一种集成型变压器房的制作方法

1.本实用新型属于变电站技术领域，具体涉及一种集成型变压器房。


背景技术：

2.变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接收电能以及分配电能的场所。目前传统户外变电站在使用时，变电站内的变电设备会产生大量热量，致使变电站内部的温度升高，容易引发火灾。传统变电站内发生火灾后，由于不能及时获知火灾情况，会导致火灾蔓延，进而会对变电站周边的设施造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种集成型变压器房，旨在解决现有技术中变电站内发生火灾后不便于及时处理、进而会对变电站周边设施造成影响的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.提供一种集成型变压器房，包括房体和侧板；房体的一侧具有开口，内部具有适于容纳变压器的容置腔；
6.侧板连接于所述房体的开口侧，所述侧板上靠近其底部的位置具有与所述容置腔连通的通道，所述侧板于所述通道处设有防火门；
7.其中，所述房体内的顶部具有适于朝向变电器、且容纳干粉灭火剂的消防腔；
8.集成型变压器房还包括封堵部、驱动机构、温度传感器和控制模块；
9.所述封堵部和所述驱动机构均设在所述房体内的顶部，所述驱动机构具有适于与所述封堵部连接的驱动端；
10.控制模块分别与所述温度传感器和所述驱动机构电连接；在所述温度传感器达到预设温度时，控制模块控制所述驱动机构动作、以使驱动端沿水平方向驱动所述封堵部滑动，并打开所述消防腔。
11.在一种可能的实现方式中，所述驱动端与所述封堵部可拆卸连接；所述封堵部的上表面设有容纳框，所述容纳框的下表面与所述封堵部的上表面接触、并形成放置腔，干粉灭火剂放置在所述放置腔内。
12.一些实施例中，所述容纳框外周壁靠近其底部的位置固定设有连接部，所述封堵部上具有沿上下方向贯穿其厚度的通孔；
13.所述容纳框和所述连接部均适于设在所述消防腔内；集成型变压器房还包括适于锁止件，所述锁止件的一端适于穿过所述封堵部的通孔并与所述连接部连接；
14.其中，所述驱动端与所述封堵部可拆卸连接，在安装所述容纳框之前，所述锁止件与所述连接部连接；在所述容纳框位于所述消防腔后，所述锁止件与所述连接部分离。
15.一些实施例中，所述驱动机构包括电动推杆，所述电动推杆固定在所述房体内的顶部，且轴线与所述消防腔的长度方向或宽度方向平行；所述电动推杆与所述控制模块电连接，所述电动推杆的推顶端为驱动端，所述推顶端通过螺栓与所述封堵部连接。
16.在一种可能的实现方式中，所述封堵部的下表面固定设有套筒，所述驱动端套设于所述套筒内，并与所述套筒可拆卸连接。
17.在一种可能的实现方式中，所述房体内的顶部于所述消防腔的外围处设有两个限位板，两个所述限位板分别位于所述消防腔相对的两侧；每一个所述限位板的下端均为弯曲端，并与所述房体内的顶部形成适于封堵部滑动的滑道；每一个所述限位板的上端均与所述房体内的顶部可拆卸连接；所述滑道的长度方向与所述驱动端的滑动方向平行。
18.在一种可能的实现方式中，所述房体的顶部于所述消防腔的外围处预设有地脚螺栓，所述限位板的上端固定设有连接板，所述连接板上具有适于所述地脚螺栓穿过的通孔；
19.其中，在所述地脚螺栓穿设于所述连接板的通孔后，所述地脚螺栓的穿出端与螺母螺纹配合、以固定所述连接板。
20.在一种可能的实现方式中，所述房体的底部于其内部位置具有沿水平方向设置的风道；所述风道的一端与所述房体的开口侧连通，另一端与所述房体底部远离所述开口的位置连通、形成进风口；
21.所述侧板靠近其底部的位置设有与所述风道连通的通风口，所述侧板靠近其顶部的位置设有与所述容置腔连通的出风口；所述通风口和所述出风口上均设有电动百叶窗；所述电动百叶窗与所述控制模块电连接；
22.其中，在所述温度传感器达到预设温度时，所述控制模块控制所述电动百叶窗关闭所述通风口和所述出风口。
23.在一种可能的实现方式中，所述进风口处固定设有防火风口，在流经所述防火风口的气流温度达到预设温度时，所述防火风口用于封闭所述进风口。
24.在一种可能的实现方式中，所述侧板的内侧依次设有隔音层和防火层。
25.本技术实施例中，房体内的温度传感器能够对房体的温度进行实时监测，在发生火灾时，房体内的温度会达到预设温度，温度传感器产生温度信号并传递到控制模块，控制模块控制驱动机构的驱动端伸出，进而能够使封堵部在水平方向滑动，并露出消防腔内的开口，进而使消防腔内的干粉灭火剂落到下方的变压器上，扑灭变压器上的着火点，减少出现火势蔓延的情况；因此在火灾出现时能够降低火灾对变压器房周边设施的影响。
26.本实用新型提供的一种集成型变压器房，与现有技术相比，通过温度传感器对房体内的温度进行监测，在房体内的温度达到预设温度后，通过控制模块驱动封堵部滑动，能够使消防腔内的干粉灭火剂落到变压器上的着火位置，进而便于扑灭变压器上的明火，便于降低损失。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例提供的一种集成型变压器房的示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的一种集成型变压器房的剖面示意图；
29.图3为本实用新型实施例提供的一种集成型变压器房的驱动机构部分的示意图；
30.图4为图3中a部的放大示意图；
31.图5为本实用新型实施例提供的一种集成型变压器房的风道部分的示意图；
32.图6为图图5中b部的放大示意图。
33.附图标记说明：1、房体；11、容置腔；12、消防腔；13、限位板；131、弯曲端；132、滑
道；133、连接板；14、风道；15、进风口；16、出风口；2、侧板；21、通道；22、防火门；23、通风口；3、封堵部；31、容纳框；32、放置腔；33、连接部；34、套筒；35、锁定螺栓；4、驱动机构；41、电动推杆；411、插孔；5、锁止件；6、电动百叶窗。
具体实施方式
34.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的一种集成型变压器房进行说明。所述一种集成型变压器房，包括房体1和侧板2；房体1的一侧具有开口，内部具有适于容纳变压器的容置腔11。
36.侧板2连接于房体1的开口侧，侧板2上靠近其底部的位置具有与容置腔11连通的通道21，侧板2于通道21处设有防火门22；其中，房体1内的顶部具有适于朝向变电器、且容纳干粉灭火剂的消防腔12。集成型变压器房还包括封堵部3、驱动机构4、温度传感器和控制模块；封堵部3和驱动机构4均设在房体1内的顶部，驱动机构4具有适于与封堵部3连接的驱动端；控制模块分别与温度传感器和驱动机构4电连接；在温度传感器达到预设温度时，控制模块控制驱动机构4动作、以使驱动端沿水平方向驱动封堵部3滑动，并打开消防腔12。
37.本技术实施例中，房体1内的温度传感器能够对房体1的温度进行实时监测，在发生火灾时，房体1内的温度会达到预设温度，温度传感器产生温度信号并传递到控制模块，控制模块控制驱动机构4的驱动端伸出，进而能够使封堵部3在水平方向滑动，并露出消防腔12内的开口，进而使消防腔12内的干粉灭火剂落到下方的变压器上，扑灭变压器上的着火点，减少出现火势蔓延的情况；因此在火灾出现时能够降低火灾对变压器房周边设施的影响。
38.本实用新型提供的一种集成型变压器房，与现有技术相比，通过温度传感器对房体1内的温度进行监测，在房体1内的温度达到预设温度后，通过控制模块驱动封堵部3滑动，能够使消防腔12内的干粉灭火剂落到变压器上的着火位置，进而便于扑灭变压器上的明火，便于降低损失。
39.应当理解的是，房体1内的顶部设有灭火区域，灭火区域在房体1底部的正投影面积大于变压器在房体1底部的正投影面积；消防腔12位于灭火区域，并位于变压器的正上方。
40.消防腔12可以为在灭火区域均匀分布的若干个。温度传感器也设在房体1内的顶部，温度传感器也可以为感温电缆，感温电缆与控制模块电连接；封堵部3的面积大于消防腔12的开口，在将封堵部3放置到消防腔12的开口处时，封堵部3的上表面与房体1内的顶部接触，因此封堵部3能够封闭消防腔12的开口，便于使干粉灭火剂储存在消防腔12内。在打开侧板2上的防火门22后，便于操作人员从侧板2通道21进入到房体1的容置腔11，进而便于操作人员对房体1内的变压器进行检修。
41.需要说明的是，消防腔12的上端可以向上与房体1顶部的外壁面连通，在封堵部3封堵消防腔12下端的开口时，可以从消防腔12的上端向消防腔12内加入干粉灭火剂；在向消防腔12内加入干粉灭火剂后，通过盖板(图中未示出)封堵消防腔12上端的开口，因此能
够使干粉灭火剂位于消防腔12内。盖板与房体1顶部通过螺栓连接，房体1顶部上设有螺纹孔，盖板上设有与房体1顶部的螺纹孔对齐的通孔；在盖板封堵房体1顶部的螺纹孔后，通过螺栓将盖板固定在房体1的顶部。通过上述设置，在消防腔12内的干粉灭火剂使用完毕后，封堵部3复位并封堵消防腔12下端的开口；然后打开盖板，并向消防腔12内放入新的干粉灭火剂；在干粉灭火剂放置完毕后，盖板封闭消防腔12上端的开口，并通过螺栓将盖板固定在房体1的顶部。
42.在一些实施例中，如图1至图6所示，驱动端与封堵部3可拆卸连接；封堵部3的上表面设有容纳框31，容纳框31的下表面与封堵部3的上表面接触、并形成放置腔32，干粉灭火剂放置在放置腔32内。在消防腔12内的干粉灭火剂使用完毕，并且需要向消防腔12内加入新的干粉灭火剂时，将封堵部3从驱动端上拆下，然后将封堵部3和容纳框31从消防腔12的位置取下；向容纳框31内放置新的干粉灭火剂，然后将容纳框31和封堵部3一同向上滑动，并且将容纳框31放置到消防腔12内，封堵部3的上表面与房体1内的顶部接触；此时将驱动端与封堵部3进行连接，便于向消防腔12内更换新的干粉灭火剂。
43.应当理解的是，在消防腔12的上端并不与房体1顶部连通的情况下，此时可以通过本实施例中的容纳框31与封堵部3的上表面配合，能够对干粉灭火剂进行存放，然后将容纳框31插入到消防腔12中。在消防腔12的上端与房体1的顶部连通时，本实施例中的容纳框31同样适用，能够将干粉灭火剂限制在容纳框31内。
44.需要说明的是，由于容纳框31的下表面与封堵部3的上表面相互接触，因此封堵部3能够沿水平方向滑动，进而露出消防腔12下端的开口，便于容纳框31内的干粉灭火剂从消防腔12下端的开口落下，便于干粉灭火剂扑灭变压器的着火点。
45.另外，在驱动端驱动封堵部3打开消防腔12下端的开口时，驱动端横跨在消防腔12下端的开口，因此驱动端能够对容纳框31进行限位，避免出现容纳框31掉落到变压器的情况。
46.在一些实施例中，如图1至图6所示，容纳框31外周壁靠近其底部的位置固定设有连接部33，连接部33为环状结构；封堵部3上具有沿上下方向贯穿其厚度的通孔；容纳框31和连接部33均适于设在消防腔12内；集成型变压器房还包括适于锁止件5，锁止件5的一端适于穿过封堵部3的通孔并与连接部33连接；其中，在安装容纳框31之前，锁止件5与连接部33连接；在容纳框31位于消防腔12后，锁止件5与连接部33分离。
47.示例性的，锁止件5包括紧固螺栓，在需要向容纳框31内放置新的干粉灭火剂时，先将容纳框31从封堵部3从房体1内的顶部拆下来，然后通过紧固螺栓将连接部33固定在封堵部3上，进而能够将容纳框31固定在封堵部3上；在向容纳框31内放置新的干粉灭火剂时，能够避免出现容纳框31与封堵部3之间来回晃动的情况，进而能够避免出现容纳框31内的干粉灭火剂撒到外部的情况。
48.需要说明的是，在将容纳框31安装到消防腔12后，将驱动端固定在封堵部3上；此时通过转动紧固螺栓，并使紧固螺栓与连接部33分离，因此能够解除紧固螺栓对容纳框31的限位作用，便于驱动端驱动封堵部3沿水平方向滑动。
49.在一些实施例中，如图1所示，驱动机构4包括电动推杆41，电动推杆41固定在房体1内的顶部，且轴线与消防腔12的长度方向或宽度方向平行；电动推杆41与控制模块电连接，电动推杆41的推顶端为驱动端，推顶端通过螺栓与封堵部3连接。
50.通过设置上述结构，通过电动推杆41的推顶端的伸出，能够驱动封堵部3沿水平方向滑动，进而使封堵部3打开消防腔12下端的开口，便于消防腔12内的干粉灭火剂落至变压器上，因此便于干粉灭火剂扑灭变压器上的着火点。
51.需要说明的是，在电动推杆41的推顶端驱动封堵部3打开消防腔12下端的开口时，电动推杆41的推顶端横跨在消防腔12下端的开口处，因此电动推杆41的推顶端能够对消防腔12内的容纳框31进行高度方向上的限位，避免出现容纳框31从消防腔12内掉落的情况。
52.应当理解的是，驱动机构4不局限于电动推杆41，驱动机构4也可以为气缸或液压缸；在驱动机构4为气缸或液压缸时，气缸或液压缸上的电磁换向阀与控制模块电连接；气缸或液压缸在房体1内顶部的设置方式与电动推杆41在房体1内顶部的设置关系相同，在此不再赘述。
53.在一些实施例中，如图1至图6所示，封堵部3的下表面固定设有套筒34，驱动端套设于套筒34内，并与套筒34可拆卸连接。本实施例以电动推杆41为例进行说明。在对封堵部3进行安装之前，电动推杆41的推顶端缩回，并露出消防腔12下端的开口；然后将封堵部3安装到房体1内的顶部，并使封堵部3封堵消防腔12下端的开口；此时控制电动推杆41的推顶端向外延伸，并使电动推杆41的推顶端与套筒34插接。电动推杆41与套筒34的连接关系如下：
54.套筒34的外周壁上沿其径向设有螺纹通孔，螺纹通孔上设有锁定螺栓35；在电动推杆41的推顶端插入套筒34内后，通过转动锁定螺栓35能够使锁定螺栓35的一端抵紧推顶端的外周壁，进而便于固定套筒34和推顶端之间的位置。在推顶端伸出后，能够驱动封堵部3滑动。
55.需要说明的是，电动推杆41的推顶端的外周壁可以设置插孔411，在电动推杆41的推顶端与套筒34插接后，推顶端的插孔411能够与套筒34上的螺纹通孔对齐；转动锁定螺栓35后，能够使锁定螺栓35的一端插入到推顶端的插孔411内，进而便于固定推顶端与套筒34之间的位置。
56.在一些实施例中，如图1至图6所示，房体1内的顶部于消防腔12的外围处设有两个限位板13，两个限位板13分别位于消防腔12相对的两侧；每一个限位板13的下端均为弯曲端131，并与房体1内的顶部形成适于封堵部3滑动的滑道132；每一个限位板13的上端均与房体1内的顶部可拆卸连接；滑道132的长度方向与驱动端的滑动方向平行。
57.需要说明的是，在将两个限位板13均固定到房体1内的定后，两个限位板13的弯曲端131均与房体1内的顶部之间形成滑道132，且两个滑道132相对设置，因此能够使封堵部3的两侧分别位于对应位置的滑动。封堵部3与滑道132滑动配合，一方面能够对封堵部3进行导向，另一方面也能够对封堵部3进行支撑，便于使封堵部3的滑动更加稳定。
58.在一些实施例中，如图1至图6所示，房体1的顶部于消防腔12的外围处预设有地脚螺栓(图中未示出)，限位板13的上端固定设有连接板133，连接板133上具有适于地脚螺栓穿过的通孔；其中，在地脚螺栓穿设于连接板133的通孔后，地脚螺栓的穿出端与螺母(图中未示出)螺纹配合、以固定连接板133。
59.示例性的，连接板133固定在限位板13的外侧，即连接板133位于限位板13背离滑道132的一侧，连接板133的上表面与限位板13的上表面共面；在将封堵部3安装到房体1的顶部后，将连接板133放置到房体1内的顶部，并使连接板133上的通孔与地脚螺栓插接；地
脚螺栓的长度大于连接板133的通孔的厚度，因此在连接板133与房体1内的顶部接触时，地脚螺栓会穿过连接板133上的通孔，此时地脚螺栓的穿出端与螺母配合能够将连接板133固定在房体1内的顶部，进而便于将限位板13固定在房体1内的顶部。
60.需要说明的是，连接板133与限位板13可以一体成型，能够增加连接板133与限位板13之间的连接强度。在消防腔12内的干粉灭火剂使用完毕，或者消防腔12内的干粉灭火剂过期且需要更换时，先将房体1内顶部的连接板133和限位板13进行拆除，解除限位板13在高度方向对封堵部3的限位；在驱动端与封堵部3分离之后，便于将封堵部3和容纳框31从房体1内的顶部上拆卸下来，进而便于向容纳框31内加入新的干粉灭火剂。
61.在一些实施例中，如图1至图6所示，房体1的底部于其内部位置具有沿水平方向设置的风道14；风道14的一端与房体1的开口侧连通，另一端与房体1底部远离开口的位置连通、形成进风口15；侧板2靠近其底部的位置设有与风道14连通的通风口23，侧板2靠近其顶部的位置设有与容置腔11连通的出风口16；通风口23和出风口16上均设有电动百叶窗6；电动百叶窗6为现有技术，在此不再赘述；电动百叶窗6与控制模块电连接；其中，在温度传感器达到预设温度时，控制模块控制电动百叶窗6关闭通风口23和出风口16。
62.需要说明的是，在变压器正常使用时，变压器会产生热量，变压器附近的空气会变成热空气进而会向上运动，使得房体1内的底部位置形成低气压，房体1内的顶部位置形成高气压；因此房体1内顶部位置的热空气会从出风口16运动到房体1外部；而房体1外部的空气会经通风口23和风道14后，从进风口15进入到房体1内，形成循环。
63.通过上述循环，可以使房体1内的热空气排出房体1，进而便于对房体1内的变压器进行散热，减少变压器由于温度过高而出现火灾的情况，能够降低安全隐患。
64.另外，可以在侧板2的出风口16处设置风机，在房体1内的温度较高时，启动风机能够快速将房体1内的热量排出。
65.在一些实施例中，如图1至图6所示，进风口15处固定设有防火风口(图中未示出)，在流经防火风口的气流温度达到预设温度时，防火风口用于封闭进风口15。防火风口为现有技术，在此不再赘述。防火风口为不燃材料制作，转动部件采用耐腐蚀的金属材料，并且转动灵活。
66.示例性的，在房体1内的温度达到预设温度时，防火风口的阀门关闭，能够切断进风口15与风道14之间的连接，然后控制模块控制通风口23和出风口16处的电动百叶窗6封闭通风口23和出风口16，隔绝房体1内的空气流动；此时封堵部3滑离消防腔12下端的开口，能够使消防腔12内的干粉灭火剂落入到变压器上，便于干粉灭火剂扑灭变压器上的着火点，防止火势蔓延。通过上述设置，在隔绝房体1内空气流动后，便于进一步遏制变压器的火势，进而减少出现火势蔓延的情况。
67.在一些实施例中，如图1至图6所示，侧板2的内侧依次设有隔音层和防火层。房体1和侧板2均为预制件，在使用时对房体1和侧板2进行装配；装配式建筑为现有技术，在此不再赘述。房体1的侧部、顶部和底部以及侧板2的结构均相同，在此以侧板2为例进行说明；侧板2由内之外分别为阻燃内墙板层、防火岩棉层、吸声棉层、龙骨以及外墙板。通过上述设置，可以提高侧板2的防火、隔音性能，减少传出到房体1外部的噪音。
68.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。