箱结构及配电设备的制作方法

1.本技术属于电力设备技术领域，更具体地说，是涉及一种箱结构及配电设备。


背景技术：

2.储能电源能够在户外环境和紧急状态下为用户提供大功率稳定的电能，从而受到用户的广泛青睐；在实际的应用中，储能电源通过配电设备和内部电路网络相连接，从而使得储能电源能够在紧急状态下为内部电路网络供电。
3.配电设备通常包括箱体、设置于箱体内的电器元件和盖设于箱体的盖体，盖体通常和箱体铰接，使得盖体可打开或关闭箱体；然而，现有的盖体和箱体的配合方式无法在盖体打开或虚掩时使得盖体相对于箱体的角度实现固定，导致盖体总是处于活动状态，容易出现盖体意外关合和击打操作者的现象，具有一定的安全风险。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的之一在于：提供一种箱结构，旨在解决现有技术中，盖体容易出现意外关合和击打操作者的现象的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本技术实施例采用的技术方案是：
6.提供了一种箱结构，包括：
7.箱体，箱体的外壁形成有开口，箱体内壁对应开口边缘处的位置形成有限位结构；限位结构具有容置腔，容置腔内沿x轴、y轴和z轴的一侧分别形成有第一限位部、第二限位部和第三限位部，第三限位部上形成有凸部；
8.盖体，盖体的一侧边缘形成有转动件，转动件容置于容置腔内，并被配置为和第一限位部转动连接，且被配置为在盖体遮盖于开口时和第二限位部相抵持，以及在盖体转动至预设开门角度时和凸部相抵持。
9.在一个实施例中，凸部包括凸筋以及成形于凸筋和第三限位部之间的连接部；盖体转动至预设开门角度时，连接部和/或凸筋抵接转动件，以使盖体相对箱体的开门角度固定。
10.在一个实施例中，容置腔沿z轴的相对两侧分别形成有第三限位部和第四限位部，凸部形成于第三限位部朝向第四限位部的一侧，转动件被配置为在盖体遮盖于开口时和第四限位部相抵持。
11.在一个实施例中，转动件的一侧形成有避位槽，第四限位部被配置为能够避位于避位槽内，且在盖体转动至预设开门角度时和避位槽的内壁面相抵持。
12.在一个实施例中，第一限位部为容置腔沿x轴的一侧内壁，第二限位部为容置腔沿y轴的一侧内壁，第三限位部和第四限位部分别为容置腔沿z轴的相对两侧内壁。
13.在一个实施例中，转动件用于和第二限位部相抵持的壁面为圆弧面，第二限位部用于和转动件相抵持的壁面为斜面。
14.在一个实施例中，转动件的外壁面设置有加强筋，加强筋被配置在盖体遮盖于开
口时和第三限位部相抵持。
15.在一个实施例中，容置腔沿x轴的相对两侧均形成有第一限位部，转动件限位于两个第一限位部之间。
16.在一个实施例中，箱体包括箱本体和盖设于箱本体的门盖，开口形成于门盖的外壁，限位结构形成于门盖的内壁对应开口边缘处的位置。
17.本技术实施例还提供了一种配电设备，其特征在于，包括电器元件和箱结构，电器元件设置于箱体内。
18.本技术实施例提供的箱结构及配电设备的有益效果在于：
19.本技术实施例提供的箱结构，箱体上具有容置腔，容置腔内沿x轴、y轴和z轴分别形成有第一限位部、第二限位部和第三限位部，盖体上的转动件容置于容置腔内，并被配置为和第一限位部转动连接，则转动件能够在容置腔内转动，从而使得盖体打开或关闭箱体上的开口。当转动件转动至盖体遮盖箱体的开口时，转动件和第二限位部相抵持，如此在盖体虚掩时，盖体相对箱体的关闭角度得到固定；当盖体打开箱体的开口且转动至预设开门角度时，转动件和第三限位部上的凸部相抵持，如此使得在盖体打开时，盖体相对箱体的开门角度得到固定；如此设置，有效避免盖体在打开或虚掩时处于活动状态的问题，从而能够避免操作者在操作箱结构时被处于活动状态的盖体击打的问题，也能够避免盖体在打开后容易出现意外关合的现象，提高了箱结构的安全性能。相应的，本技术实施例提供的配电设备也具有能够避免操作者被处于活动状态的盖体击打，以及盖体在打开后出现意外关合现象的优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本技术实施例提供的箱结构在盖体处于关闭状态下的立体示意图；
22.图2为图1提供的箱结构在盖体处于打开状态下的立体示意图；
23.图3为图1提供的箱结构在盖体处于打开状态下的部分示意图；
24.图4为图3的剖视图；
25.图5为图4中a处的局部放大图；
26.图6为图3提供的箱结构在盖体处于关闭状态下的剖视图；
27.图7为图6中b处的局部放大图
28.图8为图3提供的箱结构的门盖的剖视图；
29.图9为图8中c处的局部放大图；
30.图10为图9中d处的局部放大图；
31.图11为图1提供的箱结构的盖体配合转动件的立体示意图；
32.图12为图11中e处的局部放大图。
33.其中，图中各附图标记：
34.10-箱体
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101-开口
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102-避位孔
35.103-窗口
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11-限位结构
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1101-容置腔
36.111-第一限位部
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112-第二限位部
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113-第三限位部
37.114-凸部
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1141-凸筋
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1142-连接部
38.115-第四限位部
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116-第五限位部
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12-箱本体
39.13-门盖
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20-盖体
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30-转动件
40.301-避位槽
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302-转动面
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303-限位面
41.31-加强筋
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32-转动主体
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40-轴销。
具体实施方式
42.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1-12描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
43.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定，其中，两个以上包含两个。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
46.现有技术中，盖体和箱体的配合方式无法在盖体打开或虚掩时使得盖体相对于箱体的角度实现固定，导致盖体总是处于活动状态，容易出现盖体意外关合和击打操作者的现象，具有一定的安全风险。
47.由此，本技术实施例提供了一种箱结构及配电设备，能够有效避免盖体在打开或虚掩时处于活动状态的问题，从而能够避免操作者在操作箱结构时被处于活动状态的盖体击打的问题，也能够避免盖体在打开后容易出现意外关合的现象，提高了箱结构的安全性能。
48.以下结合具体附图及实施例进行详细说明：
49.请一并参阅图1至图7，本技术实施例提供的配电设备包括电器元件和箱结构，电器元件设置于箱结构内；在此需要说明的是，本技术实施例提供的箱结构可选为配电设备的用于收容电器元件的收容结构，当然，根据实际的使用需求，箱结构也可以为其他设备的收容结构。
50.具体地，箱体10的外壁形成有开口101，箱体10内壁对应开口101边缘处的位置形
成有限位结构11；限位结构11内具有容置腔1101，容置腔1101内沿x轴的一侧形成有第一限位部111，容置腔1101沿y轴的一侧形成有第二限位部112，容置腔1101沿z轴的一侧形成有第三限位部113，第三限位部113上凸出形成有凸部114。盖体20的一侧边缘形成有转动件30，转动件30容置于容置腔1101内，并被配置为和第一限位部111转动连接；可以理解地，盖体20通过转动件30铰接于箱体10，则盖体20能够在转动件30的转动下相对于箱体10转动，从而打开或遮盖箱体10上的开口101。并且，转动件30还被配置为在盖体20遮盖于开口101时和第二限位部112相抵持，以及在盖体20转动至预设开门角度时和凸部114相抵持。
51.其中，以上和以下描述的“开门角度”指的是盖体20打开开口101后，盖体20和箱体10之间形成的角度。
52.其中，x轴、y轴和z轴为空间中的三个两两垂直的轴线；示例性地，x轴为箱结构在长度方向上的轴线，y轴为箱结构在宽度方向上的轴线，z轴为箱结构在厚度方向上的轴线。
53.在此需要说明的是，转动件30被配置为在盖体20转动至预设开门角度时和凸部114相抵持，基于此，当盖体20在转动件30的带动下转动至打开开口101，且盖体20相对箱体10的开门角度为预设开门角度时，转动件30和凸部114相抵持，以保持盖体20打开开口101且位于预设开门角度的状态，也即是限制了盖体20的开门行程，从而防止盖体20继续打开开口101的现象出现，具体如图2至图5所示；转动件30还被配置为在盖体20遮盖于开口101时和第二限位部112相抵持，基于此，当转动件30相对第一限位部111转动，以使得盖体20在转动件30的带动下转动至遮盖箱体10的开口101时，转动件30和第二限位部112相抵持，以保持盖体20遮盖开口101的状态，也即是限制了盖体20关闭开口101的行程，以防止盖体20继续关闭开口101的现象出现，具体如图1、图6和图7所示。
54.在此还需要说明的是，电器元件设置于箱体10内；箱体10对应于开口101处开设有窗口103，窗口103连通箱体10的内部。基于此，当转动件30转动至盖体20遮盖开口101时，盖体20同时也遮盖窗口103，如此实现了窗口103的关闭；当转动件30转动至盖体20打开开口101时，盖体20同时也打开窗口103，这样，外部的线缆、连接器等可通过窗口103连接至箱体10内部的电器元件，从而实现外部设备和电器元件的电性连接。示例性地，储能电源和内部电路网络对应的设备均可通过窗口103电性连接于箱体10内部的电器元件，以实现储能电源通过配电设备和内部电路网络相连接，从而使得储能电源能够在紧急状态下为内部电路网络供电。
55.本技术实施例提供的箱结构，箱体10上具有容置腔1101，容置腔1101内沿x轴、y轴和z轴分别形成有第一限位部111、第二限位部112和第三限位部113，盖体20上的转动件30容置于容置腔1101内，并被配置为和第一限位部111转动连接，则转动件30能够在容置腔1101内转动，从而使得盖体20打开或关闭箱体10上的开口101。当转动件30转动至盖体20遮盖箱体10的开口101时，转动件30和第二限位部112相抵持，以保持盖体20遮盖开口101的状态，如此，在盖体20虚掩开口101时，盖体20相对箱体10的关闭角度得到固定；当盖体20打开箱体10的开口101且转动至预设开门角度时，转动件30和第三限位部113上的凸部114相抵持，以保持盖体20打开开口101且位于预设开门角度的状态，如此，在盖体20打开开口101时，盖体20相对箱体10的开门角度得到固定；如此设置，使得盖体20在遮盖开口101或打开开口101时，盖体20相对于箱体10的角度均可得到固定，如此有效避免了盖体20在打开或虚掩时处于活动状态的问题，从而能够避免操作者在操作箱结构时被处于活动状态的盖体20
击打的问题，同时也能够避免盖体20在打开后容易出现意外关合的现象，如此提高了箱结构的安全性能。相应的，本技术实施例提供的配电设备也具有能够避免操作者被处于活动状态的盖体20击打，以及盖体20在打开后出现意外关合现象的优点。
56.可选地，如图5和图7所示，第一限位部111上设置有轴销40，转动件30通过轴销40转动连接于第一限位部111上；轴销40沿x轴延伸设置，则转动件30在容置腔1101内相对第一限位部111转动时，转动件30绕x轴转动，也即是，盖体20绕x轴相对箱体10转动，以打开或遮盖开口101。
57.可选地，如图2、图3和图5，开口101和容置腔1101连通；如此设置，有助于实现转动件30在容置腔1101内转动时，盖体20打开或遮盖开口101的效果。
58.在一个实施例中，请一并参阅图5、图8至图10，凸部114包括凸筋1141和连接部1142，连接部1142成形于凸筋1141和第三限位部113之间，以实现第三限位部113和凸筋1141之间的过渡；当盖体20在转动件30的带动下转动至预设开门角度时，转动件30抵持于连接部1142、或者抵持于凸筋1141、或者同时抵持于连接部1142和凸筋1141，以使盖体20相对箱体10的开门角度固定，也即是保持盖体20打开开口101且位于预设开门角度的状态。如此设置，使得限位结构11用于实现盖体20相对箱体10的角度固定的结构十分简单，且易于制造，如此在能够在实现盖体20相对于箱体10的角度固定的基础上，简化了箱结构的结构。
59.可选地，如图10所示，连接部1142背向第一限位部111的一侧的外壁面为斜面或弧形面。
60.在一个实施例中，请一并参阅图5、图7和图9，容置腔1101内沿z轴的相对两侧分别形成有上述的第三限位部113和第四限位部115，凸部114形成于第三限位部113沿z轴朝向第四限位部115的一侧，且沿z轴朝向第四限位部115凸出设置，转动件30被配置为在盖体20遮盖于开口101时和第四限位部115相抵持。
61.在此需要说明的是，转动件30被配置为在盖体20遮盖于开口101时和第四限位部115相抵持，基于此，当盖体20转动至遮盖于开口101时，转动件30抵持于第四限位部115，以保持盖体20遮盖开口101的状态，从而防止盖体20继续关闭开口101的现象出现。
62.如此设置，当转动件30转动至盖体20遮盖于开口101时，转动件30抵持于第二限位部112，且同时抵持于第四限位部115，如此有助于进一步提高盖体20遮盖开口101时相对箱体10的关闭角度得到固定的效果，以防止盖体20继续关闭开口101的现象出现，从而进一步避免盖体20在虚掩时处于活动状态的问题。
63.可选地，请一并参阅图2至图5，箱体10于开口101处开设有避位孔102，避位孔102连通于容置腔1101，以实现容置腔1101和开口101的连通效果。一方面，当转动件30在容置腔1101内转动时，转动件30的至少部分可避位于避位孔102内，如此有助于提高转动件30的转动灵活性和可靠性，也即，有助于提高盖体20打开或关闭开口101过程中的灵活性和可靠性；另一方面，有助于实现转动件30在容置腔1101内转动时，盖体20打开或遮盖开口101的效果。
64.在一个实施例中，请一并参阅图5、图7、图11和图12，转动件30的一侧凹陷形成有避位槽301，第四限位部115被配置为能够避位于避位槽301内，且在盖体20转动至预设开门角度时和避位槽301的内壁面相抵持。如此设置，一方面，当转动件30在容置腔1101内转动，以使盖体20打开或关闭开口101时，转动件30相对于第四限位部115转动，相应的，第四限位
部115在避位槽301内和转动件30相对运动，也即是第四限位部115避位于避位槽301内，如此避位槽301实现了转动件30转动时和第四限位部115的相对避位，从而避免第四限位部115对转动件30产生干涉导致转动件30无法顺畅转动的问题，如此提高了转动件30的转动灵活性和可靠性；另一方面，当盖体20在转动件30的带动下转动至预设开门角度时，避位槽301的内壁抵持于第四限位部115，以保持盖体20遮盖开口101的状态，如此，进一步提高了盖体20遮盖开口101时相对箱体10的关闭角度得到固定的效果，从而进一步避免盖体20在虚掩时处于活动状态的问题。
65.具体地，转动件30的外壁面包括转动面302和限位面303，转动面302位于转动件30背向避位槽301的一侧，限位面303位于转动件30设置有避位槽301的一侧；限位面303的一端连接于转动面302的一端，限位面303远离转动面302的一端连接至避位槽301的内壁面，且转动面302远离限位面303的一端也延伸至避位槽301的内壁面。基于此，当转动件30在容置腔1101内转动，且转动至盖体20位于预设开门角度时，转动面302和限位面303的连接处、或者转动面302抵持于第三限位部113上的凸部114，以保持盖体20打开开口101且位于预设开门角度的状态；当转动件30转动至盖体20遮盖开口101时，转动面302抵持于第二限位部112，且避位槽301的内壁面抵持于第四限位部115，以保持盖体20遮盖开口101的状态。
66.在一个实施例中，请一并参阅图5、图7和图9，第一限位部111为容置腔1101沿x轴的一侧内壁，第二限位部112为容置腔1101沿y轴的一侧内壁，第三限位部113和第四限位部115分别为容置腔1101沿z轴的相对两侧内壁。如此设置，使得盖体20位于预设开门角度或遮盖开口101时，转动件30均能够通过抵持容置腔1101的内壁来实现盖体20相对于箱体10的角度得以固定的效果，如此使得箱结构的结构十分简单；并且，第一限位部111、第二限位部112、第三限位部113和第四限位部115均为容置腔1101的内壁，则第一限位部111分别连接于第二限位部112、第三限位部113和第四限位部115，且第二限位部112连接于第三限位部113和第四限位部115，则使得限位结构11为结构较为稳定的结构，这样能够使得盖体20转动至预设开门角度或遮盖开口101时，限位结构11均能够实现对转动件30的稳定的抵持效果，如此有助于提高盖体20相对于箱体10的开门角度和关闭角度得到固定的稳定性。
67.在一个实施例中，请一并参阅图5、图7、图9和图12，转动件30用于和第二限位部112相抵持的壁面为圆弧面，可以理解地，转动面302设置为圆弧面；基于此，转动件30在容置腔1101内转动时，转动面302的圆弧面设置，使得转动件30能够通过该转动面302来顺着第三限位部113滑动，如此有助于提高转动件30转动时的稳定性、可靠性以及顺畅程度。
68.第二限位部112用于和转动件30相抵持的壁面为斜面，可以理解地，第二限位部112用于和转动件30相抵持的壁面相对于y轴和z轴倾斜设置；基于此，可将第二限位部112和转动件30配置为，当转动件30转动至盖体20遮盖开口101且转动件30抵持于第二限位部112时，转动件30的圆弧面抵持于第二限位部112的斜面，且与第二限位部112的斜面相切设置，如此有助于使得转动件30和第二限位部112之间具有适当的缓冲效果，这样有助于减缓盖体20相对于箱体10多次转动，以使得转动件30多次抵持第二限位部112时，转动件30和第二限位部112的磨损现象。
69.在一个实施例中，请一并参阅图5、图7和图9，容置腔1101内沿y轴的一侧具有第五限位部116；具体地，第五限位部116为容置腔1101沿y轴的一侧内壁，第五限位部116连接于第三限位部113和第四限位部115之间，且第二限位部112的一端连接于第三限位部113，另
一端连接于第五限位部116。基于此，一方面，第二限位部112连接于第三限位部113和第五限位部116，有助于实现第二限位部112用于抵持转动件30的壁面为斜面的效果；另一方面，第二限位部112分别相对于y轴和z轴倾斜设置，且连接于第三限位部113和第五限位，有助于进一步提高限位结构11的结构稳定性，从而有助于进一步提高限位结构11对转动件30的抵持效果的稳定性，以进一步提高盖体20相对于箱体10的开门角度和关闭角度得到固定的稳定性。
70.在一个实施例中，请一并参阅图5、图7和图12，转动件30的外壁面设置有加强筋31，加强筋31被配置在盖体20遮盖于开口101时和第三限位部113相抵持。如此设置，一方面，有助于提高转动件30的结构强度，以提高转动件30在容置腔1101内转动时能够带动盖体20相对箱体10转动的效果；另一方面，当转动件30转动至盖体20遮盖开口101时，加强筋31抵持于第三限位部113，以保持盖体20遮盖开口101的状态，如此有助于进一步提高盖体20遮盖开口101时相对箱体10的关闭角度得到固定的效果，以防止盖体20继续关闭开口101的现象出现，从而进一步避免盖体20在虚掩时处于活动状态的问题。
71.可选地，加强筋31设置为至少两个，如此有助于进一步提高转动件30的结构强度。
72.具体地，转动件30包括转动主体32和上述加强筋31，转动主体32设置于盖体20的一侧边缘，且容置于容置腔1101内，且被配置为和第一限位部111转动连接，也即是，盖体20通过转动主体32实现和箱体10的铰接；并且，转动面302、限位面303和避位槽301均开设于转动主体32上，且加强筋31设置于转动主体32的转动面302上。
73.在一个实施例中，容置腔1101沿x轴的相对两侧均形成有第一限位部111，转动件30限位于两个第一限位部111之间。基于此，转动件30位于两个第一限位部111之间，实现了转动件30在x轴上的限位，如此有助于提高转动件30在容置腔1101内转动时的稳定性和可靠性。
74.具体地，轴销40设置于两个第一限位部111之间，则转动件30通过轴销40实现和两个第一限位部111的转动连接效果，如此有助于提高转动件30和限位结构11的转动连接效果。
75.在一个实施例中，请一并参阅图2和图3，箱体10包括箱本体12和门盖13，门盖13盖设于箱本体12上，开口101形成于门盖13的外壁，限位结构11形成于门盖13的内壁对应开口101边缘处的位置；其中，电器元件设置于箱本体12内。基于此，窗口103可开设于门盖13上，以实现开口101和箱本体12内部的连通效果，这样，在需要更换或维修箱本体12内的电器元件时，可将门盖13从箱本体12拆开；当转动件30转动至盖体20打开开口101时，盖体20同时也打开窗口103，这样，外部的线缆、连接器等可通过窗口103连接至箱本体12内部的电器元件，从而实现外部设备和电器元件的电性连接，这样有助于减缓外部的灰尘进入箱本体12内部的问题，从而使得门盖13能够对箱本体12内的电器元件实现较佳的防护效果。
76.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。