一种电线快速敷设装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线敷设技术领域，尤其涉及一种电线快速敷设装置。


背景技术：

2.建筑施工时，地下室往往是水管、风管等机电管线分布最多、最密集的地方，地下室区域的照明灯具若吸附在楼板下方、机电管线上方安装，如地下室往往会采用线槽灯的形式进行安装，并将电线在线槽内敷设。
3.以往施工时，电线的敷设往往是一个人在前面拉拽，另一个人在后面拿着电线盘一边梳理电线(以免电线搅在一起)一边给前面的人输送电线使其便于拉拽；但是，现有的这种技术中，在对电线进行快速敷设时，由于很多都是手动放线的，就会使得工人的体力消耗较大，便携性较差，使用效果不佳，不能满足现有的使用。鉴于此，本实用新型提供了一种电线快速敷设装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线快速敷设装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电线快速敷设装置，包括底板和固定安装在底板上的l形支撑架，所述l形支撑架底部内壁的右端固定安装有电动缸，电动缸的输出端固定安装有u型支座，l形支撑架的左侧固定安装有放线电机，放线电机的输出端固定连接有放线轴，且放线轴的右端通过轴承转动贯穿至l形支撑架并活动套设有放线盘，位于放线盘左侧的放线轴上固定套接有限位板，放线轴的右端滚动支撑在u型支座内；
7.所述放线盘上还缠绕设置有电线，位于放线盘下方的l形支撑架的底部内壁上沿水平方向滑动安装有u型移动架，u型移动架内转动安装有用于对电线进行传导的导线轮，位于u型移动架两侧的l形支撑架的底部内壁上均固定安装有固定板，且u型移动架的两侧均固定连接有弹簧，弹簧的另一端与固定板的内侧固定连接。
8.在本实例中，所述u型支座的左侧底部固定焊接有l形限位架，l形限位架设有螺孔，且螺孔内螺纹安装有用于对放线盘进行锁紧定位的锁紧螺栓。
9.在本实例中，所述u型支座的底部内壁上滚动安装有多个滚珠，且放线轴的底侧滚动支撑在滚珠上。
10.在本实例中，所述u型支座的底部内壁上设有多个滚动槽，且滚珠滚动安装于滚动槽内。
11.在本实例中，所述u型移动架的底部固定连接有导向滑块，l形支撑架的底部内壁上设有导向滑槽，且导向滑块沿水平方向滑动安装于导向滑槽内。
12.在本实例中，所述l形支撑架的左侧固定安装有控制器，l形支撑架的底部内壁上还固定安装有电源，且控制器和电源均与放线电机、电动缸电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过电动缸推动u型支座以及l形限位架上移并通过滚珠来对放线轴支撑，随后通过锁紧螺栓与螺孔螺纹配合来对放线盘进行锁紧定位，然后，再通过放线电机带动放线轴以及放线盘旋转放线即可，而电线的另一端通过工人进行拉线敷设即可；
15.2、本实用新型中，在放线过程中还通过导线轮跟随放线盘上所缠绕的电线位置进行左右导线，而u型移动架也会相对进行左右移动的，与此同时通过设置弹簧，可以使导线轮以及u型移动架在左右导线过程中进行向左或向右的相对缓冲，以确保电线在快速敷设过程中进行稳定的放线；
16.综上所述，该电线快速敷设装置，可以避免以往还需要工人手动放线的弊端，减小了人们的体力消耗，使得放线时的便携性更高，同时有利于确保电线得以快速的敷设放线，并且导线轮在左右导线过程中还具有灵活的缓冲效果，有利于保障电线在快速的敷设过程中进行稳定的放线使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种电线快速敷设装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型中图1中a部分放大的结构示意图；
19.图3为本实用新型中u型支座、滚珠、滚动槽、放线轴之间的截面结构示意图。
20.图中：1、l形支撑架；2、电动缸；3、u型支座；301、滚珠；302、滚动槽；4、l形限位架；401、锁紧螺栓；402、螺孔；5、限位板；6、放线盘；7、放线电机；8、放线轴；9、轴承；10、导线轮；11、u型移动架；12、弹簧；13、固定板；14、导向滑块；15、导向滑槽；16、控制器；17、电源。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种电线快速敷设装置，包括底板和固定安装在底板上的l形支撑架1，所述l形支撑架1底部内壁的右端固定安装有电动缸2，电动缸2的输出端固定安装有u型支座3，l形支撑架1的左侧固定安装有放线电机7，放线电机7的输出端固定连接有放线轴8，且放线轴8的右端通过轴承9转动贯穿至l形支撑架1并活动套设有放线盘6，位于放线盘6左侧的放线轴8上固定套接有限位板5，放线轴8的右端滚动支撑在u型支座3内；
23.所述放线盘6上还缠绕设置有电线，位于放线盘6下方的l形支撑架1的底部内壁上沿水平方向滑动安装有u型移动架11，u型移动架11内转动安装有用于对电线进行传导的导线轮10，位于u型移动架11两侧的l形支撑架1的底部内壁上均固定安装有固定板13，且u型移动架11的两侧均固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与固定板13的内侧固定连接。
24.在本实例中，所述u型支座3的左侧底部固定焊接有l形限位架4，l形限位架4设有螺孔402，且螺孔402内螺纹安装有用于对放线盘6进行锁紧定位的锁紧螺栓401。
25.在本实例中，所述u型支座3的底部内壁上滚动安装有多个滚珠301，且放线轴8的底侧滚动支撑在滚珠301上。
26.在本实例中，所述u型支座3的底部内壁上设有多个滚动槽302，且滚珠301滚动安
装于滚动槽302内。
27.在本实例中，所述u型移动架11的底部固定连接有导向滑块14，l形支撑架1的底部内壁上设有导向滑槽15，且导向滑块14沿水平方向滑动安装于导向滑槽15内。
28.在本实例中，所述l形支撑架1的左侧固定安装有控制器16，l形支撑架1的底部内壁上还固定安装有电源17，且控制器16和电源17均与放线电机7、电动缸2电连接。
29.本实用新型中，在没使用前，电动缸2的输出端是处于收缩状态的，即此时的u型支座3是处于放线轴8下方的。当需要对电线进行敷设放线时，将缠绕有电线的放线盘6套在放线轴8上并使放线盘6与限位板5接触限位，再通过电动缸2的输出端推动u型支座3以及l形限位架4上移并通过滚珠301来对放线轴8支撑，随后通过锁紧螺栓401与螺孔402螺纹配合来对放线盘6进行锁紧定位，然后，再通过放线电机7带动放线轴8以及放线盘6旋转放线即可，而电线的另一端通过工人进行拉线敷设即可；并且在放线过程中还通过导线轮10跟随放线盘6上所缠绕的电线位置进行左右导线，而u型移动架11也会相对进行左右移动的，与此同时通过设置弹簧12，可以使导线轮10以及u型移动架11在左右导线过程中进行向左或向右的相对缓冲，以确保电线在快速敷设过程中得以稳定的放线。
30.最终，本实用新型中，能够避免以往还需要工人手动放线的弊端，减小了人们的体力消耗，使得放线时的便携性更高，同时有利于确保电线进行快速的敷设放线，并且导线轮10在左右导线过程中还具有灵活的缓冲效果，有利于保障电线在快速的敷设过程中进行稳定的放线使用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。