一种可调式高压电机定子线圈拆解装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调节高压电机定子线圈大修过程中使用的线圈拆解装置，适用于各种型号高压电机定子线圈的拆解，属于车间工具技术领域。


背景技术：

2.在高压电机大修理过程中，定子线圈的拆解是个难题。由于目前没有专用的拆解工具，维修人员一般只能借助普通手动工具拆解定子线圈，不仅作业效率低、工人劳动强度大，而且手工破坏性拆除定子线圈对定子铁芯损伤极大，导致铁芯极难修复，给企业造成不必要的经济损失。此外，一般的普通手动工具通用性较差，当高压电机定子线圈的型号发生变化时，需要更换不同的工具，给电机的维修带来诸多不便。因此，设计一种操作方便且通用性强的可调式高压电机定子线圈拆解装置是十分必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可调式高压电机定子线圈拆解装置，以提高可调节高压电机定子线圈的维修效率，保护电机定子的安全。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种可调式高压电机定子线圈拆解装置，包括驱动装置、传动管轴、锁紧链钩和两个固定托架，所述驱动装置和两个固定托架均固定在基础底座上，所述传动管轴穿过高压电机定子铁芯，传动管轴的两端分别与两个固定托架转动连接，所述锁紧链钩连接在传动管轴中部的链钩耳板上并钩住高压电机定子铁芯内的定子线圈，所述驱动装置通过传动轴与传动管轴的一端连接。
6.上述可调式高压电机定子线圈拆解装置，所述驱动装置为减速电动机，其与传动管轴之间的传动轴为万向接轴。
7.上述可调式高压电机定子线圈拆解装置，所述传动管轴与每个固定托架之间通过管轴支座转动连接，所述管轴支座通过多个支座固定螺栓与固定托架连接，传动管轴滑动穿过管轴支座的中心孔。
8.上述可调式高压电机定子线圈拆解装置，所述固定托架上与每个支座固定螺栓相对应的螺栓孔均设置多个，多个螺栓孔沿竖直方向排列。
9.上述可调式高压电机定子线圈拆解装置，每个固定托架包括两个立柱，二者的下端固定在基础底座上，上端通过托架盖板连接，管轴支座的两侧分别插入两个立柱上的竖直滑槽中，每个立柱通过两个支座固定螺栓与管轴支座连接。
10.本实用新型利用旋转的传动管轴拉出和收集定子槽内的线圈，同传统的手工破坏性拆除方法相比，不仅大大提高了可调节高压电机定子线圈的维修效率，降低了工人作业强度，而且不会损坏电机定子，可避免给企业造成不必要的经济损失。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图中各标号如下：1、驱动装置；2、万向接轴；3、固定托架；4、传动管轴；5、锁紧链钩；6、管轴支座；7、链钩耳板；8、托架底板；9、底板固定螺栓；10、托架盖板；11、盖板固定螺栓；12、地脚螺栓；13、支座固定螺栓；14、螺栓孔。
具体实施方式
14.本实用新型针对现有技术之弊端，提供了一种可调式高压电机定子线圈拆解装置，利用该装置拆解高压电机定子线圈可防止定子铁芯受损，降低工人劳动强度，提高作业效率。该装置适于拆解各种大、小型号的高压电机定子线圈，解决了手工拆解高压电机线圈存在的问题。
15.参看图1，本实用新型主要包括驱动装置1、万向接轴2、固定托架3、传动管轴4、锁紧链钩5、管轴支座6、链钩耳板7、托架底板8、底板固定螺栓9、托架盖板10、盖板固定螺栓11、地脚螺栓12、支座固定螺栓13和螺栓孔14。驱动装置1为减速电动机，固定于基础底座上，减速电动机可以实现输入速度的快慢调节；将万向接轴2的一端法兰与减速电动机的输出端相连接，万向接轴2可以弥补调节轴向误差，保证设备稳定高效运转；设计制作两组固定托架3，根据传动管轴4的长度将两组固定托架3分别固定在基础平台上，固定托架3上设计制作等间距的螺栓孔14，可用于调节传动管轴4的高低位置；链钩耳板7焊接至传动管轴4一侧，将锁紧链钩5端环套在链钩耳板7的中心孔中，由于锁紧链钩属于链式结构，故使用时转动灵活且不受限制，所以长时间使用不易变形、不易损坏；制作管轴支座6，将两个管轴支座6套装在传动管轴4上，然后整体插入高压电机定子铁芯内，利用起重机构一并将高压电机定子和传动管轴吊至两组固定托架3之间；管轴支座6上设计有四个对称螺栓通孔，用来将管轴支座6固定在固定托架3上；调整好管轴支座6的位置后，定子落至基础平台上，调整传动管轴至定子中心线位置，紧固支座固定螺栓13，保证传动管轴4运转后能平稳可靠工作；传动管轴4的输入端法兰盘与万向接轴2的输出端法兰相连接；制作托架盖板10，并使用盖板固定螺栓11将托架盖板10有效固定，托架盖板起到强化固定托架和安全防护的作用。
16.可调节高压电机定子线圈拆解装置的使用方法：将两个管轴支座6套装在传动管轴4上相应位置，将传动管轴4连同管轴支座6一并插入高压电机定子铁芯内，利用起重机将高压电机定子和传动管轴一并吊至两组固定托架3之间；调整好管轴支座6的位置后，定子稳定落至基础平台上，管轴支座6落入固定托架3滑槽相应位置并调整至传动管轴4与电机定子中心线重合位置；锁紧节支座固定螺栓13；传动管轴4的输入端法兰盘与万向接轴2的输出端法兰相连接；使用盖板固定螺栓11将托架盖板10有效固定；锁紧链钩5完全钩住定子线圈一端，复检确认无安全隐患后，启动驱动装置1，进行线圈拆除作业，将线圈从定子槽内拉出后缠绕在传动管轴4上，过程中根据现场实际情况反复操作驱动装置，进行正反转重复拆除动作，直至所有线圈拆除完毕。
17.本实用新型有效解决了手工拆除作业效率低、劳动强度大，拆除时易破坏定子铁芯的问题。此外，本实用新型还具有良好的通用性，可以拆解大、小多种型号的高压电机定子线圈，有效解决了手工拆解作业的局限性问题。


技术特征：
1.一种可调式高压电机定子线圈拆解装置，其特征是，包括驱动装置（1）、传动管轴（4）、锁紧链钩（5）和两个固定托架（3），所述驱动装置（1）和两个固定托架（3）均固定在基础底座上，所述传动管轴（4）穿过高压电机定子铁芯，传动管轴（4）的两端分别与两个固定托架（3）转动连接，所述锁紧链钩（5）连接在传动管轴（4）中部的链钩耳板（7）上并钩住高压电机定子铁芯内的定子线圈，所述驱动装置（1）通过传动轴与传动管轴（4）的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式高压电机定子线圈拆解装置，其特征是，所述驱动装置（1）为减速电动机，其与传动管轴（4）之间的传动轴为万向接轴（2）。3.根据权利要求1或2所述的一种可调式高压电机定子线圈拆解装置，其特征是，所述传动管轴（4）与每个固定托架（3）之间通过管轴支座（6）转动连接，所述管轴支座（6）通过多个支座固定螺栓（13）与固定托架（3）连接，传动管轴（4）滑动穿过管轴支座（6）的中心孔。4.根据权利要求3所述的一种可调式高压电机定子线圈拆解装置，其特征是，所述固定托架（3）上与每个支座固定螺栓（13）相对应的螺栓孔（14）均设置多个，多个螺栓孔（14）沿竖直方向排列。5.根据权利要求4所述的一种可调式高压电机定子线圈拆解装置，其特征是，每个固定托架（3）包括两个立柱，二者的下端固定在基础底座上，上端通过托架盖板（10）连接，管轴支座（6）的两侧分别插入两个立柱上的竖直滑槽中，每个立柱通过两个支座固定螺栓（13）与管轴支座（6）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式高压电机定子线圈拆解装置，包括驱动装置、传动管轴、锁紧链钩和两个固定托架，所述驱动装置和两个固定托架均固定在基础底座上，所述传动管轴穿过高压电机定子铁芯，传动管轴的两端分别与两个固定托架转动连接，所述锁紧链钩连接在传动管轴中部的链钩耳板上并钩住高压电机定子铁芯内的定子线圈，所述驱动装置通过传动轴与传动管轴的一端连接。本实用新型利用旋转的传动管轴拉出和收集定子槽内的线圈，同传统的手工破坏性拆除方法相比，不仅大大提高了可调节高压电机定子线圈的维修效率，降低了工人作业强度，而且不会损坏电机定子，可避免给企业造成不必要的经济损失。要的经济损失。要的经济损失。


技术研发人员：陈永林 米勇 徐晓惠 李晓成 秦志洲 麻晓飞
受保护的技术使用者：河钢股份有限公司承德分公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2023/1/19