低能耗高转速风机驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机驱动装置相关技术领域，具体涉及一种低能耗高转速风机驱动装置。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，对于风机来说主要是通过电机来直接或者是间接驱动，主要输出是电机，电机耗能较大，并且速度有局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种低能耗高转速风机驱动装置，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。
4.低能耗高转速风机驱动装置，包括驱动部本体，其特征在于所述驱动部本体中部设有转动空间，转动空间中部转动设有转动轴，转动轴设有凹端，驱动部周围设有运动空间，运动空间前后交错设置，并且称圆周排列，运动空间与转动轴的转动空间连通，所述运动空间顶部设有电磁机构，电磁机构前端设有转动设有飞轮，飞轮与转动轴之间通过传动杆传动连接，所述电磁机构的前端面呈圆周排列设有磁极，相邻磁极之间磁极相反，所述电磁机构的n极电压的选去区间为150v～220v，电磁机构的s极电压的选去区间为 110v～160v，所述飞轮后端设有扇形块，扇形块为永磁体，并且磁极为s极，飞轮前端面设有与传动杆的上端部转动连接，所述转动轴为阶梯状，所述阶梯状的凸起部位转动连接有至少两个传动杆的下端部，所述驱动部本体的前端设有转动盘，转动盘与转动轴同轴转动。
5.优选的，低能耗高转速风机驱动装置，其特征在于所述驱动部本体前端转动轴的输出部驱动风扇叶轮，驱动部本体后部设置有驱动电机，驱动电机前端设有磁盘，磁盘为铷磁铁。
6.优选的，低能耗高转速风机驱动装置，其特征在于所述电磁机构的后部设有至少两个轴承，飞轮的转动轴穿过轴承。
7.优选的，低能耗高转速风机驱动装置，其特征在于所述驱动部本体内部的运动空间的圆周排列方式为星形排列，相对的运动空间内的传动杆转动连接在同一转动轴的阶梯凹端处。
8.优选的，低能耗高转速风机驱动装置，其特征在于所述驱动部本体内部传动杆的中部设有缓冲空间，缓冲空间内部设有缓冲簧。
9.优选的，低能耗高转速风机驱动装置，其特征在于所述转动轴的凹端设有至少三个，相邻凹端之间设有交叉角度，两组相邻凹端的交叉角度之间一致。
10.优选的，低能耗高转速风机驱动装置，其特征在于所述驱动电机下端设有移动座，移动座通过气缸推动。
11.有益效果：本方案可以在风机到达高速的时候，减小风机电机的电能供应，对电磁
机构进行供电，此时每个传动杆通过电磁加速给与转动轴给与传动的力量从而让使风机叶轮进行加速，从而使电机减小电能的输入。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的驱动部本体内部主视图；
14.图3为本实用新型的电磁机构磁极示意图；
15.图4为本实用新型的电飞轮示意图；
16.图5为本实用新型的传动杆示意图；
17.图中：驱动部本体1、转动空间2、转动轴3、运动空间4、电磁机构5、飞轮6、传动杆7、磁极8、扇形块9、转动盘10、风扇叶轮11、驱动电机12、磁盘13、缓冲空间14、缓冲簧15、移动座16、气缸17。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是粘合连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型提供了如图1-5所示的低能耗高转速风机驱动装置，包括驱动部本体1，其特征在于所述驱动部本体1中部设有转动空间2，转动空间2 中部转动设有转动轴3，转动轴3设有凹端，驱动部周围设有运动空间4，运动空间4前后交错设置，并且称圆周排列，运动空间4与转动轴3的转动空间2连通，所述运动空间4顶部设有电磁机构5，电磁机构5前端设有转动设有飞轮6，飞轮6与转动轴3之间通过传动杆7传动连接，所述电磁机构5的前端面呈圆周排列设有磁极8，相邻磁极8之间磁极8相反，所述电磁机构5 的n极电压的选去区间为150v～220v，电磁机构5的s极电压的选去区间为 110v～160v，所述飞轮6后端设有扇形块9，扇形块9为永磁体，并且磁极8 为s极，飞轮6前端面设有与传动杆7的上端部转动连接，所述转动轴3为阶梯状，所述阶梯状的凸起部位转动连接有至少两个传动杆7的下端部，所述驱动部本体1的前端设有转动盘10，转动盘10与转动轴3同轴转动。
21.进一步的，驱动部本体1前端转动轴3的输出部驱动风扇叶轮11，驱动部本体1后部设置有驱动电机12，驱动电机12前端设有磁盘13，磁盘13为铷磁铁。
22.进一步的，电磁机构5的后部设有至少两个轴承，飞轮6的转动轴3穿过轴承。
23.进一步的，驱动部本体1内部的运动空间4的圆周排列方式为星形排列，相对的运动空间4内的传动杆7转动连接在同一转动轴3的阶梯凹端处。
24.进一步的，驱动部本体1内部传动杆7的中部设有缓冲空间14，缓冲空间14内部设有缓冲簧15。
25.进一步的，转动轴3的凹端设有至少三个，相邻凹端之间设有交叉角度，两组相邻凹端的交叉角度之间一致。
26.进一步的，驱动电机12下端设有移动座16，移动座16通过气缸17推动。
27.本方案电机在转动时电机的铷磁铁磁盘13会通过磁力带动驱动部本体1 前端的转动盘10，让转动轴3转动，此时电磁机构5通电，由于根据电磁机构5磁极8圆周排列的状态，n极的电压大于s极电压，并且飞轮6的扇形块 9为s极，所以在飞轮6转动时通过磁力强弱以及惯性的原理可以起到加速的效果。
28.实施例1：驱动部本体1前端转动轴3的输出部驱动风扇叶轮11，驱动部本体1后部设置有驱动电机12，驱动电机12前端设有磁盘13，磁盘13为铷磁铁，驱动部本体1中部设有转动空间2，转动空间2中部转动设有转动轴 3，转动轴3设有凹端，驱动部周围设有运动空间4，驱动部本体1内部的运动空间4的圆周排列方式为星形排列，相对的运动空间4内的传动杆7转动连接在同一转动轴3的阶梯凹端处，运动空间4前后交错设置，并且称圆周排列，运动空间4与转动轴3的转动空间2连通，所述运动空间4顶部设有电磁机构5，电磁机构5前端设有转动设有飞轮6，飞轮6与转动轴3之间通过传动杆7传动连接，所述电磁机构5的前端面呈圆周排列设有磁极8，相邻磁极8之间磁极8相反，所述飞轮6后端设有扇形块9，扇形块9为永磁体，并且磁极8为s极，飞轮6前端面设有与传动杆7的上端部转动连接，所述转动轴3为阶梯状，转动轴3的凹端设有至少三个，相邻凹端之间设有交叉角度，两组相邻凹端的交叉角度之间一致，所以至少两个电磁机构5来通过传动杆7来驱动转动轴3，所述阶梯状的凸起部位转动连接有至少两个传动杆 7的下端部，所述驱动部本体1的前端设有转动盘10，转动盘10与转动轴3 同轴转动，驱动部本体1内部传动杆7的中部设有缓冲空间14，缓冲空间14 内部设有缓冲簧15，来避免传动杆7在运动时产生的硬性力量而发生断裂，电磁机构5的后部设有至少两个轴承，飞轮6的转动轴3穿过轴承，驱动电机12下端设有移动座16，移动座16通过气缸17推动，此时电磁机构5的n 极电压150v，电磁机构5的s极电压110v，此时转动轴3的转速为1900转 /s，属于启动状态。
29.实施例2：驱动部本体1前端转动轴3的输出部驱动风扇叶轮11，驱动部本体1后部设置有驱动电机12，驱动电机12前端设有磁盘13，磁盘13为铷磁铁，驱动部本体1中部设有转动空间2，转动空间2中部转动设有转动轴 3，转动轴3设有凹端，驱动部周围设有运动空间4，驱动部本体1内部的运动空间4的圆周排列方式为星形排列，相对的运动空间4内的传动杆7转动连接在同一转动轴3的阶梯凹端处，运动空间4前后交错设置，并且称圆周排列，运动空间4与转动轴3的转动空间2连通，所述运动空间4顶部设有电磁机构5，电磁机构5前端设有转动设有飞轮6，飞轮6与转动轴3之间通过传动杆7传动连接，所述电磁机构5的前端面呈圆周排列设有磁极8，相邻磁极8之间磁极8相反，所述飞轮6后端设有扇形块9，扇形块9为永磁体，并且磁极8为s极，飞轮6前端面设有与传动杆7的上端部转动连接，所述转动轴3为阶梯状，转动轴3的凹端设有至少三个，相邻凹端之间设有交叉角度，两组相邻凹端的交叉角度之间一致，所以至少两个电磁机构5来通过传动杆7来驱动转动轴3，所述阶梯状的凸起部位转动连接有至少两个传动杆7的下端部，所述驱动部本体1的前端设有转动盘10，转动盘10与转动轴3 同轴转动，驱动部本体1内部传动杆7的中部设有缓冲空间14，缓冲空间14 内部设有缓冲簧15，来避免传动杆7在运动时产生的硬性力量而发生断裂，电磁机构5的后部设有至少两个轴承，飞轮6的转动轴3穿过轴承，驱动电机12下端设有移动座16，移动座
16通过气缸17推动，此时电磁机构5的n 极电压200v，电磁机构5的s极电压130v，此时转动轴3的转速为2700转 /s，属于高速状态，此时电机转速为临界值。
30.实施例3：驱动部本体1前端转动轴3的输出部驱动风扇叶轮11，驱动部本体1后部设置有驱动电机12，驱动电机12前端设有磁盘13，磁盘13为铷磁铁，驱动部本体1中部设有转动空间2，转动空间2中部转动设有转动轴 3，转动轴3设有凹端，驱动部周围设有运动空间4，驱动部本体1内部的运动空间4的圆周排列方式为星形排列，相对的运动空间4内的传动杆7转动连接在同一转动轴3的阶梯凹端处，运动空间4前后交错设置，并且称圆周排列，运动空间4与转动轴3的转动空间2连通，所述运动空间4顶部设有电磁机构5，电磁机构5前端设有转动设有飞轮6，飞轮6与转动轴3之间通过传动杆7传动连接，所述电磁机构5的前端面呈圆周排列设有磁极8，相邻磁极8之间磁极8相反，所述飞轮6后端设有扇形块9，扇形块9为永磁体，并且磁极8为s极，飞轮6前端面设有与传动杆7的上端部转动连接，所述转动轴3为阶梯状，转动轴3的凹端设有至少三个，相邻凹端之间设有交叉角度，两组相邻凹端的交叉角度之间一致，所以至少两个电磁机构5来通过传动杆7来驱动转动轴3，所述阶梯状的凸起部位转动连接有至少两个传动杆 7的下端部，所述驱动部本体1的前端设有转动盘10，转动盘10与转动轴3 同轴转动，驱动部本体1内部传动杆7的中部设有缓冲空间14，缓冲空间14 内部设有缓冲簧15，来避免传动杆7在运动时产生的硬性力量而发生断裂，电磁机构5的后部设有至少两个轴承，飞轮6的转动轴3穿过轴承，驱动电机12下端设有移动座16，移动座16通过气缸17推动，此时电磁机构5的n 极电压220v，电磁机构5的s极电压160v，此时转动轴3的转速为3000转 /s，属于加速状态，此时气缸17会驱使电机远离驱动体本体保护范围之内。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。