充电自显电路以及电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种充电自显电路以及电池包。


背景技术：

2.目前纯硬件锂电池保护板方案，在显示电量通常采用是通过led显示，例如，通过判断电池包电压进行led显示，而且不能主动显示，是需要通过开关按键进行供电显示，以使得保护板的低功耗要求。
3.然而，传统的这就存在如果使用者在插入充电器时，电池不能主动显示充电灯显，需要通过按下开关按键，才能观察且灯板显示的时间也很短，无法显示充电的实时状态，无法知道电池是否处于快充满的状态。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种便于实时显示充电电量的充电自显电路以及电池包。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种充电自显电路，包括：充电检测比较器以及显示电路；所述显示电路包括自显电子开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻以及第五电阻，所述自显电子开关管的第一端用于与显示控制器的输入端连接，所述自显电子开关管的第二端接地，所述自显电子开关管的控制端与所述充电检测比较器的比较输出端连接，其中，所述显示控制器用于显示电池当前充电电量；所述第一电阻的第一端用于与供电电源连接，所述供电电源还与所述充电检测比较器的供电端连接，所述第一电阻的第二端通过所述第二电阻与所述充电检测比较器的接地端连接，所述第一电阻的第二端还与所述充电检测比较器的第一比较端连接；所述充电检测比较器的比较输出端与所述第三电阻的第一端连接，所述第三电阻的第二端与所述充电检测比较器的第二比较端连接，所述第三电阻的第二端还通过所述第四电阻接地；所述充电检测比较器的接地端与所述第五电阻的第一端连接，所述第五电阻的第二端接地，所述第五电阻的第一端用于接收电池充电信号。
7.在其中一个实施例中，所述显示电路还包括第六电阻，所述第六电阻的第一端与所述充电检测比较器的比较输出端连接，所述第六电阻的第二端与所述自显电子开关管的控制端连接。
8.在其中一个实施例中，所述显示电路还包括第七电阻，所述第六电阻的第二端与所述第七电阻的第一端连接，所述第七电阻的第二端接地。
9.在其中一个实施例中，所述显示电路还包括限流二极管，所述限流二极管的正极与所述显示控制器的输入端连接，所述限流二极管的负极与所述自显电子开关管的第一端连接。
10.在其中一个实施例中，所述显示电路还包括第八电阻，所述第八电阻的第一端与所述显示控制器的输入端连接，所述第八电阻的第二端与所述限流二极管的正极连接。
11.在其中一个实施例中，所述自显电子开关管为n型mos管，所述第一电阻的第二端与所述充电检测比较器的反相比较端连接，所述第三电阻的第二端与所述充电检测比较器的正相比较端连接。
12.在其中一个实施例中，所述自显电子开关管为p型mos管，所述第一电阻的第二端与所述充电检测比较器的正相比较端连接，所述第三电阻的第二端与所述充电检测比较器的反相比较端连接。
13.在其中一个实施例中，所述显示电路还包括滤波电容，所述充电检测比较器的供电端与所述滤波电容的第一端连接，所述滤波电容的第二端与所述充电检测比较器的接地端连接。
14.在其中一个实施例中，所述第一电阻、所述第二电阻、所述第三电阻以及所述第四电阻中的至少一个为可变电阻。
15.一种电池包，包括上述任一实施例所述的充电自显电路。
16.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
17.在有电池充电信号时，第一比较端与第二比较端有电压差，使得自显电子开关管由截止转变为导通，从而使得显示控制器的输入端接收到检测电流，便于触发显示控制器，从而便于显示控制器显示电池的当前充电电量，实现在充电时对电池当前充电电量的实时显示。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为一实施例中充电自显电路的电路图；
20.图2为另一实施例中充电自显电路的电路图。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.本实用新型涉及一种充电自显电路。在其中一个实施例中，所述充电自显电路包括充电检测比较器以及显示电路。所述显示电路包括自显电子开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻以及第五电阻。所述自显电子开关管的第一端用于与显示控制器的输入端连接，所述自显电子开关管的第二端接地，所述自显电子开关管的控制端与所述充电检测比较器的比较输出端连接。其中，所述显示控制器用于显示电池当前充电电量。所述第一电阻的第一端用于与供电电源连接，所述供电电源还与所述充电检测比较器的供电端连接。所述第一电阻的第二端通过所述第二电阻与所述充电检测比较器的接地端连接，所述第一电阻的第二端还与所述充电检测比较器的第一比较端连接。所述充电检测比较器的比较输出端与所述第三电阻的第一端连接，所述第三电阻的第二端与所述充电检测比较器的第二比较端连接，所述第三电阻的第二端还通过所述第四电阻接地。所述充电检测比较器的接地端与所述第五电阻的第一端连接，所述第五电阻的第二端接地，所述第五电阻的第一端用于接收电池充电信号。在有电池充电信号时，第一比较端与第二比较端有电压差，使得自显电子开关管由截止转变为导通，从而使得显示控制器的输入端接收到检测电流，便于触发显示控制器，从而便于显示控制器显示电池的当前充电电量，实现在充电时对电池当前充电电量的实时显示。
25.请参阅图1，其为本实用新型一实施例的充电自显电路的电路图。
26.一实施例的充电自显电路10包括充电检测比较器uk1以及显示电路。所述显示电路包括自显电子开关管mk1、第一电阻rk4、第二电阻rk6、第三电阻rk5、第四电阻rk7以及第五电阻rk9。所述自显电子开关管mk1的第一端用于与显示控制器的输入端led_ctld连接，所述自显电子开关管mk1的第二端接地，所述自显电子开关管mk1的控制端与所述充电检测比较器uk1的比较输出端连接。其中，所述显示控制器用于显示电池当前充电电量。所述第一电阻rk4的第一端用于与供电电源vcc连接，所述供电电源vcc还与所述充电检测比较器uk1的供电端连接。所述第一电阻rk4的第二端通过所述第二电阻rk6与所述充电检测比较器uk1的接地端连接，所述第一电阻rk4的第二端还与所述充电检测比较器uk1的第一比较端连接。所述充电检测比较器uk1的比较输出端与所述第三电阻rk5的第一端连接，所述第三电阻rk5的第二端与所述充电检测比较器uk1的第二比较端连接，所述第三电阻rk5的第二端还通过所述第四电阻rk7接地。所述充电检测比较器uk1的接地端与所述第五电阻rk9的第一端连接，所述第五电阻rk9的第二端接地，所述第五电阻rk9的第一端用于接收电池充电信号。
27.在本实施例中，在有电池充电信号时，第一比较端与第二比较端有电压差，使得自显电子开关管mk1由截止转变为导通，从而使得显示控制器的输入端led_ctld接收到检测电流，便于触发显示控制器，从而便于显示控制器显示电池的当前充电电量，实现在充电时对电池当前充电电量的实时显示。其中，所述第一电阻rk4、所述第二电阻rk6、所述第三电阻rk5以及所述第四电阻rk7中的至少一个为可变电阻，便于调整所述充电检测比较器uk1的两个比较端的电压比较差值，从而便于调整对电池进行电量显示时采集到的充电信号，例如，充电电流。而且，所述第三电阻rk5作为所述充电检测比较器uk1的输出反馈电阻，以确保在有充电电流和无充电电流时，对所述充电检测比较器uk1的输出电压进行反馈，以使所述充电检测比较器uk1的第二比较端的电压发生变化，从而确保形成电压比较。
28.在其中一个实施例中，请参阅图1，所述显示电路还包括第六电阻rk3，所述第六电
阻rk3的第一端与所述充电检测比较器uk1的比较输出端连接，所述第六电阻rk3的第二端与所述自显电子开关管mk1的控制端连接。在本实施例中，所述第六电阻rk3位于所述充电检测比较器uk1与所述自显电子开关管mk1之间，具体地，所述第六电阻rk3串联在所述充电检测比较器uk1的输出端与所述自显电子开关管mk1的控制端之间，所述第六电阻rk3对所述充电检测比较器uk1输出的电信号进行限流，使得所述充电检测比较器uk1输出的检测电压部分加载于所述第六电阻rk3上，便于将所述自显电子开关管mk1的控制端流入的电流进行限制，以避免所述自显电子开关管mk1的控制端的输入电流过大的情况，以确保所述自显电子开关管mk1正常工作。
29.进一步地，请参阅图1，所述显示电路还包括第七电阻rk2，所述第六电阻rk3的第二端与所述第七电阻rk2的第一端连接，所述第七电阻rk2的第二端接地。在本实施例中，所述第七电阻rk2的一端与所述自显电子开关管mk1的控制端连接，所述第七电阻rk2的另一端与所述自显电子开关管mk1的第二端连接，具体地，所述第七电阻rk2并联在所述自显电子开关管mk1的栅极和源极之间。所述第七电阻rk2作为所述自显电子开关管mk1的栅源偏置电阻，便于将所述自显电子开关管mk1的控制端流入的电流进行分流，从而便于在确保所述自显电子开关管mk1快速导通的情况下，还能减小所述自显电子开关管mk1的控制端流入的电流，进一步有效地降低所述自显电子开关管mk1损坏的几率。而且，所述第七电阻rk2与所述第六电阻rk3串联，所述自显电子开关管mk1的控制端电压即为所述第七电阻rk2上的电压，即所述第七电阻rk2与所述第六电阻rk3形成分压电路，便于为所述自显电子开关管mk1的控制端提供对应的导通电压。
30.在其中一个实施例中，请参阅图1，所述显示电路还包括限流二极管dk1，所述限流二极管dk1的正极与所述显示控制器的输入端led_ctld连接，所述限流二极管dk1的负极与所述自显电子开关管mk1的第一端连接。在本实施例中，所述限流二极管dk1串联在所述自显电子开关管mk1的第一端上，所述限流二极管dk1对所述显示控制器的输入端led_ctld的电流进行单向导向，便于在所述自显电子开关管mk1导通时，所述显示控制器的输入端led_ctld的电压拉低，使得所述显示控制器的输入端led_ctld的电压发生变化，以减少在所述自显电子开关管mk1截止时所产生的电流流向所述显示控制器的输入端led_ctld的几率，即减少在没有充电时进行的电量显示，从而减少电量显示时间错误的情况。
31.进一步地，请参阅图1，所述显示电路还包括第八电阻rk1，所述第八电阻rk1的第一端与所述显示控制器的输入端led_ctld连接，所述第八电阻rk1的第二端与所述限流二极管dk1的正极连接。在本实施例中，所述第八电阻rk1位于所述限流二极管dk1与所述显示控制器之间，具体地，所述第八电阻rk1串联在所述限流二极管dk1的正极与所述显示控制器的输入端led_ctld之间。所述第八电阻rk1对所述显示控制器的输入端led_ctld的检测电流进行限流，以减小所述显示控制器的输入端led_ctld的电流，避免所述显示控制器的输入端led_ctld的电流过大的情况，而且，所述第八电阻rk1对所述显示控制器的输入端led_ctld的电压进行上拉，便于将所述显示控制器的输入端led_ctld的电压增大，从而便于所述显示控制器准确获取检测电压，进而便于所述显示控制器及时进行电量显示。
32.在其中一个实施例中，请参阅图1，所述自显电子开关管mk1为n型mos管，所述第一电阻rk4的第二端与所述充电检测比较器uk1的反相比较端连接，所述第三电阻rk5的第二端与所述充电检测比较器uk1的正相比较端连接。在本实施例中，所述自显电子开关管mk1
的第一端为n型mos管的漏极，所述自显电子开关管mk1的第二端为n型mos管的源极，所述自显电子开关管mk1的控制端为n型mos管的栅极，所述自显电子开关管mk1为高电平导通。在充电时，所述第五电阻rk9上加载的充电电压通过所述第四电阻rk7输入至所述充电检测比较器uk1的正相比较端，此时所述充电检测比较器uk1的正相比较端的电压增大，而且，所述充电检测比较器uk1的正相比较端的电压大于所述充电检测比较器uk1的反相比较端的电压，使得所述充电检测比较器uk1的比较输出端输出高电平，从而使得所述自显电子开关管mk1由截止转变为导通，便于所述显示控制器接收到电压变化，从而便于触发所述显示控制器进行电池当前充电电量的显示，进而便于在充电时对电池的电量进行实时显示。
33.在其中一个实施例中，请参阅图2，所述自显电子开关管mk1为p型mos管，所述第一电阻rk4的第二端与所述充电检测比较器uk1的正相比较端连接，所述第三电阻rk5的第二端与所述充电检测比较器uk1的反相比较端连接。在本实施例中，所述自显电子开关管mk1的第一端为p型mos管的源极，所述自显电子开关管mk1的第二端为p型mos管的漏极，所述自显电子开关管mk1的控制端为p型mos管的栅极，所述自显电子开关管mk1为低电平导通。在充电时，所述第五电阻rk9上加载的充电电压通过所述第四电阻rk7输入至所述充电检测比较器uk1的反相比较端，此时所述充电检测比较器uk1的反相比较端的电压增大，而且，所述充电检测比较器uk1的反相比较端的电压大于所述充电检测比较器uk1的正相比较端的电压，使得所述充电检测比较器uk1的比较输出端输出低电平，从而使得所述自显电子开关管mk1由截止转变为导通，便于所述显示控制器接收到电压变化，从而便于触发所述显示控制器进行电池当前充电电量的显示，进而便于在充电时对电池的电量进行实时显示。
34.在其中一个实施例中，请参阅图1，所述显示电路还包括滤波电容ck1，所述充电检测比较器uk1的供电端与所述滤波电容ck1的第一端连接，所述滤波电容ck1的第二端与所述充电检测比较器uk1的接地端连接。在本实施例中，所述充电检测比较器uk1的供电端与所述供电电源vcc连接，所述供电电源vcc除了为所述充电检测比较器uk1提供工作基准电压，还为所述第二电阻rk6提供分压，即为所述充电检测比较器uk1的第一比较端提供比较电压，便于与所述充电检测比较器uk1的第二比较端进行电压比较，从而便于对充电状态下的电压进行差异性比较，进而便于确定在充电时控制所述显示控制器实时显示电池当前充电电量。这样，在所述充电检测比较器uk1的供电端上连接所述滤波电容ck1，是对所述供电电源vcc输出的电压进行滤波处理，提供稳定的直流电压信号，确保所述供电电源vcc为所述充电检测比较器uk1的第一比较端提供稳定的分压，从而确保在进行电压比较时提供的比较基准电压稳定。
35.在其中一个实施例中，本技术还提供一种电池包，包括上述任一实施例所述的充电自显电路。在本实施例中，所述充电自显电路包括充电检测比较器以及显示电路。所述显示电路包括自显电子开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻以及第五电阻。所述自显电子开关管的第一端用于与显示控制器的输入端连接，所述自显电子开关管的第二端接地，所述自显电子开关管的控制端与所述充电检测比较器的比较输出端连接。其中，所述显示控制器用于显示电池当前充电电量。所述第一电阻的第一端用于与供电电源连接，所述供电电源还与所述充电检测比较器的供电端连接。所述第一电阻的第二端通过所述第二电阻与所述充电检测比较器的接地端连接，所述第一电阻的第二端还与所述充电检测比较器的第一比较端连接。所述充电检测比较器的比较输出端与所述第三电阻的第一端连接，
所述第三电阻的第二端与所述充电检测比较器的第二比较端连接，所述第三电阻的第二端还通过所述第四电阻接地。所述充电检测比较器的接地端与所述第五电阻的第一端连接，所述第五电阻的第二端接地，所述第五电阻的第一端用于接收电池充电信号。在有电池充电信号时，第一比较端与第二比较端有电压差，使得自显电子开关管由截止转变为导通，从而使得显示控制器的输入端接收到检测电流，便于触发显示控制器，从而便于显示控制器显示电池的当前充电电量，实现在充电时对电池当前充电电量的实时显示。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。