一种光伏线缆保护套环切装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏线缆技术领域，特别涉及一种光伏线缆保护套环切装置。


背景技术：

2.太阳能技术将成为未来的绿色能源技术之一，太阳能或光伏(pv)在中国应用日渐广泛，除政府支持的光伏发电厂发展迅速之外，私人投资者也正积极建厂，计划投产在全球销售的太阳能组件，光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的，我们称之为交联pe，经过辐照加速器辐照以后，电缆料的分子结构会发生改变，从而提供其个方面的性能。抗机械载荷实际上，在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。
3.现有的线缆保护套由于线缆自身的重要性，导致保护套较厚，在需要将保护层切开时，通常采用人工环切，及其的费时费力，机器环切容易破坏内部线缆。
4.针对上述技术中存在的问题；为此，提出一种光伏线缆保护套环切装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种光伏线缆保护套环切装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括基板、第一滑轨，所述基板顶部的中部通过螺栓固定安装有环切箱，所述环切箱的后端顶部两侧通过铰链固定安装有同一个箱盖，且环切箱的两侧顶部的中部及箱盖两侧底部的中部开有贯穿孔，所述环切箱内壁的中部焊接固定有承重板，所述承重板顶部的前端中部通过螺栓固定安装有两块基座，两块所述基座的顶部通过螺栓固定安装有同一台电机，所述电机输出轴的后端焊接固定有齿轮，所述环切箱内壁一侧的中部焊接固定有固定块，且固定块的另一侧弧面安装在两根第一滑轨上，两根所述第一滑轨弧形内壁通过螺钉固定安装有同一块弧板，所述弧板顶部内壁的中部设置有环切刃，所述弧板底部弧形外壁的中部设置有若干齿条，且若干齿条与齿轮相啮合，将线缆放置在弧板及环切刃的内部，通过电机带动齿轮转动，且转动循环顺时针逆时针转动，齿轮转动带动若干齿条及弧板在固定块的弧面滑动，弧板及环切刃转动对线缆保护层进行环形切割。
7.在一些实施例中，所述基板顶部一侧的前端及后端均通过螺栓固定安装有第三滑轨，两根所述第三滑轨的顶部安装有同一个固定箱，且固定箱两侧顶部开有穿孔，所述固定箱后端顶部的两侧通过铰链固定安装有同一个盖板，安装第三滑轨便于调整移动一侧固定箱的位置。
8.在一些实施例中，所述固定箱内壁的前端两侧及后端两侧均通过螺栓固定安装有第二滑轨，多根所述第二滑轨之间的一端均安装有滑动块，多个所述滑动块之间的一端通
过螺栓固定安装有同一块滑动板，所述滑动板的顶部中部设置有橡胶块，且橡胶块顶部两侧开有同一个半圆形凹槽，设置橡胶块便于将线缆的两端放置在橡胶块的顶部，同时可以下降。
9.在一些实施例中，所述盖板内壁的顶部焊接固定有固定板，所述固定板底部的中部设置有挤压块，且挤压块底部的两侧中部开有同一个半圆形凹槽，设置挤压块便于挤压线缆。
10.在一些实施例中，所述盖板前端的中部焊接固定有抬杆，所述固定箱远离环切箱一侧中部的底部焊接固定有矩形板，且矩形板顶部的中部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁通过螺接有固定栓，调整一侧固定箱的位置，将线缆固定进行拉扯绷直。
11.在一些实施例中，所述基板底部两端的两侧均焊接固定有柱体，多个所述柱体的底部均焊接固定有基块，增加装置底部的接触面积。
12.在一些实施例中，所述固定箱内壁的底部焊接固定有垫片，所述垫片顶部两端的两侧均设置有弹簧，且基板顶部另一侧的中部同样设置有固定箱，且固定箱内部结构一致，两侧均设置固定箱进行固定，一侧可移动另一侧固定，弹簧反作用力于滑动板，避免滑动板下降。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1.一种光伏线缆保护套环切装置，本装置通过设置有弧板、齿轮、齿条、第一滑轨等装置，在使用时，首先将线缆放置在弧板及环切刃的内部，通过电机带动齿轮转动，齿轮转动带动若干齿条及弧板在固定块的弧面滑动，弧板及环切刃转动对线缆保护层进行环形切割，提高切割效率。
15.2.一种光伏线缆保护套环切装置，本装置通过设置有橡胶块、挤压块、弹簧等装置，在基板顶部的两侧设置固定箱，将线缆的两端固定，通过第三滑轨进行拉扯，保证切割效果，避免切割时造成线缆收缩。
16.3.一种光伏线缆保护套环切装置，本装置通过设置有橡胶块、盖板、弹簧等装置，通过按压盖板，将线缆及橡胶块向下移动，控制环切深度，方便人工操作，大大加快人工环切的速度。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构图；
20.图2为本实用新型环切箱的侧面剖视结构图；
21.图3为本实用新型弧板的立体结构图；
22.图4为本实用新型固定箱的侧面剖视结构图；
23.图5为本实用新型固定箱的正面剖视结构图。
24.附图标记：
25.1-基板、2-固定箱、3-盖板、4-箱盖、5-抬杆、6-环切箱、7-柱体、8-基块、9-环切刃、10-弧板、11-第一滑轨、12-齿轮、13-固定块、14-齿条、15-电机、16-基座、17-承重板、18-固定板、19-橡胶块、20-挤压块、21-垫片、22-弹簧、23-滑动块、24-第二滑轨、25-滑动板、26-第三滑轨、27-矩形板、28-固定栓。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
32.实施例1：
33.如图1-5所示，一种光伏线缆保护套环切装置，包括基板1、第一滑轨11，基板1顶部的中部通过螺栓固定安装有环切箱6，环切箱6的后端顶部两侧通过铰链固定安装有同一个箱盖4，且环切箱6的两侧顶部的中部及箱盖4两侧底部的中部开有贯穿孔，环切箱6内壁的中部焊接固定有承重板(17)，承重板17顶部的前端中部通过螺栓固定安装有两块基座16，两块基座16的顶部通过螺栓固定安装有同一台电机15，电机15输出轴的后端焊接固定有齿
轮12，环切箱6内壁一侧的中部焊接固定有固定块13，且固定块13的另一侧弧面安装在两根第一滑轨11上，两根第一滑轨11弧形内壁通过螺钉固定安装有同一块弧板10，弧板10顶部内壁的中部设置有环切刃9，弧板10底部弧形外壁的中部设置有若干齿条14，且若干齿条14与齿轮12相啮合，将线缆放置在弧板10及环切刃9的内部，通过电机15带动齿轮12转动，且转动循环顺时针逆时针转动，齿轮12转动带动若干齿条14及弧板10在固定块13的弧面滑动，弧板10及环切刃9转动对线缆保护层进行环形切割。
34.在本实施例中，基板1顶部一侧的前端及后端均通过螺栓固定安装有第三滑轨26，两根第三滑轨26的顶部安装有同一个固定箱2，且固定箱2两侧顶部开有穿孔，固定箱2后端顶部的两侧通过铰链固定安装有同一个盖板3，安装第三滑轨26便于调整移动一侧固定箱2的位置。
35.在本实施例中，固定箱2内壁的前端两侧及后端两侧均通过螺栓固定安装有第二滑轨24，多根第二滑轨24之间的一端均安装有滑动块23，多个滑动块23之间的一端通过螺栓固定安装有同一块滑动板25，滑动板25的顶部中部设置有橡胶块19，且橡胶块19顶部两侧开有同一个半圆形凹槽，设置橡胶块19便于将线缆的两端放置在橡胶块19的顶部，同时可以下降，保证线缆接触到环切刃9。
36.在本实施例中，盖板3内壁的顶部焊接固定有固定板18，固定板18底部的中部设置有挤压块20，且挤压块20底部的两侧中部开有同一个半圆形凹槽，设置挤压块20便于挤压线缆，促使线缆位置下降。
37.在本实施例中，盖板3前端的中部焊接固定有抬杆5，固定箱2远离环切箱6一侧中部的底部焊接固定有矩形板27，且矩形板27顶部的中部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁通过螺接有固定栓28，调整一侧固定箱2的位置，将线缆固定进行拉扯绷直，避免造成线缆收缩。
38.在本实施例中，基板1底部两端的两侧均焊接固定有柱体7，多个柱体7的底部均焊接固定有基块8，增加装置底部的接触面积，增加摩擦力，使其稳定性更好。
39.实施例2：
40.一种光伏线缆保护套环切装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图4所示，
41.在本实施例中，固定箱2内壁的底部焊接固定有垫片21，垫片21顶部两端的两侧均设置有弹簧22，且基板1顶部另一侧的中部同样设置有固定箱2，且固定箱2内部结构一致，两侧均设置固定箱2进行固定，一侧可移动另一侧固定，保证拉扯效果，同时弹簧22反作用力于滑动板25，避免滑动板25下降导致环切破坏线缆内部。
42.本实用新型在工作时，首先将线缆放置在弧板10及环切刃9的内部，两端放在两个固定箱2内部橡胶块19的顶部，调整一侧固定箱2的位置，通过固定栓28进行位置固定，在通过铰链将两个盖板3均盖在固定箱2的顶部，挤压块20接触线缆，按压盖板3，使其线缆下降，接触到环切刃9，通过电机15带动齿轮12转动，且转动循环顺时针逆时针转动，齿轮12转动带动若干齿条14及弧板10在固定块13的弧面滑动，弧板10及环切刃9转动对线缆保护层进行环形切割。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围
应以所述权利要求的保护范围为准。