一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆悬挂设备技术领域，具体为一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架。


背景技术：

2.在工业建设工程中，在供电设备及用电设备之间进行电缆铺设，经常涉及部分电缆固定在墙壁上，需要使用到电缆挂架。而在现有技术中，电缆挂架主要是由支撑架和抱箍组成，在安装过程中，将电缆安装在支撑架的凹槽中，并将支撑架与抱箍通过螺栓连接固定。操作人员在安装以及拆装电缆时需要通过工具松紧螺栓来实现，在整个安装固定过程中费时费力。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架，旨在解决现有技术中电缆支架的在安装和检修时安装、拆卸费时费力的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架，包括：
6.挂架，呈l型；所述挂架包含固定部和支撑部；所述固定部与墙壁贴合，用于将挂架固定在墙壁处；所述固定部在上端设有固定孔，用于螺栓通过所述固定孔与墙壁固定；所述支撑部在竖直方向上设置在所述固定的下端；
7.安装板，呈半圆弧形；所述安装板的最底端与所述支撑部的第一端固定连接；所述安装板的第一端设有托板，所述托板与所述安装板为一体结构；
8.活动板，呈半圆弧形；所述活动板的第一端设有压板；所述托板搭设在所述压板上；所述活动板的第二端与所述安装板的第二端铰接；所述安装板与所述活动板相配合形成一个圆柱空腔，电缆安装在所述空腔内；
9.第一连接板，与所述固定部平行设置，且第二端与所述支撑部固定连接；所述第一连接板的第一端设有第一通孔；和
10.锁栓；所述锁栓的第一端穿设于所述第一通孔内，且与所述第一连接板滑动连接；所述锁栓的第一端用于在伸出所述第一通孔的状态下，将所述托板与所述压板处于闭合状态，且所述锁栓的第一端用于在缩回所述第一通孔的状态下，使所述托板与所述压板处于分离状态。
11.作为本技术另一实施例，安装板包括：
12.转动槽，设置在所述安装板上，且远离固定部的一端；和
13.凹槽，设置在所述安装板，且远离固定部的一端。
14.作为本技术另一实施例，活动板包括：
15.转接柱，设置在所述活动板的第二端；所述转接柱设置在所述转动槽内，且与所述转动槽转动连接；
16.连板，第一端与所述活动板相连，第二端与所述转接柱相连；和
17.凸出部，设置在所述活动板的下端；所述托板与所述压板处于闭合状态下，所述凸出部位于所述凹槽内；所述托板与所述压板处于分离状态下，所述凸出部转动，将电缆推出。
18.作为本技术另一实施例：所述凹槽的第一端始于所述安装板远离所述固定部的一端；所述凹槽的第二端延伸至所述安装板弧线的最下端。
19.作为本技术另一实施例：所述托板与所述压板处于闭合状态下，所述凸出部位于电缆的下方。
20.作为本技术另一实施例，一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架还包括：
21.第二连接板，与所述第一连接板平行设置；和
22.第二通孔，设置在所述第二连接板上；所述第二通孔与所述第一通孔同轴设置。
23.作为本技术另一实施例：所述锁栓的第二端穿设于所述第二通孔内，且与所述第二连接板滑动连接。
24.作为本技术另一实施例，一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架还包括：
25.弹力元件，套设在所述锁栓上；所述弹力元件的第一端与所述第一连接板相连，且第二端与所述锁栓相连。
26.作为本技术另一实施例，一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架还包括：
27.第三连接板；所述第三连接板倾斜设置；所述第三连接板的第一端与所述固定部相连，且第二端与所述第一连接板相连。
28.作为本技术另一实施例，一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架还包括：
29.栓把，设置在所述锁栓的一侧，且与所述锁栓固定连接。
30.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
31.挂架呈l型。挂架包含固定部和支撑部。固定部与墙壁贴合，用于将挂架固定在墙壁处。固定部在上端设有固定孔，用于螺栓通过固定孔与墙壁固定。支撑部在竖直方向上设置在固定的下端。安装板呈半圆弧形。安装板的最底端与支撑部的第一端固定连接。活动板的第一端设有托板，托板与活动板为一体结构。活动板呈半圆弧形。活动板的第一端设有压板。托板搭设在压板上。活动板的第二端与安装板的第二端铰接。安装板与活动板相配合形成一个圆柱空腔，电缆安装在空腔内。第一连接板与固定部平行设置，且第二端与支撑部固定连接。第一连接板的第一端设有第一通孔。锁栓的第一端穿设于第一通孔内，且与第一连接板滑动连接。锁栓的第一端用于在伸出第一通孔的状态下，将托板与压板处于闭合状态，且锁栓的第一端用于在缩回第一通孔的状态下，使托板与压板处于分离状态。
32.使用时，操作人员将挂架通过设置在固定孔固定在墙壁上，操作人员通过拉动锁栓，使锁栓的第一端缩回到第一连接板的第一通孔内，活动板与安装板为铰接连接，只需要通来抬起活动板，使得活动板与安装板分离形成一个开放的通道，操作人员将电缆安放到安装板上。
33.安装完成后，再将活动板放下，活动板与安装板相配合，形成一个封闭的圆柱空腔内，空腔内可以电缆，可以起到固定、支撑电缆的作用，操作人员再通过回拨锁栓，锁栓的第一端伸出第一连接板的第一通孔外，将锁栓的第一端与安装板的托板相配，将活动板的压板卡压在锁栓和托板之间，使得活动板与安装板卡接固定在一起。
34.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该装置能够操作人员在电缆安装到挂
架时，或拆换电缆时，避免操作人员频繁拧装螺丝来固定电缆。整个操作过程方便及用时短，从而提高生产效率。另外，该装置易加工、成本低，能够批量生产，缩短生产时间。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1是本实用新型实施例提供的一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架的示意图；
37.图2是本实用新型实施例提供的固定部、支撑部、安装板、第一连接板和第三连接板的示意图；
38.图3是本实用新型实施例提供的一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架的正面示意图；
39.图4是本实用新型实施例提供的一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架的配装示意图；
40.图5是本实用新型实施例提供的活动板的示意图；
41.附图标记说明：
42.111-固定部；112-支撑部；113-固定孔；12-安装板；121-托板；122-转动槽；123-凹槽； 13-活动板；131-压板；132-转接柱；133-连板；134-凸出部；14-第一连接板；141-第一通孔； 15-第二连接板；151-第二通孔；16-弹力元件；17-栓把；18-第三连接板；20-锁栓。
具体实施方式
43.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
44.本实用新型实施例提供了一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架，结合图1、图2、图3、图4和图5所示，一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架包括挂架、安装板12、活动板13、第一连接板14 和锁栓20。挂架呈l型。挂架包含固定部111和支撑部112。固定部111与墙壁贴合，用于将挂架固定在墙壁处。固定部111在上端设有固定孔113，用于螺栓通过固定孔113与墙壁固定。支撑部112在竖直方向上设置在固定的下端。安装板12呈半圆弧形。安装板12的最底端与支撑部112的第一端固定连接。安装板12的第一端设有托板121，托板121与安装板 12为一体结构。活动板13呈半圆弧形。活动板13的第一端设有压板131。托板121搭设在压板131上。活动板13的第二端与安装板12的第二端铰接。安装板12与活动板13相配合形成一个圆柱空腔，电缆安装在空腔内。第一连接板14与固定部111平行设置，且第二端与支撑部112固定连接。第一连接板14的第一端设有第一通孔141。锁栓20的第一端穿设于第一通孔141内，且与第一连接板14滑动连接。锁栓20的第一端用于在伸出第一通孔141 的状态下，将托板121与压板131处于闭合状态，且锁栓20的第一端用于在缩回第一通孔 141的状态下，使托板121与压板131处于分离状态。
45.使用时，操作人员将挂架通过设置在固定孔113固定在墙壁上，操作人员通过拉动锁栓 20，使锁栓20的第一端缩回到第一连接板14的第一通孔141内，活动板12与安装板13
为铰接连接，只需要通来抬起活动板12，使得活动板12与安装板13分离形成一个开放的通道，操作人员将电缆通过开放通道安放到安装板12上。
46.安装完成后，再将活动板13放下，活动板13与安装板12相配合，形成一个封闭的圆柱空腔内，空腔内可以电缆，可以起到固定、支撑电缆的作用，操作人员再通过回拨锁栓20，锁栓20的第一端伸出第一连接板14的第一通孔141外，将锁栓20的第一端与安装板12的托板121相配，将活动板13的压板131卡压在锁栓20和托板131之间，使得活动板13与安装板12卡接固定在一起。
47.作为一种实施例，结合图1、图2和图4所示，安装板12包括转动槽122和凹槽123。转动槽122设置在安装板12上，且远离固定部111的一端。凹槽123设置在安装板12，且远离固定部111的一端。
48.作为一种实施例，结合图1、图3、图4和图5所示，活动板13包括转接柱132、连板 133和凸出部134。转接柱132设置在活动板13的第二端。转接柱132设置在转动槽122内，且与转动槽122转动连接。连板133的第一端与活动板13相连，第二端与转接柱132相连。凸出部134设置在活动板13的下端。托板121与压板131处于闭合状态下，凸出部134位于凹槽123内。托板121与压板131处于分离状态下，凸出部134转动，将电缆推出。
49.作为一种实施例，结合图1、图2和图4，凹槽123的第一端始于安装板12远离固定部 111的一端。凹槽123的第二端延伸至安装板12弧线的最下端。
50.作为一种实施例，结合图1和图3，托板121与131压板处于闭合状态下，凸出部134 位于电缆的下方。
51.当活动板13与安装板12处于闭合状态时，凸出部134设置在凹槽123中，使得活动板 13与安装板12形成有圆柱空腔为一个整体。当操作人员需要换装电缆时，只需将活动板13 抬起，活动板13的凸出部134会从随着活动板13的转动，将电缆抬起，方便操作人工作。
52.作为一种实施例，结合图1、图2、图3、图4和图5所示，一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架还包括第二连接板15和第二通孔151。第二连接板15与第一连接板14平行设置。第二通孔151设置在第二连接板15上。第二通孔151与第一通孔141同轴设置。
53.一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架还包括上连接板和下连接板，上连接板第一端与固定部11 相连，第二端与第一连接板14相连。下连接板与上连接板平行设置，且第一端与与固定部 11相连，第二端与第一连接板14相连。
54.第二连接板15设置在上连接板和下连接板之间，且第二连接板15与上连接板垂直相连，第二连接板15与下连接板垂直相连。下连接板与上连接板对第二连接板15起到了固定和支撑作用。
55.作为一种实施例，结合图1、图2、图3和图4所示，锁栓20的第二端穿设于第二通孔 151内，且与第二连接板15滑动连接。
56.第一连接板14对锁栓20起到支撑作用。第二连接板15对锁栓20起到支撑作用。具体的，第一通孔141对锁栓20起到定向作用，防止锁栓20的第一端在第一通孔141内在水平滑动过程中发生偏差。具体的，锁栓20的第二端在第二通孔151内水平滑动过程中发生偏差。
57.作为一种实施例，结合图1、图2、图3和图4所示，一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架还包括弹力元件16。弹力元件16套设在锁栓20上。弹力元件16的第一端与第一连接板14 相
连，且第二端与锁栓20相连。
58.锁栓20上套设有弹力元件16，且第一端与第一连接板14相连。第二端与锁栓20相连。使用时，操作人员将锁栓20的第一端缩回第一通孔141内，锁栓16带动弹力元件16的第二端一并水平缩回，同时弹力元件16的第一端与第一连接板14相连，弹力元件16受到外力作用发生形变，当操作人员松手里，弹力元件16恢复原状，同时弹力元件16带动锁栓20 复位。具体的，弹力元件16可以选用压力弹簧或拉伸弹簧。鉴于本实施案例，具体的，可以优选拉伸弹簧。
59.作为一种实施例，结合图1、图2、图3和图4所示，一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架还包括第三连接板18。第三连接板18倾斜设置。第三连接板18的第一端与固定部111相连，且第二端与第一连接板14相连。
60.第三连接板18倾斜设置，第一端与固定部111相连，第二端与第一连接板14相连，主要是对第一连接板14起到支撑和加强固定作用，增加挂架的承载力，挂架可以承受一定重量的电缆。
61.作为一种实施例，结合图4所示，一种自闭伸缩卡扣式电缆挂架还包括栓把17。栓把 17设置在锁栓20的一侧，且与锁栓20固定连接。
62.具体的，栓把17垂直设置锁栓20的一侧，与锁栓20固定连接。当操作人员拉动锁栓 20时，方便操作。
63.该装置能够操作人员在电缆安装到挂架时，或拆换电缆时，避免操作人员频繁拧装螺丝来固定电缆。整个操作过程方便及用时短，从而提高生产效率。另外，该装置易加工、成本低，能够批量生产，缩短生产时间。
64.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。