1.本实用新型涉及电机检修领域，具体为一种电机防转结构，可以在电机检修状态时，使电机处于非旋转状态。
背景技术：
2.永磁电机在断电旋转时属于发电状态，此时进行电阻测定时容易造成相关设备的损坏，因此，在电机检修时需保证永磁电机处于非旋转状态。而且永磁电机的电源可能存在误操作的情况，需要使其恢复停机状态，因此需要一种有效的制动手段来使电机在断电状态下实现可靠的非旋转状态。
技术实现要素：
3.本实用新型为了解决永磁电机在断电检修时需要保证其处于非旋转状态的问题，提供了一种电机防转结构。
4.本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种电机防转结构，包括防转块和防转导轨，所述防转导轨通过若干螺栓固定其位置，所述防转块抵靠于防转导轨且两者通过导向螺钉连接，所述防转导轨与防转块的下底面开有位置相匹配的键槽，所述键槽设有两条，而且键槽卡于对应的键上，所述键位置固定；所述导向螺钉包括一体成型的螺钉头与螺杆，所述螺钉头位于防转导轨的外侧，所述防转块的本体从上向下开有一个竖直的通孔，所述螺杆穿过防转导轨与防转块、且伸至通孔内抵靠于通孔内侧壁上，所述螺杆伸至通孔的端部设有垂直于螺杆轴向的限位螺杆；所述防转块的前部开有截面呈等腰梯形的凹槽，且两腰所在的槽面上安装有摩擦片。
5.本实用新型所设计的电机防转结构，是防止电机转子在断电时继续旋转的一种装置，是用于卡住转子的中心转轴的。该装置包括防转块和防转导轨，防转块用于卡住转子的中心转轴，防止其旋转，防转导轨通过若干螺栓固定其位置，当其位置固定时，防转块抵靠于防转导轨且两者通过导向螺钉连接，防转块就可以与防转导轨保证相对位置固定；防转导轨与防转块的下底面开有位置相匹配的键槽，键槽设有两条，而且键槽卡于对应的键上，键与防转导轨一同固定，防转块就可沿着键的位置前后移动，而且还可以保证不脱离。导向螺钉保证了防转块的移动方向，导向螺钉包括一体成型的螺钉头与螺杆，螺钉头位于防转导轨的外侧，用于工作人员操作，防转块的本体从上向下开有一个竖直的通孔，螺杆穿过防转导轨与防转块、且伸至通孔内抵靠于通孔内侧壁上，用于推动防转块前移，为了实现把防转块拉回的目的，在螺杆伸至通孔的端部设有垂直于螺杆轴向的限位螺杆，当螺钉头向后移动时，螺杆也向后移动，限位螺杆卡在通孔内，也拉着防转块向后移动。防转块的前部开有截面呈等腰梯形的凹槽，形状尺寸要与中心转轴的尺寸相匹配，且两腰所在的槽面上安装有摩擦片，当防转块前移时，摩擦片与中心转轴接触，以有效制动。本实用新型具体操作为：一般在转轴上会采用至少两组该防转结构，两组防转结构相向设置在中心转轴的径向方向，而且防转导轨的位置固定，当需要对永磁电机停机后的转轴进行制动时，推动螺钉
头，螺杆向前移动，螺杆端部推着防转块沿着键槽的方向向前移动，使摩擦片与中心转轴接触，以实现中心转轴的制动，使中心转轴处于非旋转状态，进行后续的测电阻等操作；当检测完毕时，反向拉动螺钉头，螺杆上的限位螺杆拉动防转块反向移动，实现了转轴的松动，直至防转块与防转导轨接触。
6.优选的，所述防转导轨通过若干螺栓固定安装于轴承座上。
7.优选的，所述键固定安装于轴承座上。
8.优选的，所述摩擦片采用黄铜制作。
9.优选的，所述通孔为长方形孔。
10.优选的，所述摩擦片通过螺钉安装于防转块上。
11.优选的，所述电机防转结构采用两组，且两组防转结构相向设置于转子中心转轴的径向上。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种电机防转结构，能够实现永磁电机停机后转轴的有效制动，便于进行电阻的测定。同时，当电源误操作时，启动力矩将快速克服其摩擦力，转轴进行旋转，当由于阻尼过大，此时电流将超过保护限定，电机跳闸，再次实现制动。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的结构正视图。
15.图3为本实用新型的结构俯视图。
16.图4为本实用新型具体实施例的使用时的组装示意图。
17.图中标记如下：1-防转块，2-防转导轨，3-摩擦片，4-导向螺钉，5-螺栓，6-限位螺杆，7-螺钉，8-键槽，9-通孔，10-轴承座，401-螺钉头，402-螺杆，11-中心转轴。
具体实施方式
18.以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
19.一种电机防转结构，如图1~图3所示：包括防转块1和防转导轨2，所述防转导轨2通过若干螺栓5固定其位置，所述防转块1抵靠于防转导轨2且两者通过导向螺钉4连接，所述防转导轨2与防转块1的下底面开有位置相匹配的键槽8，所述键槽8设有两条，而且键槽8卡于对应的键上，所述键位置固定；所述导向螺钉4包括一体成型的螺钉头401与螺杆402，所述螺钉头401位于防转导轨2的外侧，所述防转块1的本体从上向下开有一个竖直的通孔9，所述螺杆402穿过防转导轨2与防转块1、且伸至通孔9内抵靠于通孔内侧壁上，所述螺杆402伸至通孔的端部设有垂直于螺杆402轴向的限位螺杆6；所述防转块1的前部开有截面呈等腰梯形的凹槽，且两腰所在的槽面上安装有摩擦片3。
20.在本实施例中采用了以下方案：如图4所示，所述防转导轨2通过若干螺栓5固定安装于轴承座10上；所述键固定安装于轴承座10上；所述摩擦片3采用黄铜制作。所述通孔9为长方形孔；所述摩擦片3通过螺钉7安装于防转块1上；所述电机防转结构采用两组，且两组防转结构相向设置于转子中心转轴的径向上。
21.本实施例具体操作为：在中心转轴上采用了两组该防转结构进行制动，两组防转
结构相向设置在中心转轴11的径向方向，并将防转导轨2通过螺栓5安装在轴承座10上，固定其位置，同时也将对应的键安装在轴承座10上，当需要对永磁电机停机后的中心转轴11进行制动时，推动螺钉头401，螺杆402向前移动，螺杆402端部推着防转块1沿着键槽8的方向向前移动，使摩擦片3与中心转轴11接触，以实现中心转轴11的制动，使中心转轴11处于非旋转状态，进行后续的测电阻等操作；当检测完毕时，反向拉动螺钉头401，螺杆402上的限位螺杆6拉动防转块1反向移动，实现了中心转轴11的松动，直至防转块1与防转导轨2接触。
22.本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电机防转结构，其特征在于：包括防转块（1）和防转导轨（2），所述防转导轨（2）通过若干螺栓（5）固定其位置，所述防转块（1）抵靠于防转导轨（2）且两者通过导向螺钉（4）连接，所述防转导轨（2）与防转块（1）的下底面开有位置相匹配的键槽（8），所述键槽（8）设有两条，而且键槽（8）卡于对应的键上，所述键位置固定；所述导向螺钉（4）包括一体成型的螺钉头（401）与螺杆（402），所述螺钉头（401）位于防转导轨（2）的外侧，所述防转块（1）的本体从上向下开有一个竖直的通孔（9），所述螺杆（402）穿过防转导轨（2）与防转块（1）、且伸至通孔（9）内抵靠于通孔内侧壁上，所述螺杆（402）伸至通孔的端部设有垂直于螺杆（402）轴向的限位螺杆（6）；所述防转块（1）的前部开有截面呈等腰梯形的凹槽，且两腰所在的槽面上安装有摩擦片（3）。2.根据权利要求1所述的一种电机防转结构，其特征在于：所述防转导轨（2）通过若干螺栓（5）固定安装于轴承座（10）上。3.根据权利要求1所述的一种电机防转结构，其特征在于：所述键固定安装于轴承座（10）上。4.根据权利要求1所述的一种电机防转结构，其特征在于：所述摩擦片（3）采用黄铜制作。5.根据权利要求1所述的一种电机防转结构，其特征在于：所述通孔（9）为长方形孔。6.根据权利要求1所述的一种电机防转结构，其特征在于：所述摩擦片（3）通过螺钉（7）安装于防转块（1）上。7.根据权利要求1所述的一种电机防转结构，其特征在于：所述电机防转结构采用两组，且两组防转结构相向设置于转子中心转轴的径向上。
技术总结
本实用新型公开了一种电机防转结构，涉及电机检修领域。该防转结构包括防转块和防转导轨，防转导轨通过若干螺栓固定其位置，防转块抵靠于防转导轨且两者通过导向螺钉连接，防转导轨与防转块的下底面开有位置相匹配的键槽，键槽设有两条，而且键槽卡于对应的键上，键位置固定；导向螺钉包括一体成型的螺钉头与螺杆，螺钉头位于防转导轨的外侧，防转块的本体从上向下开有一个竖直的通孔，螺杆穿过防转导轨与防转块、且伸至通孔内抵靠于通孔内侧壁上，螺杆伸至通孔的端部设有垂直于螺杆轴向的限位螺杆；防转块的前部开有截面呈等腰梯形的凹槽，两腰所在的槽面上安装摩擦片。本实用新型结构简单，可以使转子在检修时处于非旋转状态，不会造成相关设备的损坏。不会造成相关设备的损坏。不会造成相关设备的损坏。
技术研发人员：吕迎玺 傅留虎 赵娜 李树龙 冯雪山 武文虎 刘文伟
受保护的技术使用者：山西省机械产品质量监督检验站有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/9/13