一种电气设备的内部散热组件的制作方法

1.本实用新型属于电气设备技术领域，特别是涉及一种电气设备的内部散热组件。


背景技术：

2.电气设备是电气系统中各种元器件的总称，由于电气设备在使用过程中，内部的元器件由于高负荷工作从而导致电气设备的内部容易温度过高，过高的温度会影响到元器件的使用寿命，从而在电气设备的使用过程中，通常会在电气设备的内部安装散热组件，通过散热组件将电气设备内部的热量散发出去，从而避免电气设备的内部温度过高，提高了元器件的使用寿命，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的电气设备的内部散热组件在使用时，现有的散热组件其散热面积大多是固定不变的，其散热能力较差，因此不便于进行使用；
4.2、现有的电气设备的内部散热组件在使用时，现有的散热组件大多通过螺栓安装在电气设备的内部，从而不便对散热组件进行更换和检修，因此不便于进行使用。
5.因此，现有的电气设备的内部散热组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电气设备的内部散热组件，通过利用转动组件中的第二伺服电机、第一转轴和第二转轴带动散热风扇进行转动，从而增加了散热面积，同时通过安装组件中的旋钮带动套杆和内杆进行转动，并通过内杆实现了对散热风扇与电气设备之间进行连接，便于对散热风扇进行装卸。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种电气设备的内部散热组件，包括散热风扇，散热风扇设置在转动组件的内侧，转动组件的后端设置有安装组件；
9.转动组件包括第二伺服电机、第一转轴和第二转轴，第二伺服电机的输出轴贯穿第一安装板并固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端固定连接在散热风扇的一侧外壁上，散热风扇的另一侧外壁上固定连接有第二转轴，第二转轴的另一端活动连接在第二安装板的一侧外壁上；
10.安装组件包括旋钮、套杆和内杆，旋钮的前端固定连接有主动轴，主动轴的前端贯穿外壳体的后端面并固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮位于外壳体的内侧，第一锥形齿轮的四周均啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮均固定连接在套杆的一端，套杆的另一端均贯穿外壳体的外侧面，套杆的内侧螺纹连接有内杆，内杆的一端贯穿套杆的另一端。
11.进一步地，散热风扇包括散热壳、第一伺服电机和扇叶，散热壳的后端面固定连接有固定板，固定板的后端面固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴贯穿固定板并固定连接有扇叶，扇叶位于散热壳的内侧，在使用过程中，散热壳和固定板的设置实现了
对第一伺服电机进行安装，第一伺服电机的设置实现了带动扇叶进行转动，扇叶的设置实现形成新风。
12.进一步地，散热壳的前端面上固定连接有滤板，滤板的端面上均匀开设有滤孔，在使用过程中，滤板和滤孔的设置实现了对新风进行过滤。
13.进一步地，第一安装板和第二安装板的后端面分别固定连接在连接板的前端面两侧,连接板的后端面固定连接在外壳体的前端面上，在使用过程中，连接板的设置实现了对转动组件和安装组件之间进行连接。
14.进一步地，第二伺服电机固定连接在l型板的一侧外壁上，l型板固定连接在第一安装板的一侧外壁上，在使用过程中，l型板的设置实现了对第二伺服电机进行安装。
15.进一步地，内杆的一端固定连接有橡胶垫，橡胶垫位于外壳体的外侧，橡胶垫的另一侧外壁上均匀开设有防滑条纹，在使用过程中，橡胶垫和防滑条纹的设置增加了内杆与电气设备之间的摩擦系数。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过转动组件的设置，在使用过程中，当需要转动散热风扇时，启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动第一转轴进行往返式转动，并在第一转轴的作用下带动散热风扇进行往返式转动，从而使得散热风扇的散热面积增大，从而提高了该散热组件的散热能力，因此便于进行使用。
18.2、本实用新型通过安装组件的设置，在使用过程中，当需要对该散热组件进行安装时，首先将该散热组件放置在待安装的位置上，接着转动旋钮，旋钮通过主动轴带动第一锥形齿轮进行同步转动，且在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的传动作用下，使得套杆进行转动，套杆与内杆之间通过螺纹旋合联机，故在螺纹的作用下，使得内杆从套杆的内侧运动出来，并使得内杆的一端抵触连接在电气设备的内壁上，从而实现了对该散热组件进行安装，便于对该散热组件进行检修和更换，便于进行使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型散热风扇的结构爆炸示意图；
22.图3为本实用新型转动组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型安装组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型内杆的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、散热风扇；11、散热壳；12、固定板；13、第一伺服电机；14、扇叶；15、滤板；16、滤孔；2、转动组件；21、第二伺服电机；22、第一安装板；23、第一转轴；24、第二转轴；25、第二安装板；26、连接板；27、l型板；3、安装组件；31、旋钮；32、主动轴；33、外壳体；34、第一锥形齿轮；35、第二锥形齿轮；36、套杆；37、内杆；38、橡胶垫；39、防滑条纹。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种电气设备的内部散热组件，包括散热风扇1，散热风扇1设置在转动组件2的内侧，转动组件2的后端设置有安装组件3；
29.转动组件2包括第二伺服电机21、第一转轴23和第二转轴24，第二伺服电机21的输出轴贯穿第一安装板22并固定连接有第一转轴23，第一转轴23的另一端固定连接在散热风扇1的一侧外壁上，散热风扇1的另一侧外壁上固定连接有第二转轴24，第二转轴24的另一端活动连接在第二安装板25的一侧外壁上；
30.具体的，在使用过程中，当需要转动散热风扇1时，启动第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出轴带动第一转轴23进行往返式转动，并在第一转轴23的作用下带动散热风扇1进行往返式转动，从而使得散热风扇1的散热面积增大；
31.安装组件3包括旋钮31、套杆36和内杆37，旋钮31的前端固定连接有主动轴32，主动轴32的前端贯穿外壳体33的后端面并固定连接有第一锥形齿轮34，第一锥形齿轮34位于外壳体33的内侧，第一锥形齿轮34的四周均啮合连接有第二锥形齿轮35，第二锥形齿轮35均固定连接在套杆36的一端，套杆36的另一端均贯穿外壳体33的外侧面，套杆36的内侧螺纹连接有内杆37，内杆37的一端贯穿套杆36的另一端；
32.具体的，在使用过程中，当需要对该散热组件进行安装时，首先将该散热组件放置在待安装的位置上，接着转动旋钮31，旋钮31通过主动轴32带动第一锥形齿轮34进行同步转动，且在第一锥形齿轮34和第二锥形齿轮35的传动作用下，使得套杆36进行转动，套杆36与内杆37之间通过螺纹旋合联机，故在螺纹的作用下，使得内杆37从套杆36的内侧运动出来，并使得内杆37的一端抵触连接在电气设备的内壁上，从而实现了对该散热组件进行安装。
33.其中如图2所示，散热风扇1包括散热壳11、第一伺服电机13和扇叶14，散热壳11的后端面固定连接有固定板12，固定板12的后端面固定连接有第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴贯穿固定板12并固定连接有扇叶14，扇叶14位于散热壳11的内侧，散热壳11的前端面上固定连接有滤板15，滤板15的端面上均匀开设有滤孔16；
34.具体的，在使用过程中，当需要对电气设备的内部进行散热时，启动第一伺服电机13，通过第一伺服电机13的输出轴带动扇叶14进行旋转，并利用扇叶14的转动引起空气流通，从而形成新风，且新风吹向电气设备的内部，利用新风带走电气设备内部的热量，实现了对电气设备的内部进行散热，同时滤板15通过螺栓安装在散热壳11的前端面上，通过滤板15的设置实现了对新风进行过滤，避免灰尘随着新风吹向电气设备的内部。
35.其中如图3所示，第一安装板22和第二安装板25的后端面分别固定连接在连接板26的前端面两侧,连接板26的后端面固定连接在外壳体33的前端面上，第二伺服电机21固定连接在l型板27的一侧外壁上，l型板27固定连接在第一安装板22的一侧外壁上；
36.具体的，在使用过程中，第一安装板22和第二安装板25均焊接在连接板26的前端面上，且连接板26通过螺栓与外壳体33之间进行安装，从而通过连接板26的设置实现了对转动组件2与安装组件3之间进行连接；
37.同时，第二伺服电机21通过螺栓安装l型板27的一侧外壁，且l型板27通过螺栓安
装在第一安装板22的一侧外壁上，通过l型板27的设置实现了对第二伺服电机21进行安装。
38.其中如图5所示，内杆37的一端固定连接有橡胶垫38，橡胶垫38位于外壳体33的外侧，橡胶垫38的另一侧外壁上均匀开设有防滑条纹39；
39.具体的，在使用过程中，橡胶垫38通过胶水粘接在内杆37的另一端，且橡胶垫38的另一侧外壁上均匀开设有防滑条纹39，从而通过橡胶垫38和防滑条纹39的设置增加了内杆37与电气设备内壁之间的摩擦系数，从而避免内杆37相对电气设备的内壁出现滑动。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。