多功能电缆剪的制作方法

1.本实用新型涉及电缆剪技术领域，具体为多功能电缆剪。


背景技术：

2.随着社会的发展，电力和网络成为人们生活中必不可少的一部分，而电力和网络建设过程中均需要电缆，使用时需要将电缆线剪切成需要的长度，电缆剪是一种专门用于剪切电缆的剪钳，两刃交错，可以开合，利用“杠杆原理”及“压强与面积成反比”设计而成。
3.现今市场上的此类电缆剪种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类电缆剪大多只能实现电缆的剪切功能，功能较为单一，当需要对电缆进行绕线、剥线、分线、折弯、端子压接等操作时，需要不断的更换其他的工具，操作十分麻烦，因此亟需改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多功能电缆剪，以解决上述背景技术中提出电缆剪功能较为单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能电缆剪，包括电缆剪本体、端子压接部、绕线部、电缆剪切部和分线部，所述端子压接部设置在电缆剪本体的内部，所述绕线部设置在端子压接部上方的电缆剪本体内部，所述绕线部的内部依次设置有第一公扣、第一母扣、x绞线架，所述端子压接部上方的电缆剪本体内部分别安装有第一公扣和第一母扣，且所述第一公扣和第一母扣紧密卡合，并且所述第一公扣和第一母扣的内部固定有x绞线架，所述分线部设置在绕线部一侧的电缆剪本体内部，所述分线部的内部依次设置有第二公扣、第二母扣、分线刀片，所述绕线部一侧的电缆剪本体内部分别安装有第二公扣和第二母扣，且所述第二公扣和第二母扣紧密卡合，并且第二公扣和第二母扣的内部固定有分线刀片，所述绕线部和分线部之间的电缆剪本体内部设置有剥线部，且所述剥线部的内部皆设置有等间距的剥线口，所述分线部上方的电缆剪本体外壁上设置有u型缺口，所述电缆剪切部设置在电缆剪本体的顶部，且所述电缆剪切部的一侧设置有电工刀，所述电缆剪本体底端的两侧皆固定有手柄。
6.优选的，所述端子压接部两侧的电缆剪本体内部皆设置有折弯部，且所述折弯部对应设置有两组，便于将电缆或铁丝折弯。
7.优选的，所述x绞线架外侧的绕线部的内部设置有绕线孔，且所述绕线孔对应设置有四组，用于电缆的绕线工作。
8.优选的，所述绕线部上方的电缆剪本体外壁上设置有台阶锁扣，且所述台阶锁扣通过转轴与电缆剪本体转动连接，便于在不使用时将电缆剪本体锁住。
9.优选的，所述分线刀片两侧分线部内部皆设置有的分线孔，且所述分线孔对应设置有两组，用于电缆的分线工作。
10.优选的，所述剥线口的孔径大小从下至上递减，可满足不同直径的电缆的剥线需
求。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能电缆剪不仅采用多功能设计，可同时满足电缆的剪切、绕线、剥线、分线、折弯、端子压接等操作需求，还能剪切铁丝，功能丰富，一体化程度高，从而无需反复更换工具，实用性强，而且具备了台阶锁扣功能，便于在不使用时将电缆剪锁住；
12.（1）通过设置有端子压接部、绕线部、u型缺口、分线部、折弯部、剥线部、电工刀，由于电缆剪切部的一侧设置有电工刀，可通过电工刀对电缆进行削切，当需要对电缆进行绕线时，将电缆线从绕线部内部的绕线孔中穿过，再转动电缆剪本体使得电缆线在x绞线架的作用下绕在一起，当需要将电缆分线时，将电缆放在分线部内部的分线孔中，在分线刀片的作用下，将电缆分开，将电缆卡在剥线部内部的剥线口中，并向一侧拽动电缆即可将电缆皮剥下，将电缆从折弯部的内部穿过，再扳动电缆剪本体即可进行折弯，使用u型缺口即可将铁丝剪断，将端子卡在端子压接部的内部，再按压手柄即可完成端子的压接工作，该电缆剪采用多功能设计，可同时满足电缆的剪切、削切、绕线、剥线、分线、折弯、端子压接等操作需求，还能剪切铁丝，功能丰富，一体化程度高，从而无需反复更换工具，实用性强；
13.（2）通过设置有台阶锁扣，由于电缆剪本体外壁上转动安装有台阶锁扣，台阶锁扣上分别设置有第一台阶和第二台阶，当台阶锁扣转动至第一台阶时，钳体闭合，当转动至第二台阶时，钳嘴张开到最大，便于在不使用时将电缆剪锁住。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的绕线部爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型的分线部爆炸结构示意图；
18.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、电缆剪本体；2、端子压接部；3、绕线部；301、第一公扣；302、第一母扣；303、x绞线架；4、台阶锁扣；5、电缆剪切部；6、电工刀；7、u型缺口；8、分线部；801、第二公扣；802、第二母扣；803、分线刀片；9、折弯部；10、手柄；11、剥线部；12、剥线口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：多功能电缆剪，包括电缆剪本体1、端子压接部2、绕线部3、电缆剪切部5和分线部8，端子压接部2设置在电缆剪本体1的内部；
22.端子压接部2两侧的电缆剪本体1内部皆设置有折弯部9，且折弯部9对应设置有两组，便于将电缆或铁丝折弯；
23.绕线部3设置在端子压接部2上方的电缆剪本体1内部；
24.绕线部3的内部依次设置有第一公扣301、第一母扣302、x绞线架303；
25.端子压接部2上方的电缆剪本体1内部分别安装有第一公扣301和第一母扣302，且
第一公扣301和第一母扣302紧密卡合，并且第一公扣301和第一母扣302的内部固定有x绞线架303；
26.x绞线架303外侧的绕线部3的内部设置有绕线孔，且绕线孔对应设置有四组，用于电缆的绕线工作；
27.绕线部3上方的电缆剪本体1外壁上设置有台阶锁扣4，且台阶锁扣4通过转轴与电缆剪本体1转动连接，当台阶锁扣4转动至第一台阶时，钳体闭合，当转动至第二台阶时，钳嘴张开到最大，便于在不使用时将电缆剪本体1锁住；
28.分线部8设置在绕线部3一侧的电缆剪本体1内部；
29.分线部8的内部依次设置有第二公扣801、第二母扣802、分线刀片803；
30.绕线部3一侧的电缆剪本体1内部分别安装有第二公扣801和第二母扣802，且第二公扣801和第二母扣802紧密卡合，并且第二公扣801和第二母扣802的内部固定有分线刀片803；
31.分线刀片803两侧分线部8内部皆设置有的分线孔，且分线孔对应设置有两组，用于电缆的分线工作；
32.绕线部3和分线部8之间的电缆剪本体1内部设置有剥线部11，且剥线部11的内部皆设置有等间距的剥线口12；
33.剥线口12的孔径大小从下至上递减，可满足不同直径的电缆的剥线需求；
34.分线部8上方的电缆剪本体1外壁上设置有u型缺口7；
35.电缆剪切部5设置在电缆剪本体1的顶部，且电缆剪切部5的一侧设置有电工刀6；
36.电缆剪本体1底端的两侧皆固定有手柄10。
37.本技术实施例在使用时：首先，可通过电缆剪切部5，对电缆进行剪切操作，由于电缆剪切部5的一侧设置有电工刀6，可通过电工刀6对电缆进行削切，其次，当需要对电缆进行绕线时，将电缆线从绕线部3内部的绕线孔中穿过，再转动电缆剪本体1使得电缆线在x绞线架303的作用下绕在一起，当需要将电缆分线时，将电缆放在分线部8内部的分线孔中，在分线刀片803的作用下，将电缆分开，当需要进行剥线工作时，将电缆卡在剥线部11内部的剥线口12中，并向一侧拽动电缆即可将电缆皮剥下，由于剥线口12的孔径各不相同，可满足不同直径电缆的剥线需求，当需要将电缆折弯时，将电缆从折弯部9的内部穿过，再扳动电缆剪本体1即可进行折弯，当需要剪切铁丝时，使用u型缺口7即可将铁丝剪断，当需要压接端子时，将端子卡在端子压接部2的内部，再按压手柄10即可完成端子的压接工作，由于该电缆剪采用多功能设计，可同时满足电缆的剪切、绕线、剥线、分线、折弯、端子压接等操作需求，还能剪切铁丝，功能丰富，一体化程度高，从而无需反复更换工具，实用性强，最后，由于电缆剪本体1外壁上转动安装有台阶锁扣4，台阶锁扣4上分别设置有第一台阶和第二台阶，当台阶锁扣4转动至第一台阶时，钳体闭合，当转动至第二台阶时，钳嘴张开到最大，便于在不使用时将电缆剪本体1锁住，完成多功能电缆剪的工作。