一种母线桥便于安装的开关柜的制作方法

1.本技术涉及开关柜的技术领域，尤其是涉及一种母线桥便于安装的开关柜。


背景技术：

2.母线桥是为了铜排跨接而简单制作的矩形支撑保护体，简单的说母线桥就是用钢板做成个外壳把矩形母排装于里面，母排用绝缘子固定在相应角钢上的连接结构，在开关柜的使用中经常配合设置有母线桥，传统的开关柜基本可以满足人们的使用需求，在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数开关柜的母线桥在进行安装时需要单独使用吊装架进行安装，并且在进行安装时不方便快速定位母线桥的位置，导致母线桥连接工作较为困难。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的目前市场上大多数开关柜的母线桥在进行安装时需要单独使用吊装架进行安装，并且在进行安装时不方便快速定位母线桥的位置，导致母线桥连接工作较为困难的问题，本技术提供一种母线桥便于安装的开关柜。
5.本技术提供一种母线桥便于安装的开关柜，采用如下的技术方案：
6.一种母线桥便于安装的开关柜，包括开关柜本体，所述开关柜本体设置有两组，两组所述开关柜本体之间设置有母线桥本体，所述母线桥本体的外部套设有两组安装框，两组所述安装框的顶壁均固定有伸缩安装组件，两组所述伸缩安装组件的顶壁均固定有安装平板，两组所述安装框内腔底壁的两侧均固定有多组抵接轮，两组所述安装框内腔底壁的中间位置处均固定镶嵌有螺管，两组所述螺管内腔螺纹套设有贯穿螺管的螺纹转轴，两组所述螺纹转轴的顶壁均固定有抵接板。
7.通过采用上述技术方案，将母线桥本体穿插于两组安装框的内部，在母线桥本体的重力作用下使得母线桥本体底壁与抵接轮的顶壁自然贴合，在进行对接时，只需推动母线桥本体左右移动带动抵接轮转动，即可快速调节母线桥本体的位置，当母线桥本体到达适当位置处时，同时旋拧两组螺纹转轴使其在螺管的配合下带动抵接板向上移动，直至抵接板带动母线桥本体与防滑垫紧密贴合即可，从而方便定位母线桥本体的位置，便于进行彼此连接。
8.可选的，所述伸缩安装组件包括连接外管和连接内板，所述连接外管固定在安装框的顶壁上，所述连接内板固定在安装平板的底壁上，所述连接内板活动套设在连接外管的内部，且连接外管上设置有用于固定连接内板的螺纹锁止机构。
9.通过采用上述技术方案，只需旋拧螺纹锁止组件，然后上下推动连接外管使其与连接内板之间重合的距离达到适当值，然后反向旋拧螺纹锁止组件，进而通过调节连接内板和连接外管之间重合的尺寸即可调节安装框和母线桥本体的高度。
10.可选的，所述螺纹锁止机构包括自攻螺栓，所述自攻螺栓活动穿设在连接外管的外壁顶部位置，所述连接内板外壁均匀开设有多组与自攻螺栓螺纹连接的螺孔。
11.通过采用上述技术方案，在需要调节连接内板和连接外管之间相互重合的尺寸直至只需正反旋拧自攻螺栓使其与不同位置的螺孔分离或者连接固定即可。
12.可选的，所述安装平板两侧均开设有安装通孔，所述安装平板上开设的安装通孔内部活动穿设有膨胀螺栓。
13.通过采用上述技术方案，通过膨胀螺栓贯穿安装通孔并延伸到安装顶壁的内部从而可以将该母线桥固定下来。
14.可选的，所述安装框的内腔顶壁固定有防滑垫。
15.通过采用上述技术方案，在防滑垫的作用下提高摩擦力，提升母线桥本体与安装框接触时的稳定性和防滑性。
16.可选的，所述安装框的前后两侧壁均安装有定位组件。
17.通过采用上述技术方案，利用定位组件可以夹持固定不同规格的母线桥本体，方便不同规格的母线桥本体进行安装和对接。
18.可选的，所述定位组件包括定位板，所述定位板设置有两组，两组所述定位板分别设置在安装框的前后两侧，所述安装框前后两侧壁均匀开设有多组定位孔，两组所述定位板靠近安装框一侧均匀固定有多组穿设于定位孔的定位机构，两组所述定位板靠近安装框一侧均匀固定有多组与安装框外壁相接触的定位弹簧，多组所述定位机构和多组定位弹簧相互交错设置。
19.通过采用上述技术方案，利用定位弹簧的弹力带动定位板和定位机构同步移动，进而使得定位机构能够夹持固定母线桥本体的位置。
20.可选的，所述定位机构包括定位杆和定位轮，所述定位杆活动穿设于定位孔并固定在定位板上，所述定位轮转动连接在定位杆上。
21.通过采用上述技术方案，利用定位杆和定位轮相互配合可以夹持固定母线桥本体的位置，利用定位轮可以降低母线桥本体左右移动的阻力。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.将母线桥本体穿插于两组安装框的内部，在母线桥本体的重力作用下使得母线桥本体底壁与抵接轮的顶壁自然贴合，在进行对接时，只需推动母线桥本体左右移动带动抵接轮转动，即可快速调节母线桥本体的位置，当母线桥本体到达适当位置处时，同时旋拧两组螺纹转轴使其在螺管的配合下带动抵接板向上移动，直至抵接板带动母线桥本体与防滑垫紧密贴合即可，从而方便定位母线桥本体的位置，便于进行彼此连接；
24.2.当需要调节母线桥本体的安装高度时，只需旋拧自攻螺栓使其与螺孔分离，然后上下推动连接外管使其与连接内板之间重合的距离达到适当值，然后反向旋拧自攻螺栓使其与对应位置的螺孔重新螺纹连接，进而通过调节连接内板和连接外管之间重合的尺寸即可调节安装框和母线桥本体的高度；
25.3.在进行安装时将母线桥本体处于两组定位组件之间的位置，在定位弹簧的弹力作用下自动拉动两组定位板移动，使得定位板带动定位机构在定位孔内同步移动，进而在定位弹簧的弹力作用下使得定位机构紧密夹持母线桥本体的位置，保证不同尺寸的母线桥本体均可以处于安装框的中间位置处，便于适用不同尺寸的母线桥本体，也便于进行定位拼装。
附图说明
26.图1为本技术内部结构正视结构示意图；
27.图2为本技术连接内板、连接外管、安装平板和膨胀螺栓立体结构示意图；
28.图3为本技术母线桥本体内部结构俯视结构示意图。
29.图中：1、螺孔；2、连接内板；3、连接外管；4、安装框；5、抵接轮；6、抵接板；7、母线桥本体；8、螺纹转轴；9、螺管；10、防滑垫；11、自攻螺栓；12、安装平板；13、膨胀螺栓；14、安装通孔；15、定位板；16、定位孔；17、定位机构；18、定位弹簧；19、开关柜本体。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.请参看说明书附图中图1和2，本技术提供的一种实施例：一种母线桥便于安装的开关柜，包括开关柜本体19，开关柜本体19设置有两组，两组开关柜本体19之间设置有母线桥本体7，母线桥本体7与开关柜本体19之间相互连通，母线桥本体7的外部套设有两组安装框4，安装框4的左右两端均设置为开口状，两组安装框4的顶壁均固定有伸缩安装组件，伸缩安装组件包括连接外管3和连接内板2，连接外管3固定在安装框4的顶壁上，且连接外管3设置在安装框4的中间位置处，连接内板2活动套设在连接外管3的内部，且连接外管3上设置有用于固定连接内板2的螺纹锁止机构，螺纹锁止机构包括自攻螺栓11，自攻螺栓11活动穿设在连接外管3的外壁顶部位置，连接内板2外壁均匀开设有多组与自攻螺栓11螺纹连接的螺孔1。
32.当需要调节母线桥本体7的安装高度时，只需旋拧自攻螺栓11使其与螺孔1分离，然后上下推动连接外管3使其与连接内板2之间重合的距离达到适当值，然后反向旋拧自攻螺栓11使其与对应位置的螺孔1重新螺纹连接，进而通过调节连接内板2和连接外管3之间重合的尺寸即可调节安装框4和母线桥本体7的高度。
33.请参看说明书附图中图1和2，两组伸缩安装组件的顶壁均固定有安装平板12，连接内板2固定在安装平板12的底壁上，连接内板2设置在安装平板12的中间位置处。安装平板12两侧均开设有安装通孔14，安装平板12上开设的安装通孔14内部活动穿设有膨胀螺栓13，多组膨胀螺栓13分别设置在两组连接内板2的两侧位置在使用该母线桥时，将母线桥本体7穿插于两组安装框4的内部，接着将安装框4移动至适当位置处并使得安装平板12与安装顶壁相互贴合，然后将膨胀螺栓13穿插于安装通孔14内并延伸到安装顶壁的内壁，进而固定该母线桥的位置。
34.请参看说明书附图中图1，两组安装框4内腔底壁的两侧均固定有多组抵接轮5，两组安装框4内腔底壁的中间位置处均固定镶嵌有螺管9，两组螺管9内腔螺纹套设有贯穿螺管9的螺纹转轴8，螺纹转轴8的底部固定有转手轮，且转手轮设置在安装框4的外部，两组螺纹转轴8的顶壁均固定有抵接板6，且抵接板6设置在安装框4的内腔中。
35.在进行对接时，只需推动母线桥本体7左右移动，在摩擦力的作用下带动抵接轮5转动，即可快速调节母线桥本体7的位置，当母线桥本体7到达适当位置处时，同时旋拧两组螺纹转轴8使其在螺管9的配合下带动抵接板6向上移动至适当位置处，从而方便定位母线桥本体7的位置，从而使得母线桥本体7能够与开关柜本体19之间连接固定，便于进行彼此连接。
36.请参看说明书附图中图1，安装框4的内腔顶壁固定有防滑垫10，防滑垫10为橡胶垫，且橡胶垫的底壁设置有防滑凸点，同时旋拧两组螺纹转轴8使其在螺管9的配合下带动抵接板6向上移动，直至抵接板6带动母线桥本体7与防滑垫10紧密贴合即可。
37.请参看说明书附图中图3，安装框4的前后两侧壁均安装有定位组件，定位组件包括定位板15，定位板15设置有两组，两组定位板15分别设置在安装框4的前后两侧，安装框4前后两侧壁均匀开设有多组定位孔16，两组定位板15靠近安装框4一侧均匀固定有多组穿设于定位孔16的定位机构17，两组定位板15靠近安装框4一侧均匀固定有多组与安装框4外壁相接触的定位弹簧18，多组定位机构17和多组定位弹簧18相互交错设置。
38.请参看说明书附图中图3，定位机构17包括定位杆和定位轮，定位杆活动穿设于定位孔16并固定在定位板15上，定位轮转动连接在定位杆上，定位轮设置在安装框4的内部位置，且定位轮与母线桥本体7的前后两侧壁相接触。
39.在进行安装时将母线桥本体7处于两组定位组件之间的位置，在定位弹簧18的弹力作用下自动拉动两组定位板15移动，使得定位板15带动定位机构17在定位孔16内同步移动，进而在定位弹簧18的弹力作用下使得定位机构17紧密夹持母线桥本体7的位置，保证不同尺寸的母线桥本体7均可以处于安装框4的中间位置处，便于适用不同尺寸的母线桥本体7，也便于进行定位拼装。
40.工作原理：在使用该母线桥便于安装的开关柜时，将母线桥本体7穿插于两组安装框4的内部，接着将安装框4移动至适当位置处并使得安装平板12与安装顶壁相互贴合，此时在母线桥本体7的重力作用下使得母线桥本体7底壁与抵接轮5的顶壁自然贴合，然后将膨胀螺栓13穿插于安装通孔14内并延伸到安装顶壁的内壁，进而固定该母线桥的位置。
41.在进行对接时，只需推动母线桥本体7左右移动，在摩擦力的作用下带动抵接轮5转动，即可快速调节母线桥本体7的位置，当母线桥本体7到达适当位置处时，同时旋拧两组螺纹转轴8使其在螺管9的配合下带动抵接板6向上移动，直至抵接板6带动母线桥本体7与防滑垫10紧密贴合即可，从而方便定位母线桥本体7的位置，从而使得母线桥本体7能够与开关柜本体19之间连接固定，便于进行彼此连接。
42.当需要调节母线桥本体7的安装高度时，只需旋拧自攻螺栓11使其与螺孔1分离，然后上下推动连接外管3使其与连接内板2之间重合的距离达到适当值，然后反向旋拧自攻螺栓11使其与对应位置的螺孔1重新螺纹连接，进而通过调节连接内板2和连接外管3之间重合的尺寸即可调节安装框4和母线桥本体7的高度。
43.在进行安装时将母线桥本体7处于两组定位组件之间的位置，在定位弹簧18的弹力作用下自动拉动两组定位板15移动，使得定位板15带动定位机构17在定位孔16内同步移动，进而在定位弹簧18的弹力作用下使得定位机构17紧密夹持母线桥本体7的位置，保证不同尺寸的母线桥本体7均可以处于安装框4的中间位置处，便于适用不同尺寸的母线桥本体7，也便于进行定位拼装。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。