一种连接器组件和母线槽组件的制作方法

文档序号:33567797发布日期:2023-03-24 14:43阅读:40来源:国知局
一种连接器组件和母线槽组件的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种连接器组件和母线槽组件。


背景技术:

2.随着现代化工程设施和装备的不断发展,大型厂房和数据中心等电力设备被广泛应用。在实际应用中,电力设备与电力设备之间,或者,电力设备与电网之间需要实现供电连接。在传统的连接方式中,一般使用电缆。但是,在目前的具体应用场景中,在使用传统的电缆时会给施工现场带来诸多不便,并且,后期若要对配电系统进行调整也会面临很大的局限性。因此,插接式母线槽应运而生。与传统的电缆相比,母线槽在多插口要求以及后续的扩容可行性方面都具有明显的优势,并且,母线槽安装便利、配置灵活,在数据中心的建设中被广泛应用。其中,母线槽的连接处为母线槽应用时的薄弱点,其连接处的可靠性将影响整套母线槽的运行,因此,如何增加母线槽之间的连接可靠性称为了亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种能够能有效增加母线槽的连接可靠性的连接器组件和母线槽组件。
4.一方面,本实用新型提供了一种连接器组件,用于连接第一母线槽和第二母线槽。第一母线槽包括第一壳体和位于第一壳体内的第一导电排,第二母线槽包括第二壳体和位于第二壳体内的第二导电排。连接器组件可以包括连接器和连接壳,连接壳可以包括前盖和后盖。其中,连接器用于实现第一母线槽和第二母线槽之间的电连接,后盖用于实现第一母线槽和第二母线槽之间的机械连接,并且,连接器位于前盖和后盖所围成的轮廓内,从而使得连接壳能够对连接器起到有效的保护作用。
5.在本实用新型提供的连接器组件中,将后盖与第一壳体和第二壳体固定连接后,可以保证第一壳体和第二壳体之间的位置精度,另外,由于第一导电排固定在第一壳体内、第二导电排固定在第二壳体内,因此,将第一壳体和第二壳体进行较高精度的固定后,第一导电排和第二导电排之间的位置精度便可得到有效的保证,连接器可以有效的与第一导电排和第二导电排进行连接,并且第一导电排、第二导电排和连接器之间不容易产生应力。另外,在未对前盖进行安装时,后盖具有用于安装连接器的空间,因此,不会影响到连接器的安装工作。
6.在一种示例中,后盖可以包括第一板体和位于第一板体的同一侧的多个连接脚,多个连接脚中的一部分与第一壳体连接,另一部分与第二壳体连接。通过第一板体,可以对多个连接脚之间的相对位置进行较高精度的定位。因此,在将后盖与第一壳体和第二壳体进行连接后,可以有效保证第一壳体和第二壳体之间的相对位置,有利于保证第一导电排和第二导电排之间的相对位置。
7.另外,多个连接脚的长度方向可以相互平行,以使前盖能够以插入的方式插设在
多个连接脚之间。
8.例如,前盖可以包括第二板体和位于第二板体的插柱,插柱插可以设在多个连接脚之间。通过插接的方式可以有效提升在对前盖进行安装时的便利性,从而保证前盖能够以正确的相对位置与后盖进行连接。
9.在一种示例中,为了保证前盖和后盖之间的连接稳定性,连接脚的端部还可以设有连接部,前盖通过连接部与连接脚固定连接。
10.其中,连接部可以是通孔、螺纹孔等结构,或者,可以理解的是,前盖与后盖之间可以通过螺钉或铆钉等方式进行连接。
11.在一种示例中,连接器可以包括插排和温度检测器,插排与第一导电排和第二导电排插接,温度检测器与插排电连接。温度检测器可以对连接器的温度进行监测,从而能够提升连接器在使用时的安全性。另外,温度检测器可以与连接器电连接,即温度检测器可以依靠母线槽线路中的电能进行供电,以避免使用额外的电池进行供电。
12.当然,在实际的应用过程中,温度检测器的检测信号可能需要通过单独的线路进行传输。因此,连接壳可以设置出线孔,外部的线缆可以通过出线孔与温度检测器连接。
13.另外,为了保证母线槽线路的密闭性,在出线孔处还可以设置密封垫。密封垫可以固定在出线孔内,并且,密封垫具有供线缆穿设的缝隙或缺口,并且,密封垫与线缆的外表面之间能够保持良好的贴合,以防止水汽、灰尘等杂质进入连接壳内。
14.在一种示例中,连接器可以包括螺钉、螺母和多个插排。多个插排堆叠设置,螺钉穿设多个插排,多个插排夹设在螺钉的螺头和螺母之间。其中,相邻的两个插排之间可以形成插槽结构,第一导电排(或第二导电排)可以插设在插槽结构内,并实现连接器与第一导电排(或第二导电排)之间的电连接。通过单个螺钉的贯穿式设计,可以使各个插排的受力一致,从而能够保证每个插槽在与导电排(如第一导电排)插接时的夹紧力是大致相同的,有利于保证连接器与第一母线槽和第二母线槽之间的连接可靠性。
15.在一种示例中,螺钉可以包括沿螺钉的长度方向依次设置的第一螺头和第二螺头,第一螺头和第二螺头之间通过扭力颈连接。扭力颈的直径尺寸较小,在遭受大于其结构强度的扭力时,扭力颈会发生断裂,导致螺帽与螺帽分离,从而可以实现免扭力扳手的效果。
16.在一种示例中,连接器还可以包括挡片,挡片可以套设在扭力颈处。在使用扳手对螺钉进行拧紧时,通过设置挡片,可以防止扳手同时套设螺钉的两个螺帽,以提升安装时的有效性。
17.在一种示例中,连接器可以包括夹板,夹板位于螺母和插排之间,且夹板具有防转槽,螺母位于防转槽内。在扭动螺钉时,通过防转槽的限位可以防止螺母随螺钉一起旋转,从而能够有效提升安装时的便利性。
18.另外,连接器还包括止退夹,螺钉的尾部具有通孔,止退夹穿设在通孔内,用于防止螺母从螺钉的尾部旋出。
19.另一方面,本实用新型还提供了一种母线槽组件,包括第一母线槽、第二母线槽和上述的任一种连接器组件。第一母线槽包括第一壳体和位于第一壳体内的第一导电排,第二母线槽包括第二壳体和位于第二壳体内的第二导电排;连接器与第一导电排和第二导电排连接;后盖与第一壳体和第二壳体连接。在本实用新型提供的母线槽组件中,第一母线槽
和第二母线槽之间可以通过连接器组件进行连接,从而能够有效保证第一母线槽和第二母线槽之间电连接的可靠性和稳定性,另外,还能够有效保证第一母线槽和第二母线槽之间的机械连接强度,有利于保证母线槽组件的使用安全性。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的一种母线槽组件的立体结构示意图;
21.图2为本实用新型实施例提供的一种母线槽组件的分解结构示意图;
22.图3为本实用新型实施例提供的一种母线槽组件安装后盖以后的立体结构示意图;
23.图4为本实用新型实施例提供的一种母线槽组件安装连接器以后的立体结构示意图;
24.图5为本实用新型实施例提供的一种母线槽组件安装前盖以后的立体结构示意图;
25.图6为本实用新型实施例提供的一种连接器的立体结构示意图;
26.图7为本实用新型实施例提供的一种连接器的剖面结构的立体结构示意图;
27.图8为本实用新型实施例提供的一种连接器的另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
29.以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的,而并非旨在作为对本实用新型的限制。如在本实用新型的说明书和所附权利要求书中所使用的那样,单数表达形式“一个”、“一种”和“该”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式,除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解,在本实用新型以下各实施例中,“至少一个”是指一个、两个或两个以上。
30.在本说明书中描述的参考“一个实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施方式中”、“在另外的实施方式中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
31.为了方便理解本实用新型实施例提供的连接器组件,下面首先介绍一下其应用场景。
32.如图1所示,为本实用新型实施例提供的一种母线槽组件10的立体结构示意图。连接器组件20可以应用在母线槽的线路中,用于实现两个母线槽之间的电连接和机械连接,为了便于理解本实用新型技术方案,下面将两个母线槽分别描述为第一母线槽11和第二母线槽12。
33.如图2所示,提供了一种母线槽组件10的分解结构示意图,请结合参阅图1和图2。第一母线槽11可以包括第一壳体111和位于第一壳体111内的第一导电排112;第二母线槽
12包括第二壳体121和位于第二壳体121内的第二导电排122。连接器组件20可以包括连接器21、后盖22和前盖23。其中,连接器21与第一导电排112和第二导电排122连接,用于实现第一母线槽11和第二母线槽12之间的电连接。后盖22与第一壳体111和第二壳体121连接,用于实现第一母线槽11和第二母线槽12之间的机械连接。
34.其中,母线槽可以采用常规的结构类型。以第一母线槽11为例,在第一母线槽11中,第一导电排112主要用于传输电流,在实际应用中,第一导电排112通常由铜制作而成,因此,第一导电排112也通常被称为铜排或铜汇流排。第一壳体111通常由钢或铝合金等金属材料制成,将第一导电排112设置在第一壳体111内,从而使得第一壳体111能够对第一导电排112起到良好的保护作用。另外,在实际应用中,在第一壳体111内还可以设置绝缘材料,以将第一导电排112固定在第一壳体111内,并提升第一母线槽11的安全可靠性。
35.在实际生产时,母线槽通常为有限的长度尺寸。因此,在实际部署时,可将多个母线槽进行依次连接,以满足施工现场的实际需求。其中,两个相互连接的母线槽(如第一母线槽11和第二母线槽12)的连接处通常为整个母线槽线路的薄弱点,连接处的可靠性将影响整个母线槽线路的使用可靠性。
36.在传统的连接方式中,第一壳体111和第二壳体121之间的位置精度和连接强度不能得到有效保证,因此,第一导电排112和第二导电排122之间存在应力,影响第一导电排112和第二导电排122之间的连接可靠性。当存在电流流通时,会出现过热的现象,甚至会出现火灾或短路等不良情况。
37.在本实用新型提供的实施例中,第一母线槽11和第二母线槽12之间可以通过连接器组件20进行较高精度和较高受力强度的连接,能保证第一母线槽11和第二母线槽12之间的连接可靠性。
38.请结合参阅图1和图2,在本实用新型提供的一种示例中,连接器组件20可以包括连接器21和连接壳(图中未标示出),连接壳可以包括前盖23和后盖22。其中,连接器21用于实现第一母线槽11和第二母线槽12之间的电连接,后盖22用于实现第一母线槽11和第二母线槽12之间的机械连接。
39.具体的,连接器21用于连接第一导电排112和第二导电排122,以实现第一导电排112和第二导电排122之间的电连接。连接壳包括前盖23和后盖22。后盖22与第一壳体111和第二壳体121固定连接,以实现第一母线槽11和第二母线槽12之间的机械连接,避免连接器21、第一导电排112和第二导电排122之间产生应力。前盖23与后盖22连接,并且,当前盖23与后盖22连接后,连接器21位于前盖23和后盖22所围成的轮廓内,以使前盖23和后盖22对连接器21起到良好的保护作用。
40.如图3所示,在具体应用时,可以首先安装后盖22,使后盖22与第一壳体111和第二壳体121进行固定连接。
41.如图4所示,然后可以将连接器21与第一导电排112和第二导电排122进行连接。
42.如图5所示,最后,可以将前盖23与后盖22进行固定连接。
43.在本实用新型提供的连接器组件20中,将后盖22与第一壳体111和第二壳体121固定连接后,可以保证第一壳体111和第二壳体121之间的位置精度,另外,由于第一导电排112固定在第一壳体111内、第二导电排122固定在第二壳体121内,因此,将第一壳体111和第二壳体121进行较高精度的固定后,第一导电排112和第二导电排122之间的位置精度便
可得到有效的保证,连接器21可以有效的与第一导电排112和第二导电排122进行连接,并且第一导电排112、第二导电排122和连接器21之间不容易产生应力。另外,在未对前盖23进行安装时,后盖22具有用于安装连接器21的空间,因此,不会影响到连接器21的安装工作。
44.在一些实施方式中,前盖23可以采用可拆卸的方式与后盖22进行连接,便于后期对连接器21进行维护等工作。
45.在具体应用时,连接器组件20中的壳体和连接器21的结构类型可以是多样的。
46.下面首先对壳体的具体结构进行示例性说明。
47.如图2所示,在本实用新型提供的一种示例中,后盖22包括第一板体221和位于第一板体221的同一侧的多个连接脚,多个连接脚中的一部分与第一壳体111连接,另一部分与第二壳体121连接。
48.具体来说,在图2中示出的后盖22中,包括四个连接脚,分别为连接脚222a、连接脚222b、连接脚222c和连接脚222d。其中,连接脚222a和连接脚222d与第一壳体111连接,连接脚222b和连接脚222c与第二壳体121连接。
49.后盖22可以是由板材通过冲压、弯折或剪裁等工艺进行制备的。或者,也可以将第一板体221、连接脚222a、连接脚222b、连接脚222c和连接脚222d进行分别制作成型,然后采用焊接或铆接等方式组装成为一体,本实用新型对后盖22的具体制作方式不作限定。
50.另外,在实际应用中,连接脚与壳体之间可以通过螺钉进行固定连接。
51.具体来说,以连接脚222a和第一壳体111为例,沿连接脚222a的长度方向间隔设置有两个通孔,分别为通孔2221a和通孔2222a。在第一壳体111上间隔设有两个通孔,分别为通孔1111和通孔1112。其中,通孔1111与通孔2221a对应,通孔1112与通孔2222a对应。螺钉(图中未示出)可以穿设固定在通孔1111和通孔2221a内,螺钉可以穿设固定在1112和通孔2222a内。即通过螺钉可以实现连接脚222a和第一壳体111之间的固定连接。其中,连接脚222b、连接脚222c、连接脚222d的结构与连接脚222a的结构相同或大致相同,在此不作赘述。
52.在本实用新型提供的后盖22中,通过第一板体221,可以对连接脚222a、连接脚222b、连接脚222c和连接脚222d之间的相对位置进行较高精度的定位。因此,在将后盖22与第一壳体111和第二壳体121进行连接后,可以有效保证第一壳体111和第二壳体121之间的相对位置,有利于保证第一导电排112和第二导电排122之间的相对位置。
53.可以理解的是,在其他的实施方式中,后盖22中所包含的连接脚222的数量也可以是两个、三个、五个或者更多个,本实用新型对连接脚222的具体数量不作限制。
54.例如,当后盖22中包括两个连接脚时,可以包括连接脚222a和连接脚222b。或者,可以包括连接脚222a和连接脚222c等,在此不作赘述。
55.另外,在本实用新型提供的后盖22中,第一板体221大致为矩形,四个连接脚分别位于第一板体221的边角处。或者,可以理解的是,整个后盖22大致为凳形。当然,在其他的实施方式中,后盖22的形状可以根据实际需求进行灵活设置,能保证第一壳体111和第二壳体121之间的连接稳定性,并保证第一壳体111和第二壳体121之间的位置精度即可。
56.请继续参阅图2。前盖23可以包括第二板体231和位于第二板体231的插柱。具体来说,插柱设有两个,分别为插柱232a和插柱232b。在进行安装时,插柱232a可以插设在连接脚222a和连接脚222b之间,插柱232b可以插设在连接脚222c和连接脚222d之间。通过插接
的方式可以有效提升在对前盖23进行安装时的便利性,从而保证前盖23能够以正确的相对位置与后盖22进行连接。
57.另外,为了便于实现前盖23和后盖22之间的插接,连接脚222a、连接脚222b、连接脚222c和连接脚222d的长度方向相互平行。或者,可以理解的是,连接脚222a和连接脚222b与插柱232a的插接方向相互平行。连接脚222c和连接脚222d与插柱232b的插接方向相互平行,并且,插柱232a和插柱232b相互平行。
58.当然,在其他的实施方式中,前盖23也可以是其他的形状结构,本实用新型对前盖23的具体形状不作限定。
59.另外,在对前盖23进行制作时,前盖23可以是由板材通过冲压、弯折或剪裁等工艺进行制备的。或者,也可以将第二板体231、插柱232a和插柱232b进行分别制作成型,然后采用焊接或铆接等方式组装成为一体,本实用新型对前盖23的具体制作方式不作限定。
60.另外,为了保证前盖23和后盖22之间的连接稳定性,在本实用新型提供的示例中连接脚的端部还设有连接部,前盖23通过连接部与连接脚固定连接。
61.具体来说,在连接脚222a的端部设有通孔2220a、在连接脚222b的端部设有通孔2220b、在连接脚222c的端部设有通孔2220c、在连接脚222d的端部设有通孔2220d。在第二板体231中设有两个通孔,分别为通孔2311和通孔2312。
62.在进行安装时,可以通过螺钉穿设第二板体231的通孔2311以及连接脚222a的通孔2220a,通过螺钉穿设第二板体231的通孔2312以及连接脚222c的通孔2220c以实现前盖23和后盖22之间的可拆卸式连接。
63.需要说明的是,在本实用新型提供的示例中,第二板体231中设有两个通孔。当然,在其他的示例中,也可以在第二板体231中设置四个通孔,且第二板体231中的四个通孔与四个连接脚的通孔一一对应设置。
64.另外,在母线槽的实际使用过程中,连接器21与第一导电排112或第二导电排122的连接处可能会存在松动等问题,会导致连接处的温度较高。因此,为了提升在使用时的安全性,在本实用新型提供的一种示例中,连接器21还可以包括温度检测器211,从而可以对连接器21的温度进行监测。另外,温度检测器211可以与连接器21电连接,即温度检测器211可以依靠母线槽线路中的电能进行供电,以避免使用额外的电池进行供电。其中,温度检测器211的设置数量可以是两个或者更多个,以提升温度检测时的精确度,并且,当其中的某一个温度检测器211失效时,其他的温度检测器211仍能够对温度进行有效的检测。
65.另外,在实际的应用过程中,温度检测器211的检测信号需要通过单独的线路进行传输。因此,在本实用新型提供的一种示例中,连接壳还设有出线孔2321a,外部的线缆可以通过出线孔2321a与温度检测器211连接。
66.具体来说,出线孔2321a设置在前盖23的插柱232a中。另外,为了保证母线槽线路的密闭性,在出线孔2321a处还可以设置密封垫24。密封垫24可以固定在出线孔2321a内,并且,密封垫24具有供线缆穿设的缝隙或缺口,并且,密封垫24与线缆的外表面之间能够保持良好的贴合,以防止水汽、灰尘等杂质进入连接壳内。
67.当然,在其他的实施方式中,也可以将密封胶填充在出线孔2321a处,以防止出线孔2321a和线缆之间产生缝隙。另外,出线孔2321a也可以设置在插柱232b中,或者,设置在前盖23或后盖22的其他位置,本实用新型对此不作限定。
68.如图2所示,在实际应用中,第一母线槽11内可以包括多个(图中示出有五个)层叠设置的第一导电排112,第二母线槽12内可以包括多个(图中示出有五个)层叠设置的第二导电排122。因此,为了使得连接器21能够实现多个第一导电排112和第二导电排122之间的连接,在连接器21中可以包括多个插排212(图中示出有六个)。
69.具体来说,请结合参阅图2和图6。以第二母线槽12和连接器21为例,第二母线槽12中包括五个堆叠设置的第二导电排122。连接器21中包括六个堆叠设置的插排212,六个堆叠的插排212形成五个插槽213。五个第二导电排122可以一一对应的插设在五个插槽213内,以实现第二导电排122与连接器21之间的电连接。
70.另外,如图7所示,连接器21还包括第一夹板214、第二夹板215、螺钉216和螺母217。其中,第一夹板214和第二夹板215分别设置在堆叠设置的五个插排212的两端。螺钉216穿设第一夹板214、第二夹板215和五个插排212,螺母217与螺钉216旋紧后便可以对第一夹板214、插排212和第二夹板215的夹紧。
71.在本实用新型提供的示例中,通过单个螺钉216的贯穿式设计,可以使第一夹板214和第二夹板215之间的各个插排212的受力一致,从而能够保证每个插槽213在与导电排(如第一导电排112)插接时的夹紧力是大致相同的,有利于保证连接器21与第一母线槽11和第二母线槽12之间的连接可靠性。
72.另外,施工现场可能缺少力矩扳手,因此,不能保证螺钉216与螺母217之间的连接可靠性。为此,本实用新型提供的螺钉216可以是免力矩扳手的螺钉。
73.具体来说,螺钉216包括两个螺帽,分别为螺帽2161a和螺帽2161b,其中,螺帽2161a和螺帽2161b沿螺钉216的长度方向依次设置,并且,螺帽2161a和螺帽2161b之间通过扭力颈2162进行连接。
74.扭力颈2162的直径尺寸较小,在遭受大于其结构强度的扭力时,扭力颈2162会发生断裂,导致螺帽2161a与螺帽2161b分离。
75.因此,在对螺钉216和螺母217进行拧紧时,可以将扳手套设在螺帽2161a上用力扭紧,当螺帽2161a被拧掉后变实现了螺钉216与螺母217之间的可靠螺接,从而实现了免扭力扳手的作用。
76.另外,如图7所示,在本实用新型提供的示例中,还包括挡片2163,挡片2163套设在扭力颈2162处。在使用扳手对螺钉216和螺母217进行拧紧时,在没有挡片2163的情况下,扳手可能会同时套设螺帽2161a和螺帽2161b,扭力颈2162便失去的其应有的作用,因此,通过设置挡片2163,可以防止扳手同时套设螺帽2161a和螺帽2161b,以提升安装时的有效性。
77.当然,通过设置挡片2163还可以起到检查或计数的作用。例如,工人在进行安装时,当螺钉216和螺母217被正确安装后,螺帽2161a会断裂,因此,便可取出挡片2163。在安装的同时,工人可以对挡片2163进行收集。在完成安装工作后,可以根据工人所收集的挡片2163的数量以及安装的连接器21的数量进行核对,从而可以检查出工人是否对所有的连接器21进行了正确的安装。
78.另外,如图8所示,为了便于工人对螺钉216和螺母217进行拧紧,第二夹板215还具有防转槽2151,螺母217可以嵌入防转槽2151内,因此,在对螺钉216进行旋转时,螺母217不会产生旋转,从而可以便于工人将螺母217和螺钉216进行旋紧,能提升操作时的便利性。
79.另外,如图8所示,在本实用新型提供的一种示例中,连接器21还可以包括止退夹
25。螺钉216的尾部(即远离螺帽的一端)具有通孔,止退夹25穿设在通孔内,用于防止螺母217从螺钉216的尾部旋出,以防止插排212从螺钉216中脱落。当然,在实际应用中,止退夹25可以采用目前常用的类型,本实用新型对此不作限定。
80.以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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