一种丝杠驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟尘收集装置技术领域，特别涉及一种丝杠驱动装置。


背景技术：

2.电解铝厂的车间，电解铝生产过程中应用阳极碳块，阳极碳块残余部分取出过程中，会产生氟化氢，沥青烟等多种有害气体及粉尘，残余的碳块需要将这些有害气体及粉尘排出后，才能运往专业的回收场地，在碳块排放有害气体及粉尘的过程中，需要专业的设备将这些有害气体及粉尘回收处理，以免污染大气环境，造成不必要的伤害。受厂房结构设计的限制，非工作状态时需要将回收设备的烟尘收集罩收至厂房的承重立柱间空余位置，因此烟尘收集罩采用翻转式结构设计以便节省空间，以往的驱动装置为满足驱动电机轴线与丝杠轴线不同心的布置要求，采用电机带动减速机并通过链条机构解决轴线不同心的要求，链条机构传动效率低、噪音高，使用过程中维护检修量大。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种丝杠驱动装置。
4.本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：一种丝杠驱动装置，包括驱动电机、回转轴、箱体、传动齿轮组、空心轴、丝母、丝杠、丝杠转接头；所述箱体包括主箱体和盖板，主箱体内部为空腔，主箱体的上方固定有盖板，所述驱动电机安装在主箱体的下方，驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮组相连接，驱动齿轮及传动齿轮组均置于主箱体内部空腔中，在盖板及主箱体下表面的相对应位置分别设有通孔，在盖板的通孔处安装有第一连接法兰，在主箱体的通孔处安装有第二连接法兰，空心轴沿垂直方向依次贯穿第一连接法兰、传动齿轮组及第二连接法兰，在空心轴的外部分别套设有第一轴承与第二轴承，且第一轴承置于第一连接法兰内，第二轴承置于第二连接法兰内，空心轴与传动齿轮组通过键连接，丝杠沿垂直方向置于空心轴内部且与空心轴同轴，且丝杠的长度长于空心轴的长度，丝杠的顶端高于空心轴的顶端，在空心轴顶端内周面上固定有丝母，丝母套装在丝杠的外部，丝杠与丝母配合构成丝杠传动副，驱动电机带动驱动齿轮做旋转运动，从而带动传动齿轮组、空心轴及丝母一同旋转，丝杠沿丝母上下运动，丝杠的顶端安装有丝杠转接头，所述主箱体的左端面和右端面分别与一根回转轴固定连接，两根回转轴同轴设置；
5.在所述第二连接法兰的下方安装有第三连接法兰，空心轴的末端置于第三连接法兰内，并且在空心轴的末端外周面与第三连接法兰内周面之间安装有密封圈，在第三连接法兰的下方安装有第四连接法兰，在第四连接法兰的下方通过焊接方式固定有丝杠尾部防尘罩，丝杠在丝杠尾部防尘罩内部上下移动。
6.进一步地，所述丝杠与丝杠转接头之间通过螺纹或键方式连接后采用紧定螺钉固定。
7.进一步地，在空心轴的上端外部设有可伸缩防尘罩，可伸缩防尘罩的上端与丝杠
转接头相连接，下端与第一连接法兰相连接，可伸缩防尘罩随丝杠沿垂直方向拉伸或压缩往复运动。
8.进一步地，所述可伸缩防尘罩采用防火耐高温材料制成。
9.进一步地，所述丝杠尾部防尘罩采用刚性管件制成。
10.进一步地，所述传动齿轮组包括齿轮轴、第一齿轮、轮齿、传动轴、第二齿轮及第三齿轮，齿轮轴的底端与主箱体之间通过第三轴承连接，顶端与主箱体之间通过第四轴承连接，在所述齿轮轴上套设有第一齿轮，第一齿轮位于齿轮轴上自带的轮齿下方，第一齿轮与所述驱动齿轮啮合，齿轮轴的轮齿与第二齿轮啮合，在第二齿轮内部沿垂直方向设有传动轴，传动轴的顶端与主箱体之间通过第五轴承连接，传动轴的底端与主箱体之间通过第六轴承连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合，所述空心轴沿垂直方向贯穿第三齿轮内部并通过键连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型简化了结构，提高了驱动装置的传动效率，本实用新型避免采用了传统的链条机构，降低了设备噪音，减少了原有驱动结构中的易损件，方便维修，延长检修周期，延长了使用寿命，降低制造和后期维护成本。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
13.图1为本实用新型的丝杠驱动装置的结构剖面示意图；
14.图2为图1的左视图；
15.图中：1、驱动电机，2、回转轴，31、主箱体，32、盖板，4、驱动齿轮，5、传动齿轮组，51、齿轮轴，52、第一齿轮，53、第三轴承，54、轮齿，55、第四轴承，56、第二齿轮，57、传动轴，58、第五轴承，59、第六轴承，510、第三齿轮，6、空心轴，7、丝母，8、丝杠，9、紧定螺钉，10、丝杠转接头，11、丝杠尾部防尘罩，12、可伸缩防尘罩，13、第一连接法兰，14、第二连接法兰，15、第三连接法兰，16、第四连接法兰，17、第一轴承，18、第二轴承。
具体实施方式
16.如图1-图2所示，一种丝杠驱动装置，包括驱动电机1、回转轴2、箱体、传动齿轮组5、空心轴6、丝母7、丝杠8、丝杠转接头10；所述箱体包括主箱体31和盖板32，主箱体31内部为空腔，主箱体31的上方固定有盖板32，所述驱动电机1安装在主箱体31的下方，驱动电机1的输出轴上设有驱动齿轮4，驱动齿轮4与传动齿轮组5相连接，驱动齿轮4及传动齿轮组5均置于主箱体31内部空腔中，在盖板32及主箱体31下表面的相对应位置分别设有通孔，在盖板32的通孔处安装有第一连接法兰13，在主箱体31的通孔处安装有第二连接法兰14，空心轴6沿垂直方向依次贯穿第一连接法兰13、传动齿轮组5及第二连接法兰14，在空心轴6的外部分别套设有第一轴承17与第二轴承18，且第一轴承17置于第一连接法兰13内，第二轴承18置于第二连接法兰14内，空心轴6与传动齿轮组5通过键连接，丝杠8沿垂直方向置于空心轴6内部且与空心轴6同轴，且丝杠8的长度长于空心轴6的长度，丝杠8的顶端高于空心轴6
的顶端，在空心轴6顶端内周面上固定有丝母7，丝母7套装在丝杠8的外部，丝杠8与丝母7配合构成丝杠传动副，驱动电机1带动驱动齿轮4做旋转运动，从而带动传动齿轮组5、空心轴6及丝母7一同旋转，丝杠8沿丝母7上下运动，丝杠8的顶端安装有丝杠转接头10，所述主箱体31的左端面和右端面分别与一根回转轴2固定连接，两根回转轴2同轴设置；
17.在所述第二连接法兰14的下方安装有第三连接法兰15，空心轴6的末端置于第三连接法兰15内，并且在空心轴6的末端外周面与第三连接法兰15内周面之间安装有密封圈，在第三连接法兰15的下方安装有第四连接法兰16，在第四连接法兰16的下方通过焊接方式固定有丝杠尾部防尘罩11，丝杠8在丝杠尾部防尘罩11内部上下移动。所述丝杠8与丝杠转接头10之间通过螺纹或键方式连接后采用紧定螺钉9固定。
18.在空心轴6的上端外部设有可伸缩防尘罩12，可伸缩防尘罩12的上端与丝杠转接头10相连接，下端与第一连接法兰13相连接，可伸缩防尘罩12随丝杠8沿垂直方向拉伸或压缩往复运动。
19.所述可伸缩防尘罩12采用防火耐高温材料制成。
20.所述丝杠尾部防尘罩11采用刚性管件制成，起到密封保护丝杠8的功能。
21.所述传动齿轮组包括齿轮轴51、第一齿轮52、轮齿54、传动轴57、第二齿轮56及第三齿轮510，齿轮轴51的底端与主箱体31之间通过第三轴承53连接，顶端与主箱体31之间通过第四轴承55连接，在所述齿轮轴51上套设有第一齿轮52，第一齿轮52位于齿轮轴51上自带的轮齿54下方，第一齿轮52与所述驱动齿轮4啮合，齿轮轴51的轮齿54与第二齿轮56啮合，在第二齿轮56内部沿垂直方向设有传动轴57，传动轴57的顶端与主箱体31之间通过第五轴承58连接，传动轴57的底端与主箱体31之间通过第六轴承59连接，所述第二齿轮56与第三齿轮510啮合，所述空心轴6沿垂直方向贯穿第三齿轮510内部并通过键连接。
22.本实用新型采用可伸缩防尘罩12与丝杆尾部防尘罩11可避免灰尘进入丝杠8、丝母7内部造成阻力增加等情况的发生。
23.本实用新型的空心轴6用于承载丝杠8，空心轴6给丝母7提供驱动转矩并可限制丝母7的轴线方向位移，丝母7围绕轴线方向旋转并提供驱动力矩给丝杠8，丝杠转接头10的作用为限制丝杠8的径向自由度并提供与相连接设备的接口，丝杠8受丝母7驱动旋转，受丝杠转接头10限制将丝杠8的径向旋转转化为轴线方向上的往复运动，丝杠8可按导程及强度需要可采用滚珠丝杠、t型丝杠、螺纹丝杠等多种形式。
24.本实用新型的丝杆8可沿垂直方向上下往复移动，本实用新型的丝杠驱动装置通过两根回转轴2安装在烟尘收集装置架体上，回转轴2与架体之间旋转连接，丝杠驱动装置通过回转轴2实现在烟尘收集装置架体上进行摆动，满足驱动电机1轴线与丝杠8轴线不同心的布置要求。丝杠8的运行方向受驱动电机1旋转方向控制，驱动电机1可通过手动控制或根据实际需要受plc控制系统控制。本实用新型的丝杠驱动装置内部零部件均采用密闭式结构，丝杠驱动装置的主箱体内部灌注稀油润滑，或传动齿轮组表面涂抹油脂润滑。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。