电刷支架、中板、微型马达的后盖及微型马达的制作方法

1.本公开涉及马达技术领域，具体涉及一种电刷支架、中板、微型马达的后盖及微型马达。


背景技术：

2.马达后盖的电源引线和电刷之间需要连接，通常来说，是马达后盖上固定设置有中板，中板的两侧各连接一个与电刷相连、由导体(通常是金属)制成的电刷支架现有技术是工人手工将引线预先剥皮，露出导体部分，送入马达后盖中板上的电刷支架，再由手工或机器通过焊锡将引线的导体部分和电刷支架连为一体，进行连接。这样做的问题在于：1. 工作效率较低；2.假焊现象导致良品率较低；3.需要大量的人工操作；4.需要使用锡。


技术实现要素：

3.本技术提出一种电刷支架，用于微型马达的后盖，包括支架主体和刺破结构，所述支架主体上设置有引线槽，所述引线槽用于容置所述微型马达的引线；所述刺破结构设置于所述引线槽内，所述刺破结构用于刺破所述引线的包皮。
4.进一步地，所述刺破结构设置于所述引线槽的槽底，所述刺破结构呈尖刺状设置。
5.进一步地，所述刺破结构设置于所述引线槽的槽口处。
6.进一步地，所述刺破结构的数量为一个或者多个。
7.进一步地，所述引线槽的截面宽度略小于其欲容置的引线的截面宽度，上述的宽度大小关系既保证引线在施加外力的情况下能放入引线槽，又保证引线放入时自然被紧固。
8.本技术还提出一种中板用于微型马达的后盖，所述中板设置有电刷支架槽，所述电刷支架槽用于容置如上文所述的电刷支架。
9.进一步地，所述中板设置有走线槽，所述走线槽用于容置微型马达的引线。
10.进一步地，所述走线槽的截面呈圆弧形设置。
11.进一步地，所述走线槽的截面宽度与其欲容置的引线的截面宽度接近，使引线容置于走线槽内时，引线紧贴槽壁。
12.进一步地，所述中板还设置有引线入口卡槽，所述引线入口卡槽的截面宽度略小于其欲容置的引线的截面宽度，上述的宽度大小关系既保证引线在施加外力的情况下能放入引线入口卡槽，又保证引线卡入该位置时被紧固。
13.进一步地，所述中板还设置有引线出口卡槽，所述引线出口卡槽的截面宽度略小于其欲容置的引线的截面宽度，上述的宽度大小关系既保证引线在施加外力的情况下能放入引线出口卡槽，又保证引线卡入该位置时被紧固。
14.本技术还提出一种微型马达的后盖，该微型马达的后盖包括：底板，如上文所述的中板，所述中板安装于所述底板，所述中板设置有电刷支架槽；如上文所述的电刷支架，所述电刷支架安装于所述电刷支架槽内。
15.本技术还提出一种微型马达，包括上文所述的微型马达的后盖。
16.本技术通过提出一种电刷支架，以及应用该电刷支架的中板、微型马达的后盖、微型马达。所述电刷支架上设置有刺破结构，可以刺破引线的包皮，将引线和电刷支架通过刺破的形式链接，而不需要通过焊锡的方式连接。如此设置，本技术一次性解决了现有技术中的微型马达制造工作效率低、良品率低、需要大量人工、需要锡的问题。
17.当然，如果有特殊工艺要求，或者受特殊使用环境的限制，本技术的结构仍可以使用传统的半剥皮-焊锡工艺进行连接，而不会产生额外的不良效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.标号名称标号名称100微型马达的后盖10电刷支架11支架主体12引线槽13刺破结构20中板21电刷支架槽22走线槽30底板40电刷50引线25引线入口卡槽26引线出口卡槽
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20.图1为本技术微型马达的后盖一实施例的结构示意图；
21.图2为本技术电刷支架一实施例的结构示意图；
22.图3为本技术电刷支架另一实施例的结构示意图；
23.图4为本技术中板一实施例的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括
要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.微型马达后盖的电源引线和电刷之间需要连接。现有技术中的做法通常为，是马达后盖上固定设置有中板，中板的两侧各连接一个与电刷相连、由导体(通常是金属)制成的电刷支架现有技术是工人手工将引线预先剥皮，露出导体部分，送入马达后盖中板上的电刷支架，再由手工或机器通过焊锡将引线的导体部分和电刷支架连为一体，进行连接。这种做法存在较多问题，如工作效率低、假焊现象导致良品率低、过度依赖人工等。
29.本技术提出一种电刷支架10，用于微型马达的后盖100，包括支架主体11和刺破结构 13，所述支架主体11上设置有引线槽12，所述引线槽12用于容置所述微型马达的引线50；所述刺破结构13设置于所述引线槽12内，所述刺破结构13用于刺破所述引线的包皮。
30.如此设置，微型马达的后盖100的电源引线和电刷之间，除非特殊工艺要求，否则一般不需再采用焊锡式的方式连接，而是采用刺破式的方式连接。具体地，每个电刷支架具有一个带刺破结构13的金属凹槽，即引线槽12。又或者，每个电刷支架自身就形成了一个带刺破结构13的金属凹槽，即引线槽12。当引线放入该金属凹槽时凹槽时，刺破结构13 将刺破引线的包皮，接触金属部分，从而实现电连接。
31.在一实施例中，所述刺破结构13设置于所述引线槽12的槽底，所述刺破结构13呈尖刺状设置。
32.刺破结构13的设置形式有多种。在一实施例中，刺破结构13呈带有刃的尖刺状设置，并且设置于引线槽12的槽底，当引线放入引线槽12时，带有刃的尖刺用于刺破引线的包皮，接触金属部分，从而实现电连接。
33.在一实施例中，所述刺破结构13的数量为一个或者多个。在一实施例中，引线槽12 的槽底设置有多个带刃的尖刺，这样设置能够增加容错率，保证电连接的稳定性。在另一实施例中，引线槽12的槽底带刃的尖刺的数量为单个，这样设置有利于降低加工难度，以及控制制造成本。
34.在一实施例中，所述刺破结构13设置于所述引线槽12的槽口处。具体的，所述槽口部位形成有带刃的边缘，当引线被置入引线槽12时，带刃的边缘可以方便的割破引线的包皮，从而形成刺破式的电连接。
35.本技术还提出一种中板20，用于微型马达的后盖100，所述中板20设置有电刷支架槽 21，所述电刷支架槽21用于容置如上文所述的电刷支架。马达后盖在组装的过程中，需要将引线和电刷支架进行连接，固定式的电刷支架能够提升连接的稳定性；此外，按照本实用新型的技术方案，当刺破结构对引线的包皮进行刺破时，电刷支架需要被固定，以提供刺破时所需的支撑。本技术提出一种微型马达的中板20，其上设置有电刷支架槽21，用于容置上文所述的电刷支架10。如此，引线被置入的过程中，电刷支架10上的刺破结构13 能够刺破引线，从而连接电刷和引线。
36.在一实施例中，所述中板20设置有走线槽22，所述走线槽22用于容置微型马达的引线。所述走线槽22的截面呈圆弧形设置。走线槽22的截面宽度与所述其欲容置的引线的截面宽度接近，使引线容置于走线槽22内时，引线50紧贴槽壁。且走线槽22的两端具备引线入口卡槽25、引线出口卡槽26，截面宽度略小于其欲容置的引线的截面宽度，上述的宽度大小关系既保证引线在施加外力的情况下能放入引线入口卡槽25、引线出口卡槽26，又保证引线放入时自然被紧固，确保当引线位于走线槽22内时，引线能与电刷支架10牢固刺破结合，不会移动、晃动，给引线以保护，减少由于震动、磨损导致的接触不良现象。现有技术由于需要工人手工微调位置，将引线与电刷支架上的待焊锡位置对齐，因此无法采用这种紧贴式的走线槽22，以及作为紧固装置的引线入口卡槽25、引线出口卡槽26。而本实用新型是刺破式，引线卡入相应位置即可，所以同时也就可以增设采用这种紧贴式的走线槽22了，并且由于本实用新型有固定引线的需要，因此有必要提供相应的紧固结构。
37.本技术还提出一种微型马达的后盖100，该微型马达的后盖100包括：底板30，如上文所述的中板20，所述中板20安装于所述底板30，所述中板20设置有电刷支架槽21；如上文所述的电刷支架，所述电刷支架安装于所述电刷支架槽21内。
38.本技术还提出一种微型马达，包括上文所述的微型马达的后盖100。微型马达一直有着广泛的用途，随着电子技术的发展，便携式电子产品如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活，在这些便携式电子产品中，都会用到微型马达，例如用于视听设备、手机、游戏机等。此外，在各种小电器，如小风扇、电动剃须刀、电动玩具等产品中也经常使用微型马达。
39.本技术通过提出一种电刷支架，以及应用该电刷支架的中板20、微型马达的后盖100、微型马达。所述电刷支架上设置有刺破结构13，可以刺破引线的包皮，将引线和电刷支架通过刺破的形式连接，而不需要通过焊锡的方式连接。如此设置，本公开解决了现有技术中微型马达制造工作效率低的问题。
40.依照本技术如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本技术以及在本技术基础上的修改使用。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。