一种高效散热的低速风机用电机的制作方法

1.本实用新型涉及一种电机，特别是一种高效散热的低速风机用电机。


背景技术：

2.低速风机用电机是一种用于风机上的电机，电机可驱动风机的叶轮进行旋转，当叶轮旋转后，低速风机能够将室内污浊的气体排放至外界，而排气是一项长时间进行的工作，在低速风机排气过程中，电机始终处于运行的状态，而电机的长期运行则会导致其内部产生大量热量，传统的电机为了提高散热效率则会在电机外壳外壁上设置若干均匀分布的散热条，增加电机外壳的散热面积，但这种方式能够提高的散热效率极为有限，热气有着自动上升的特性，若是直接在电机外壳上方开设散热孔，便能够使电机外壳内的热气快速散出至外界，但由于风机是用于连通室内与外界的装置，因此外界的灰尘与雨水极易通过散热孔进入至电机内部对电机内部的部件进行侵蚀，影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种高效散热的低速风机用电机，它不仅能够有效避免外界灰尘与雨水进入至电机外壳内对电机内部的部件进行侵蚀，且能够有效提高电机的散热效率，实现高效散热的效果。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.本实用新型公开一种高效散热的低速风机用电机，包括外壳、设于外壳内的主电机轴，主电机轴左端向左穿出至外壳外，主电机轴外设有转子，外壳中部内壁设有套于转子外的定子，其特征在于：所述外壳上表面后侧设有一与其内部空间相贯通的开口；所述开口上端端口内壁设有一呈环形的卡位台阶；所述开口内设有与其相匹配的密封盖；所述密封盖上表面外边沿向外延伸出与卡位台阶相贴合的卡位部；所述密封盖上表面设有若干均匀分布的散热罩；所述密封盖下表面设有若干与散热罩相贯通的进气孔；所述散热罩上表面设有与其内部空间相贯通的散热孔；所述散热罩外罩有一防尘罩，防尘罩内壁与散热罩外壁之间具有散热间隙，若干均匀分布的防尘罩之间通过一与密封盖上表面相贴合的连接板相连接；所述防尘罩外壁设有若干与散热间隙相贯通的防尘孔，防尘孔下端孔口位于防尘罩下端外壁上，防尘孔上端孔口位于防尘罩上端内壁上；所述密封盖下表面设有一位于外壳后部内的辅助散热装置。
6.所述辅助散热装置包括设于密封盖正下方的固定座板；所述固定座板通过一固定结构与密封盖相固定；所述固定座板中心设有第二穿孔，一固定轴穿过第二穿孔；所述第二穿孔下端孔口内边沿向下延伸出一套于固定轴外的压管；所述固定轴下端设有一限位头；所述限位头上表面与压管下端面之间设有一套于固定轴外的轴承，轴承的内圈上端面与压管下端面相贴合，轴承的内圈下端面与限位头上表面相贴合；所述固定轴上端螺接有一与固定座板上表面相贴合的第二限位螺母；所述轴承的外圈外套有一与其相匹配的叶片轴套；所述叶片轴套外壁设有若干均匀分布的叶片。
7.所述固定结构包括设于固定座板上表面左右两侧的第一穿孔；所述固定座板下表面左右两侧设有与第一穿孔相贯通的限位孔，限位孔直径大于第一穿孔直径；所述密封盖下表面左右两侧的螺接孔；一固定杆向上依次穿过限位孔、第一穿孔并螺接于螺接孔内，固定杆下端设有一与限位孔孔底相贴合的限位部，限位部位于限位孔内；所述固定杆上螺接有一与固定座板上表面相贴合的第一限位螺母。
8.所述连接板上方罩有一辅助罩，辅助罩将防尘罩围合在内；所述辅助罩下端外壁向外延伸出一固定部；所述固定部、连接板、卡位部以及卡位台阶之间通过一易拆装结构相固定；所述辅助罩上表面设有若干与其内部空间相贯通的出气孔；所述辅助罩上表面中心设有一与其内部空间相贯通的第六穿孔；所述辅助罩上表面中部设有与其相匹配的微型电机，微型电机的电机轴通过第六穿孔穿入至辅助罩内并设有一风叶。
9.所述易拆装结构包括若干呈圆周均匀设于卡位台阶上的螺孔；所述卡位部上表面设有若干与螺孔相贯通的第三穿孔；所述连接板上表面设有若干与第三穿孔相贯通的第四穿孔；所述固定部上表面设有若干与第四穿孔相贯通的第五穿孔；一螺丝向下依次穿过第五穿孔、第四穿孔、第三穿孔并螺接于螺孔内，螺丝的头部与固定部上表面相贴合。
10.所述辅助罩上表面设有一呈上宽下窄的锥面，锥面上端将微型电机围合在内。
11.本实用新型的有益效果是：
12.与现有技术相比，采用本实用新型结构的高效散热的低速风机用电机可通过散热孔快速将电机外壳内自动上升的热气快速排出至外界，有效避免大量热量无法及时散出导致电机内部部件长期处于高温环境下发生损坏的情况，而在热气不断上升散出的过程中，叶片则会随着热气的流动发生旋转，此刻旋转的叶片能够进一步提高热气的散出速度，从而进一步提高散热效率，实现高效散热的效果，而防尘孔的存在能够在保证散热孔正常散热的同时避免外界灰尘与雨水通过散热孔进入电机外壳内导致电机内部的部件被侵蚀损坏的情况，保证电机的使用寿命。
附图说明
13.图1是本实用新型高效散热的低速风机用电机的结构示意图；
14.图2是图1的a部的放大图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
16.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种高效散热的低速风机用电机，包括外壳1、设于外壳1内的主电机轴2，主电机轴2左端向左穿出至外壳1外，主电机轴2外设有转子3，外壳1中部内壁设有套于转子3外的定子4，所述外壳1上表面后侧设有一与其内部空间相贯通的开口5；所述开口5上端端口内壁设有一呈环形的卡位台阶6；所述开口5内设有与其相匹配的密封盖7；所述密封盖7上表面外边沿向外延伸出与卡位台阶6相贴合的卡位部8；所述密封盖7上表面设有若干均匀分布的散热罩9；所述密封盖7下表面设有若干与散热罩9相贯通的进气孔10；所述散热罩9上表面设有与其内部空间相贯通的散热孔11；所述散热罩9外罩有一防尘罩12，防尘罩12内壁与散热罩9外壁之间具有散热间隙13，若干均匀分布的防尘罩12之间通过一与密封盖7上表面相贴合的连接板14相连接；所述防尘罩12外壁设有若干与
散热间隙13相贯通的防尘孔15，防尘孔15下端孔口位于防尘罩12下端外壁上，防尘孔15上端孔口位于防尘罩12上端内壁上；所述密封盖7下表面设有一位于外壳1后部内的辅助散热装置。
17.所述辅助散热装置包括设于密封盖7正下方的固定座板16；所述固定座板16通过一固定结构与密封盖7相固定；所述固定座板16中心设有第二穿孔17，一固定轴18穿过第二穿孔17；所述第二穿孔17下端孔口内边沿向下延伸出一套于固定轴18外的压管19；所述固定轴18下端设有一限位头20；所述限位头20上表面与压管19下端面之间设有一套于固定轴18外的轴承21，轴承21的内圈上端面与压管19下端面相贴合，轴承21的内圈下端面与限位头20上表面相贴合；所述固定轴18上端螺接有一与固定座板16上表面相贴合的第二限位螺母22；所述轴承21的外圈外套有一与其相匹配的叶片轴套23；所述叶片轴套23外壁设有若干均匀分布的叶片24。
18.所述固定结构包括设于固定座板16上表面左右两侧的第一穿孔25；所述固定座板16下表面左右两侧设有与第一穿孔25相贯通的限位孔26，限位孔26直径大于第一穿孔25直径；所述密封盖7下表面左右两侧的螺接孔27；一固定杆28向上依次穿过限位孔26、第一穿孔25并螺接于螺接孔27内，固定杆28下端设有一与限位孔26孔底相贴合的限位部29，限位部29位于限位孔26内；所述固定杆28上螺接有一与固定座板16上表面相贴合的第一限位螺母30。
19.所述连接板14上方罩有一辅助罩31，辅助罩31将防尘罩12围合在内；所述辅助罩31下端外壁向外延伸出一固定部32；所述固定部32、连接板14、卡位部8以及卡位台阶6之间通过一易拆装结构相固定；所述辅助罩31上表面设有若干与其内部空间相贯通的出气孔33；所述辅助罩31上表面中心设有一与其内部空间相贯通的第六穿孔34；所述辅助罩31上表面中部设有与其相匹配的微型电机35，微型电机35的电机轴通过第六穿孔34穿入至辅助罩31内并设有一风叶36。
20.所述易拆装结构包括若干呈圆周均匀设于卡位台阶6上的螺孔37；所述卡位部8上表面设有若干与螺孔37相贯通的第三穿孔38；所述连接板14上表面设有若干与第三穿孔38相贯通的第四穿孔39；所述固定部32上表面设有若干与第四穿孔39相贯通的第五穿孔40；一螺丝41向下依次穿过第五穿孔40、第四穿孔39、第三穿孔38并螺接于螺孔37内，螺丝41的头部与固定部32上表面相贴合。
21.所述辅助罩31上表面设有一呈上宽下窄的锥面42，锥面42上端将微型电机35围合在内。
22.本实用新型的使用方法如下：
23.当低速风机用电机运行产生热量时，电机外壳1内的热气则会自动上升，而上升的热气则会第一时间通过进气孔10进入至散热罩9内，紧接着通过散热罩9上端的散热孔11进入至散热间隙13内，而防尘孔15上端孔口位于防尘罩12上端内壁上，因此防尘孔15上端孔口距离散热孔11上端孔口极近，当热气从散热孔11进入至散热间隙13内后，热气能够在最短时间通过防尘孔15排出至防尘罩12外，实现快速将电机外壳1内的热量排出至外界的效果。
24.由于散热孔11上端孔口位于防尘罩12上端内壁，散热孔11下端孔口却位于防尘罩12下端外壁上，因此外界灰尘与雨水极难顺着散热孔11的倾斜内壁攀爬进入至防尘罩内，
从而有效避免外界灰尘与雨水通过散热孔11进入至电机外壳1内，当外界灰尘与雨水进入至散热孔11内时，在自然重力的作用下，外界灰尘与雨水则会顺着散热孔11的倾斜内壁轨迹下滑，最终再次从防尘孔15下端孔口排出至外界。
25.当电机外壳1内的热气源源不断上升时，上升的热气则会形成流动的气流，而叶片24则会在这股气流的带动下发生旋转，当叶片24发生旋转后，叶片24则会反过来带动暖气流动，从而加速热气上升的速度，使外壳1内的热气更快流向进气孔10，最终排出至外界，进一步提高热气的散热效率。
26.综上所述可知，本实用新型可通过散热孔11快速将电机外壳1内自动上升的热气快速排出至外界，有效避免大量热量无法及时散出导致电机内部部件长期处于高温环境下发生损坏的情况，而在热气不断上升散出的过程中，叶片24则会随着热气的流动发生旋转，此刻旋转的叶片24能够进一步提高热气的散出速度，从而进一步提高散热效率，实现高效散热的效果，而防尘孔15的存在能够在保证散热孔11正常散热的同时避免外界灰尘与雨水通过散热孔11进入电机外壳1内导致电机内部的部件被侵蚀损坏的情况，保证电机的使用寿命。
27.固定结构包括设于固定座板16上表面左右两侧的第一穿孔25，固定座板16下表面左右两侧设有与第一穿孔25相贯通的限位孔26，限位孔26直径大于第一穿孔25直径，密封盖7下表面左右两侧的螺接孔27，一固定杆28向上依次穿过限位孔26、第一穿孔25并螺接于螺接孔27内，固定杆28下端设有一与限位孔26孔底相贴合的限位部29，限位部29位于限位孔26内，固定杆28上螺接有一与固定座板16上表面相贴合的第一限位螺母30，这种固定结构便于固定杆28与密封盖7之间的拆装以及固定杆28与固定座板16之间的拆装。
28.连接板14上方罩有一辅助罩31，辅助罩31将防尘罩12围合在内，辅助罩31下端外壁向外延伸出一固定部32，固定部32、连接板14、卡位部8以及卡位台阶6之间通过一易拆装结构相固定，辅助罩31上表面设有若干与其内部空间相贯通的出气孔33，辅助罩31上表面中心设有一与其内部空间相贯通的第六穿孔34，辅助罩31上表面中部设有与其相匹配的微型电机35，微型电机35的电机轴通过第六穿孔34穿入至辅助罩31内并设有一风叶36，当低速风机用电机运行时，可同时启动微型电机，当微型电机运行时，微型电机则会通过自身电机轴带动风叶36进行旋转，使从防尘孔15下端孔口排出的热气在风叶36的带动下快速从下至上向着出气孔33流动，最终通过出气孔33排出至外界，进一步提高散热效率，此时不断从出气孔33上端排出的热气能够形成一道天然屏障，有效阻止外界灰尘与雨水通过出气孔33进入至辅助罩31内。
29.易拆装结构包括若干呈圆周均匀设于卡位台阶6上的螺孔37，卡位部8上表面设有若干与螺孔37相贯通的第三穿孔38，连接板14上表面设有若干与第三穿孔38相贯通的第四穿孔39，固定部32上表面设有若干与第四穿孔39相贯通的第五穿孔40，一螺丝41向下依次穿过第五穿孔40、第四穿孔39、第三穿孔38并螺接于螺孔37内，螺丝41的头部与固定部32上表面相贴合，只需将螺丝41从螺孔37内旋出，便能够快速完成密封盖7、连接板14、辅助罩31之间的拆卸。
30.辅助罩31上表面设有一呈上宽下窄的锥面42，锥面42上端将微型电机35围合在内，锥面42的存在能够起到引导灰尘与雨水流动效果，一旦灰尘与雨水接触锥面，便会顺着锥面42的轨迹快速向着斜下方流动，避免大量灰尘与雨水通过出气孔进入至辅助罩31内，
而少量的灰尘与雨水即使进入至辅助罩31内，在防尘孔的阻挡下，也能够有效避免灰尘与雨水最终进入至电机外壳内，进一步提高防尘与防雨效果。