[0010]
作为一种优选的实施方式，所述装载筒的外侧壁嵌入连接有加强筋。
[0011]
作为一种优选的实施方式，所述固定板和底边支撑板外侧壁远离装载筒的一侧均固定连接有橡胶垫。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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该用于电动机的多功能装载座，通过装载筒、插槽、散热插板、筒壁螺纹孔、侧边支撑机构、固定密封板和输出密封板的配合，固定密封板和输出密封板对装载筒两端进行密封，侧边支撑机构和固定密封板可以将装置固定安装至任一地点，当装置在干燥环境中使用时，将散热插板从插槽中取出，电动机本体可通过插槽直接进行风冷散热，当装置在水下等需要密封的环境中使用时，将散热插板插入插槽，可在保证装置密封性的同时，保证装置散热效果，有效增加了装置的适配环境，减少了使用成本；
[0014]
该用于电动机的多功能装载座，通过t形紫铜板、夹板和散热孔的设置，t形紫铜板有良好的导热效果，可以将电动机本体工作时产生的热量带动至装置外部，并通过散热孔进行散热，有效提高装置的散热效率。
附图说明
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图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
[0018]
图中：1、装载筒；2、电动机本体；3、插槽；4、散热插板；401、t形紫铜板；402、夹板；403、散热孔；5、筒壁螺纹孔；6、侧边支撑机构；601、连接螺纹杆；602、固定板；603、侧边固定螺纹孔；7、固定密封板；8、输出密封板；9、传动杆；10、固定螺纹槽；11、输出螺纹槽；12、固定螺纹壁；13、输出螺纹壁；14、底边支撑板；15、底边固定螺纹孔；16、传动口；17、密封轴承；18、加强筋；19、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0020]
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于电动机的多功能装载座，包括装载筒1和电动机本体2，装载筒1的外侧壁开设有插槽3，插槽3的内部插接有和插槽3相适配的散热插板4，当装置在干燥环境中使用时，工作人员将散热插板4从插槽3内取出，装载筒1内部的电动机本体2通过插槽3进行风冷散热，当装置在水下等需要密封的环境中使用时，工作人员将散热插板4插入插槽3，并使其一端紧贴电动机本体2，在保证装置密封性的同时，由散热插板4将电动机本体2工作时产生的热量传导至装置外部，进而进行散热，装载筒1的外侧壁的两侧开设有筒壁螺纹孔5，筒壁螺纹孔5的内部螺纹连接有侧边支撑机构6，装载筒1内侧壁的两侧分别螺纹连接有固定密封板7和输出密封板8，在需要将电动机本体2放置于装载筒1内时，首先将装载筒1两端的固定密封板7和输出密封板8取下，将电动机本体2放入装载筒1内部后，螺纹安装固定密封板7和输出密封板8，对装载筒两端进行密封，电动机本体2的
输出端固定连接有传动杆9。
[0022]
进一步，散热插板4包括t形紫铜板401和固定连接于t形紫铜板401外侧壁两侧的夹板402，夹板402的内部开设有散热孔403，当装置在水下等需要密封的环境中使用，工作人员将散热插板4插入插槽3时，将t形紫铜板401宽度较大的一端紧贴电动机本体2插入，夹板402在保证散热插板4整体强度的同时，散热孔403可以增大t形紫铜板401与外界接触的面积，进而提高散热效率。
[0023]
进一步，侧边支撑机构6包括和筒壁螺纹孔5相适配的连接螺纹杆601和固定连接于连接螺纹杆601远离装载筒1一端的固定板602，固定板602的四角处均开设有侧边固定螺纹孔603，在装置需要侧边支撑在地面使用时，可以直接使用固定板602将装置平放于地面，当装置需要固定使用时，可以通过固定板602四角处开设的侧边固定螺纹孔603将固定板602螺栓固定于预定地点。
[0024]
进一步，装载筒1内侧壁的两端分别开设有固定螺纹槽10和输出螺纹槽11，固定密封板7的外侧壁设置有和固定螺纹槽10相适配的固定螺纹壁12，输出密封板8的外侧壁设置有和输出螺纹槽11相适配的输出螺纹壁13，固定密封板7通过固定螺纹槽10和固定螺纹壁12与装载筒1螺纹连接，输出密封板8通过输出螺纹槽11和输出螺纹壁13与装载筒1螺纹连接。
[0025]
进一步，固定密封板7远离装载筒1的一端固定连接有底边支撑板14，底边支撑板14的四角处开设有底边固定螺纹孔15，当装置需要将电动机输出端向上使用时，底边支撑板14直接接触地面，对装置进行支撑，当装置需要固定使用时，可以通过底边支撑板14四角处开设的底边固定螺纹孔15将底边支撑板14螺栓固定于预定地点，输出密封板8的中心开设有和传动杆9相适配的传动口16，传动口16的内部设置有密封轴承17，在安装电动机本体2时，使传动杆9穿过传动口16，保证电动机本体2正常使用，同时，密封轴承17可以保证输出密封板8整体密封性。
[0026]
进一步，装载筒1的外侧壁嵌入连接有加强筋18，通过加强筋18的设置，能够对装载筒1起到加强作用。
[0027]
进一步，固定板602和底边支撑板14外侧壁远离装载筒1的一侧均固定连接有橡胶垫19，通过橡胶垫19的设置，能够增大摩擦力。
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本实用新型的工作原理及使用流程：首先在需要将电动机本体2放置于装载筒1内时，首先将装载筒1两端的固定密封板7和输出密封板8取下，将电动机本体2放入装载筒1内部后，螺纹安装固定密封板7和输出密封板8，对装载筒两端进行密封，在安装电动机本体2时，使传动杆9穿过传动口16，保证电动机本体2正常使用，同时，密封轴承17可以保证输出密封板8整体密封性，当装置在干燥环境中使用时，工作人员将散热插板4从插槽3内取出，装载筒1内部的电动机本体2通过插槽3进行风冷散热，当装置在水下等需要密封的环境中使用时，工作人员将散热插板4插入插槽3，并使其一端紧贴电动机本体2，在保证装置密封性的同时，由散热插板4将电动机本体2工作时产生的热量传导至装置外部，进而进行散热，当装置在水下等需要密封的环境中使用，工作人员将散热插板4插入插槽3时，将t形紫铜板401宽度较大的一端紧贴电动机本体2插入，夹板402在保证散热插板4整体强度的同时，散热孔403可以增大t形紫铜板401与外界接触的面积，进而提高散热效率，在装置需要侧边支撑在地面使用时，可以直接使用固定板602将装置平放于地面，当装置需要固定使用时，可
以通过固定板602四角处开设的侧边固定螺纹孔603将固定板602螺栓固定于预定地点，当装置需要将电动机输出端向上使用时，底边支撑板14直接接触地面，对装置进行支撑，当装置需要固定使用时，可以通过底边支撑板14四角处开设的底边固定螺纹孔15将底边支撑板14螺栓固定于预定地点。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。