一种便于清灰的线缆桥架的制作方法

1.本实用新型属于线缆桥架技术领域，具体涉及一种便于清灰的线缆桥架。


背景技术：

2.线缆桥架的使用是对于电缆进线集中控制的设备，电缆桥架是用薄钢板冲压而成，其承载能力具有一定的限度，通常电缆桥架的承载能力是用电缆桥架的载荷特性曲线表示的，由载荷曲线图可以看出，电缆桥架的载荷能力的大小是一个与桥架规格和支撑距离有关的量。
3.目前，专利号为cn202121521955.3的实用新型专利公开了一种吹灰清洁型电缆桥架，包括桥架，桥架是由后侧板、左右对称的一对端板和左右对称的一对前侧板组成，左右对称的一对端板之间通过线性分布的三组横梁杆固定连接，横梁杆的上端线性排列有线缆，左右对称的一对前侧板的前端设置有螺钉固定连接的延伸前板，有益效果为：通过在桥架的前端设置有滑动式的喷头，配合进气管道的连接，使得地面上的移动式进气装置与喷头连通，进而达到对桥架内腔的吹气式清理，通过后侧板的阻挡，使得灰尘均通过横梁杆的间隙集中落下，大大便捷了清理的工序。其采用的是通过喷头对设备进行清理，但该线缆桥架在使用过程中，不能根据需求对线缆进行稳定固定处理，且不能对线缆桥架内部进行高效清灰处理。
4.因此，针对上述日常便于清灰的线缆桥架在使用后不便于清灰的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清灰的线缆桥架，该便于清灰的线缆桥架旨在解决现有技术下不能根据需求对线缆进行稳定固定处理，且不能对线缆桥架内部进行高效清灰处理的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于清灰的线缆桥架，该线缆桥架包括桥架主体；所述桥架主体的上端设置有盖板，所述盖板与所述桥架主体滑动连接，所述盖板的外侧设置有第一旋钮，所述盖板的上端设置有清洁组件，所述桥架主体的上端设置有定位组件，所述定位组件设置有两组，所述桥架主体的底端开设有底槽，所述底槽开设有多组，所述桥架主体的外侧开设有侧槽，所述桥架主体的外侧开设有第一螺孔，所述第一螺孔与所述第一旋钮螺纹连接。
9.使用本技术方案的便于清灰的线缆桥架时，通过定位组件的设置对电缆的位置进行固定，将盖板沿着桥架主体滑入通过将第一旋钮沿着第一螺孔旋转拧入，对盖板的位置进行固定，通过清洁组件对接气压管，通过清洁组件对桥架主体内部的灰尘进行清灰处理，灰尘沿着侧槽和底槽导出，从而实现了对线缆桥架的便于清灰处理。
10.优选地，所述清洁组件的内部包括有进气管，所述进气管固定安装在所述盖板的上端，所述盖板的底端设置有分流管，所述分流管与所述进气管相互连接，通过分流管的设置对进气管进气进行分流。
11.进一步的，所述清洁组件的内部包括有增压喷头，所述增压喷头开设于所述分流管的外侧，所述增压喷头开设有多组，所述盖板的上端固定安装有出气管，所述出气管与所述分流管相互连接，通过分流管外侧的增压喷头对桥架主体内部的灰尘进行清灰处理，灰尘沿着侧槽和底槽导出，通过出气管对接下一工位。
12.优选地，所述定位组件的内部包括有底座，所述底座设置于所述桥架主体的上端，所述底座的内侧开设有线槽，所述线槽开设有多组，将电缆置于底座内侧的线槽中，对线缆进行固定。
13.进一步的，所述定位组件的内部包括有压板，所述压板设置于所述底座的上端，所述压板与所述底座吻合连接，将压板沿着底座卡入，对线缆进行定位。
14.再进一步的，所述定位组件的内部包括有第二旋钮，所述第二旋钮设置于所述压板的内侧，所述底座的上端开设有第二螺孔，所述第二旋钮与所述第二螺孔螺纹连接，将第二旋钮沿着第二螺孔旋转拧入，对压板位置进行固定。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的便于清灰的线缆桥架利用将电缆置于底座内侧的线槽中，将压板沿着底座卡入，将第二旋钮沿着第二螺孔旋转拧入，对电缆的位置进行固定，将盖板沿着桥架主体滑入通过将第一旋钮沿着第一螺孔旋转拧入，对盖板的位置进行固定，通过清洁组件对接气压管，通过分流管的设置对进气管进气进行分流，通过分流管外侧的增压喷头对桥架主体内部的灰尘进行清灰处理，灰尘沿着侧槽和底槽导出，通过出气管对接下一工位，从而实现了对线缆桥架的便于清灰处理。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具体实施方式侧视剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具体实施方式俯视剖面的结构示意图。
21.附图中的标记为：1、桥架主体；2、盖板；3、第一旋钮；4、清洁组件；5、定位组件；6、底槽；7、侧槽；8、第一螺孔；9、进气管；10、分流管；11、增压喷头；12、出气管；13、底座；14、线槽；15、压板；16、第二旋钮；17、第二螺孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样
式。
23.实施例
24.本具体实施方式是用于便于清灰的线缆桥架，其立体结构示意图如图1所示，其侧视剖面结构示意图如图2所示，该线缆桥架包括桥架主体1；桥架主体1的上端设置有盖板2，盖板2与桥架主体1滑动连接，盖板2的外侧设置有第一旋钮3，盖板2的上端设置有清洁组件4，桥架主体1的上端设置有定位组件5，定位组件5设置有两组，桥架主体1的底端开设有底槽6，底槽6开设有多组，桥架主体1的外侧开设有侧槽7，桥架主体1的外侧开设有第一螺孔8，第一螺孔8与第一旋钮3螺纹连接。
25.其中，清洁组件4的内部包括有进气管9，进气管9固定安装在盖板2的上端，盖板2的底端设置有分流管10，分流管10与进气管9相互连接，通过分流管10的设置对进气管9进气进行分流，清洁组件4的内部包括有增压喷头11，增压喷头11开设于分流管10的外侧，增压喷头11开设有多组，盖板2的上端固定安装有出气管12，出气管12与分流管10相互连接，通过分流管10外侧的增压喷头11对桥架主体1内部的灰尘进行清灰处理，灰尘沿着侧槽7和底槽6导出，通过出气管12对接下一工位。
26.本具体实施方式是用于便于清灰的线缆桥架，其俯视剖面结构示意图如图3所示，定位组件5的内部包括有底座13，底座13设置于桥架主体1的上端，底座13的内侧开设有线槽14，线槽14开设有多组，将电缆置于底座13内侧的线槽14中，对线缆进行固定，定位组件5的内部包括有压板15，压板15设置于底座13的上端，压板15与底座13吻合连接，将压板15沿着底座13卡入，对线缆进行定位。
27.同时，定位组件5的内部包括有第二旋钮16，第二旋钮16设置于压板15的内侧，底座13的上端开设有第二螺孔17，第二旋钮16与第二螺孔17螺纹连接，将第二旋钮16沿着第二螺孔17旋转拧入，对压板15位置进行固定。
28.使用本技术方案的便于清灰的线缆桥架时，将电缆置于底座13内侧的线槽14中，将压板15沿着底座13卡入，将第二旋钮16沿着第二螺孔17旋转拧入，对电缆的位置进行固定，将盖板2沿着桥架主体1滑入通过将第一旋钮3沿着第一螺孔8旋转拧入，对盖板2的位置进行固定，通过清洁组件4对接气压管，通过分流管10的设置对进气管9进气进行分流，通过分流管10外侧的增压喷头11对桥架主体1内部的灰尘进行清灰处理，灰尘沿着侧槽7和底槽6导出，通过出气管12对接下一工位，从而实现了对线缆桥架的便于清灰处理。
29.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。