一种户外电气设备箱的制作方法

1.本实用新型属于电气设备技术领域，特别是涉及一种户外电气设备箱。


背景技术：

2.电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，其设备箱是常见的电气设备之一，设备箱的内部的通常安装有一些电气元器件，通过设备箱的使用对内部的电气元器件起到了保护和隔绝的作用，从而减少了事故的发生，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的户外电气设备箱在使用时，现有的户外电气设备箱不能对通风口的面积进行改变，从而不便于根据实际情况来改变通风口的面积，因此不便于进行使用；
4.2、现有的户外电气设备箱在使用时，现有的户外电气设备箱通常通过螺栓与安装架之间进行连接，从而不便于工作员对设备箱进行装卸，因此不便于进行使用。
5.因此，现有的户外电气设备箱，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种户外电气设备箱，通过利用调节组件中的伺服电机和第一滑块带动转动板进行转动，并通过转动板的转动改变了通风口的面积，同时通过支撑组件中的第二滑块带动夹板进行运动，并通过夹板实现对设备箱本体进行安装。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种户外电气设备箱，包括设备箱本体，设备箱本体的内部两侧均设置有调节组件，设备箱本体的底部设置有支撑组件；
9.调节组件包括伺服电机、第一滑块和转动板，伺服电机分别固定连接在设备箱本体内侧顶部的两侧，伺服电机的输出轴固定连接有第一丝杆，第一丝杆的底端活动连接在设备箱本体内侧底部的两侧，第一丝杆的外壁上套设有第一滑块，第一滑块的一侧外壁铰接在转动板的一侧外壁上，转动板的前后端面上均固定连接有转轴，转轴的另一端均转动连接在安装孔的内侧，安装孔分别开设在通风口内侧的前后端面上，通风口均匀开设在设备箱本体的两侧外壁上；
10.支撑组件包括固定板、夹板和第二滑块，固定板的上表面两侧均固定连接有安装板，安装板的相向面后端或前端均活动连接有第二丝杆，第二丝杆的外壁两侧均套设有第二滑块，第二滑块的顶部固定连接在夹板的下表面中心位置上。
11.进一步地，设备箱本体的前端面通过合页活动连接有箱门，箱门的前端面一侧固定连接有握把，设备箱本体的顶部四周均固定连接有安装杆，安装杆的顶端分别固定连接在防雨帽的底部四周，在使用过程中，合页的设置实现了对箱门进行安装，箱门的设置对设备箱本体内部的元器件起到了保护作用，握把的设置便于打开或关闭箱门，安装杆的设置实现了对防雨帽进行安装，防雨帽的设置避免雨水接触到设备箱本体。
12.进一步地，安装板相向面的前端或后端均固定连接有限位杆，限位杆贯穿第二滑块的外壁前端或后端，在使用过程中，限位杆的设置使得第二滑块的运动更加稳定。
13.进一步地，夹板的上表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面均匀开设有防滑条纹，在使用过程中，橡胶垫和防滑条纹的设置实现了对设备箱本体进行保护。
14.进一步地，第二丝杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮与传动轴之间传动连接，第一锥形齿轮套设在第二丝杆的外壁中心位置上，第二锥形齿轮分别固定连接在传动轴的前后端，传动轴通过轴承座活动连接在连接板的上方，连接板固定连接在固定板的下表面中心位置上，传动轴通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮与主动轴之间传动连接，第三锥形齿轮套设在传动轴的外壁中心位置上，第四锥形齿轮固定连接在主动轴的顶端，主动轴的底端贯穿连接板的表面中心位置并固定连接有旋钮，在使用过程中，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置实现了将传动轴与第二丝杆之间进行传动连接，第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的设置实现了将传动轴与主动轴之间进行传动连接，旋钮的设置实现了带动主动轴进行转动，轴承座和连接板的设置实现了对传动轴进行安装。
15.进一步地，固定板的下表面两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底端均固定连接有底板，在使用过程中，支撑杆和底板的设置实现了对设备箱本体进行固定。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过调节组件的设置，在使用过程中，当需要对通风口的面积进行改变时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一丝杆进行同步转动，第一丝杆与第一滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第一滑块在第一丝杆的外壁上进行滑动，从而通过第一滑块对转动板施加外力，在外力的作用下，使得转动板以转轴为圆心进行转动，并通过转动板的转动实现了对通风口的面积进行改变，避免在雨天时雨水通过通风口进入到设备箱本体的内侧，从而便于进行使用。
18.2、本实用新型通过支撑组件的设置，在使用过程中，当需要对设备箱本体进行安装时，首先将设备箱本体放置在夹板相邻之间，并转动旋钮，旋钮带动主动轴进行同步转动，并在第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的传动作用下带动传动轴进行同步转动，且在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的传动作用下，使得传动轴带动第二丝杆进行转动，第二丝杆的外壁两侧分别呈左旋螺纹和右旋螺纹设置，且第二丝杆与第二滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第二丝杆带动第二滑块和夹板进行相向运动或背向运动，从而通过夹板实现了对设备箱本体进行夹持固定，从而方便对设备箱本体进行安装和拆卸，便于工作人员进行使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型设备箱本体的结构示意图；
22.图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型支撑组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型夹板的结构示意图；
25.图6为本实用新型传动轴的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、设备箱本体；11、安装孔；12、通风口；13、合页；14、箱门；15、握把；16、安装杆；17、防雨帽；2、调节组件；21、伺服电机；22、第一丝杆；23、第一滑块；24、转动板；25、转轴；3、支撑组件；31、固定板；32、安装板；33、第二丝杆；34、夹板；35、传动轴；36、连接板；37、限位杆；38、支撑杆；39、底板；310、第二滑块；311、橡胶垫；312、防滑条纹；313、第一锥形齿轮；314、第二锥形齿轮；315、轴承座；316、第三锥形齿轮；317、第四锥形齿轮；318、主动轴；319、旋钮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种户外电气设备箱，包括设备箱本体1，设备箱本体1的内部两侧均设置有调节组件2，设备箱本体1的底部设置有支撑组件3；
30.调节组件2包括伺服电机21、第一滑块23和转动板24，伺服电机21分别固定连接在设备箱本体1内侧顶部的两侧，伺服电机21的输出轴固定连接有第一丝杆22，第一丝杆22的底端活动连接在设备箱本体1内侧底部的两侧，第一丝杆22的外壁上套设有第一滑块23，第一滑块23的一侧外壁铰接在转动板24的一侧外壁上，转动板24的前后端面上均固定连接有转轴25，转轴25的另一端均转动连接在安装孔11的内侧，安装孔11分别开设在通风口12内侧的前后端面上，通风口12均匀开设在设备箱本体1的两侧外壁上；
31.具体的，在使用过程中，当需要对通风口12的面积进行改变时，启动伺服电机21，伺服电机21的输出轴带动第一丝杆22进行同步转动，第一丝杆22与第一滑块23之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第一滑块23在第一丝杆22的外壁上进行滑动，从而通过第一滑块23对转动板24施加外力，在外力的作用下，使得转动板24以转轴25为圆心进行转动，并通过转动板24的转动实现了对通风口12的面积进行改变；
32.支撑组件3包括固定板31、夹板34和第二滑块310，固定板31的上表面两侧均固定连接有安装板32，安装板32的相向面后端或前端均活动连接有第二丝杆33，第二丝杆33的外壁两侧均套设有第二滑块310，第二滑块310的顶部固定连接在夹板34的下表面中心位置上，第二丝杆33通过第一锥形齿轮313和第二锥形齿轮314与传动轴35之间传动连接，第一锥形齿轮313套设在第二丝杆33的外壁中心位置上，第二锥形齿轮314分别固定连接在传动轴35的前后端，传动轴35通过轴承座315活动连接在连接板36的上方，连接板36固定连接在固定板31的下表面中心位置上，传动轴35通过第三锥形齿轮316和第四锥形齿轮317与主动轴318之间传动连接，第三锥形齿轮316套设在传动轴35的外壁中心位置上，第四锥形齿轮317固定连接在主动轴318的顶端，主动轴318的底端贯穿连接板36的表面中心位置并固定连接有旋钮319；
33.具体的，在使用过程中，当需要对设备箱本体1进行安装时，首先将设备箱本体1放置在夹板34相邻之间，并转动旋钮319，旋钮319带动主动轴318进行同步转动，并在第三锥
形齿轮316和第四锥形齿轮317的传动作用下带动传动轴35进行同步转动，且在第一锥形齿轮313和第二锥形齿轮314的传动作用下，使得传动轴35带动第二丝杆33进行转动，第二丝杆33的外壁两侧分别呈左旋螺纹和右旋螺纹设置，且第二丝杆33与第二滑块310之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第二丝杆33带动第二滑块310和夹板34进行相向运动或背向运动，从而通过夹板34实现了对设备箱本体1进行夹持固定。
34.其中如图2所示，设备箱本体1的前端面通过合页13活动连接有箱门14，箱门14的前端面一侧固定连接有握把15，设备箱本体1的顶部四周均固定连接有安装杆16，安装杆16的顶端分别固定连接在防雨帽17的底部四周；
35.具体的，在使用过程中，当需要打开或关闭箱门14时，首先握住握把15，并对握把15施加外力的作用，在外力的作用下，使得箱门14相对设备箱本体1出现运动的趋势，并在合页13的作用下，使得箱门14相对设备箱本体1进行转动，从而实现箱门14的打开或关闭，同时安装杆16的底端通过螺栓安装在设备箱本体1的顶部四周，且安装杆16的顶端通过螺栓安装在防雨帽17的底部四周，通过安装杆16的设置实现了对防雨帽17进行安装，并通过防雨帽17的设置实现了对设备箱本体1进行防雨。
36.其中如图4和图5所示，安装板32相向面的前端或后端均固定连接有限位杆37，限位杆37贯穿第二滑块310的外壁前端或后端，夹板34的上表面固定连接有橡胶垫311，橡胶垫311的表面均匀开设有防滑条纹312；
37.具体的，在使用过程中，第二滑块310在运动时，第二滑块310与限位杆37之间由于相对运动而产生摩擦力，并在摩擦力的作用下对第二滑块310和限位杆37之间的相对运动产生阻碍作用，从而使得第二滑块310和夹板34的运动更加稳定；
38.同时在使用时，夹板34与设备箱本体1的接触面上通过胶水粘接有橡胶垫311，通过橡胶垫311的设置避免夹板34与设备箱本体1接触的地方出现夹痕，并且橡胶垫311与设备箱本体1的接触面上均匀开设有防滑条纹312，通过防滑条纹312的设置增加了橡胶垫311与设备箱本体1之间的摩擦系数，从而避免设备箱本体1与橡胶垫311之间出现滑动的现象。
39.其中如图4所示，固定板31的下表面两侧均固定连接有支撑杆38，支撑杆38的底端均固定连接有底板39；
40.具体的，在使用过程中，支撑杆38的顶端通过螺栓安装在固定板31的下表面上，且支撑杆38的底端焊接有底板39，在安装时，底板39通过螺栓安装在地面上，从而通过支撑杆38和底板39的设置实现了对设备箱本体1进行安装。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。