一种新型MPP电力管的制作方法

一种新型mpp电力管
技术领域
1.本实用新型涉及mpp电力管技术领域，特别是涉及一种新型mpp电力管。


背景技术：

2.mpp电力管又称mpp电力电缆保护管，mpp采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。
3.现目前由于mpp电力管长度较长且铺设在地上，所以线缆不好穿进mpp电力管中；
4.现有专利中公开号为cn208904616u的实用新型专利，公开了一种具有保护电缆功能的非开挖mpp电力管，该实用新型通过在电力管的内表面设置石墨制润滑内层，当线缆插入电力管内，能够对线缆与电力管之间进行润滑，从而方便线缆穿过电力管中；
5.但是该实用新型在往电力管中穿入线缆时，如果电力管早已铺设在地底时，则线缆穿起来依旧较为麻烦，并且该实用新型整体结构强度较差，抗压能力较差，为此我们提出了一种新型mpp电力管，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种新型mpp电力管，以解决上述背景技术提出的当电力管铺设在地底后，线缆不易从电力管中穿过，以及电力管抗压能力较差的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种新型mpp电力管，包括外管体和内管体；
9.所述内管体位于外管体的内部，所述内管体与外管体之间以中心对称的方式熔接有多根肋条，相邻两根所述肋条之间熔接有固定管体，所述固定管体的内部滑动连接有活动管体，所述活动管体内部的右端边缘设置有用于固定线缆的套筒，所述套筒内部的右端熔接有支架。
10.进一步的，所述外管体的外表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外表面涂有耐磨涂层。
11.进一步的，所述耐腐蚀层为改性聚丙烯材料，所述耐磨涂层由耐磨涂料涂制而成。
12.进一步的，所述固定管体的内表面设置有润滑层，所述润滑层为石墨材料。
13.进一步的，所述活动管体的内表面设置有阻燃层，所述阻燃层的内表面设置有绝缘层，所述阻燃层为硅酸铝纤维材料，所述绝缘层为聚乙烯材料。
14.进一步的，所述套筒通过螺纹与活动管体的内表面相接，并且所述套筒的右端延伸出活动管体。
15.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
16.通过在电力管内设置能够活动的活动管体，当电力管埋设在地上后，如需将线缆从电力管内穿过，只要将活动管体从电力管内抽出，之后再将线缆穿入到活动管体内并固定在套筒上，接着再将带有线缆的活动管体插入回电力管中，并使得套筒从电力管的另一
端穿出，之后再将套筒拆除，这样就实现了线缆从电力管内穿过，于是通过这种方式能够较为方便的将线缆从埋设在地上的电力管中穿过，省时省力；
17.通过将活动管体设置成多根，且每根活动管体中都能够插入线缆，从而当线缆插入电力管中，线缆之间不会接触，从而可以避免线缆缠绕在一起，方便对线缆进行检修，并且通过这种分隔的方式，当某根线缆发生自燃时，能够减少对其他线缆的影响，从而减少损失；
18.通过将电力管分成外管体和内管体，且内管体和外管体之间设置有多根肋条，肋条能够对外管体和内管体之间进行加固，于是通过这种结构，能够提高电力管的结构强度，提高电力管的抗压能力。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正面的内部结构示意图。
20.图2为本实用新型图1的a处局部放大示意图。
21.图3为本实用新型活动管体侧面的内部结构示意图。
22.图4为本身实用新型套筒正面的结构示意图。
23.图1-4中：1-外管体，2-内管体，3-肋条，4-固定管体，5-活动管体，6-耐腐蚀层，7-耐磨涂层，8-润滑层，9-阻燃层，10-绝缘层，11-套筒，12-支架。
具体实施方式
24.请参阅图1至图3：
25.本实用新型提供一种新型mpp电力管，包括外管体1和内管体2，内管体2位于外管体1的内部，内管体1与外管体1之间以中心对称的方式熔接有多根肋条3，相邻两根肋条3之间熔接有固定管体4，固定管体4的内部滑动连接有活动管体5，活动管体5内部的右端边缘设置有用于固定线缆的套筒11，套筒11内部的右端熔接有支架12；
26.具体的，外管体1的外表面设置有耐腐蚀层6，耐腐蚀层6的外表面涂有耐磨涂层7，耐腐蚀层6为改性聚丙烯材料，耐磨涂层7由耐磨涂料涂制而成；
27.耐腐蚀层6能够提高外管体1的抗腐蚀能力，耐磨涂层7能够提高外管体1的耐磨能力；
28.通过将电力管分成外管体1和内管体2，且内管体2和外管体1之间设置有多根肋条3，肋条3能够对外管体1和内管体2之间进行加固，于是通过这种结构，能够提高电力管的结构强度，提高电力管的抗压能力；
29.具体的，固定管体4的内表面设置有润滑层8，润滑层8为石墨材料，活动管体5的内表面设置有阻燃层9，阻燃层9的内表面设置有绝缘层10，阻燃层9为硅酸铝纤维材料，绝缘层10为聚乙烯材料，套筒11通过螺纹与活动管体5的内表面相接，并且套筒11的右端延伸出活动管体5；
30.活动管体5能够在固定管体4内进行滑动，润滑层8利用石墨具有润滑的特性，使得活动管体5能够非常顺滑的固体管体4内进行滑动，每根活动管体5内都能插入线缆，活动管体5内的绝缘层10具有绝缘作用，硅酸铝纤维材料制成的阻燃层9能够提高活动管体5阻燃能力，并且硅酸铝纤维材料具有保温效果，从而使得活动管体5也能够对线缆进行保温。
31.根据以上所述，如需将线缆从埋设在地上的电力管内穿过时，先将活动管体5从固体管体4内抽出，从而活动管体5也就从电力管内抽出，之后往抽出的活动管体5内插入所需的线缆，在往活动管体5插入线缆时，先将线缆头端从活动管体5的左端插入进活动管体5的内部，接着再使得线缆头端向右滑动，当线缆头端滑入到套筒11的内部后，便可将线缆头端通过扎带系在支架12上，以此便可将线缆固定在活动管体5上，之后再将带有线缆的活动管体5插入回对应的固定管体4内，而在活动管体5插回固定管体4时，需先使得带有套筒11的一端先从固定管体4的左端插入进固定管体4中，之后推动活动管体5沿着固定管体4向右滑动，当套筒11从固定管体4的右端穿出后，套筒11也就穿出了电力管，接着将套筒11从活动管体5内旋下，同时线缆也从支架12上松开，那么线缆也就从顺利从电力管内穿过。
32.综上所述：
33.通过在电力管内设置能够活动的活动管体5，当电力管埋设在地上后，如需将线缆从电力管内穿过，只要将活动管体5从电力管内抽出，之后再将线缆穿入到活动管体5内并固定在套筒11上，接着再将带有线缆的活动管体5插入回电力管中，并使得套筒11从电力管的另一端穿出，之后再将套筒11拆除，这样就实现了线缆从电力管内穿过，于是通过这种方式能够较为方便的将线缆从埋设在地上的电力管中穿过，省时省力；
34.通过将活动管体5设置成多根，且每根活动管体5中都能够插入线缆，从而当线缆插入电力管中，线缆之间不会接触，从而可以避免线缆缠绕在一起，方便对线缆进行检修，并且通过这种分隔的方式，当某根线缆发生自燃时，能够减少对其他线缆的影响，从而减少损失；
35.通过将电力管分成外管体1和内管体2，且内管体2和外管体1之间设置有多根肋条3，肋条3能够对外管体1和内管体2之间进行加固，于是通过这种结构，能够提高电力管的结构强度，提高电力管的抗压能力。