高海拔四分裂回转式间隔棒的制作方法

1.本实用新型涉及间隔棒技术领域，具体为高海拔四分裂回转式间隔棒。


背景技术：

2.间隔棒是一种使相间导线保持一定几何距离且具有规定绝缘强度的金具，其中分为二分裂、四分裂、六分裂、八分裂导线的间隔棒，分裂导线安装间隔棒后与无间隔棒的振动振幅比较，二分裂导线减小50％，四分裂导线减小87％-90％，常常用于高海拔的导线上。
3.然而，目前市面上常见的四分裂间隔棒，往往只是通过普通阻尼间隔棒本体和四个普通阻尼线夹组装而成，使得在实际使用过程中，在遇到强风的情况下，导线在普通阻尼线夹的内部而活动，长此以往容易导致导线与普通阻尼线夹之间发生摩擦，进而导致橡胶破损，使导线与阻尼线夹的铝制壳体发生摩擦，使导线表面磨损，甚至会因为长时间的使用而导致导线断裂情况发生。
4.因此，需要提供一种用于高海拔四分裂回转式间隔棒，来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供高海拔四分裂回转式间隔棒，通过在阻尼间隔棒本体上分别装有阻尼线夹和回转线夹，以能够使在分裂导线后，导线能够便于在回转线夹的内部活动的同时也能够提供为导线的分裂阻尼的作用，进而能够在夹线分裂后减少对导线的表面磨损，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.高海拔四分裂回转式间隔棒，包括阻尼间隔棒本体，所述阻尼间隔棒本体的一侧安装有一组用于夹线的阻尼线夹本体，所述阻尼间隔棒本体的另一侧安装有另一组用于夹线的回转线夹本体，所述回转线夹本体通过第三螺纹紧固件配合第一销孔安装有第一回转夹头，所述第一回转夹头的端部通过回转铰链销与第二回转夹头的端部相安装，且第一回转夹头和第二回转夹头的端部通过回转铰链销转动连接，所述第一回转夹头和第二回转夹头的中间贯穿开设有用于第二销孔，第二销孔的内部插接有回转销轴，且回转销轴的端部插接有防止回转销轴脱落的闭口销；
8.所述第一回转夹头和第二回转夹头的内壁开设有滑轮槽，所述滑轮槽的中心设置有与第一回转夹头和第二回转夹头一体成型的滑轮轴，所述滑轮轴的侧壁转动连接有滑轮，所述第一回转夹头和第二回转夹头的内部夹持有橡胶垫。
9.优选的，所述橡胶垫包括用于夹线的线夹块，所述线夹块的侧壁开设有用于滑轮滑动的滑槽，所述线夹块的内部开设有用于导线穿过的线槽，所述线夹块的两端分别一体成型有缓冲环。
10.优选的，所述阻尼线夹本体和线夹压盖端部共同围成一个用于夹线的安装槽，且安装槽的内部安装有用于夹线的两组橡胶垫。
11.优选的，所述第一回转夹头和第二回转夹头的外围套接有用于防脱离的两组回转
套壳，两组回转套壳通过第二螺纹紧固件相对接的安装方式共同组成一个包围在第一回转夹头和第二回转夹头外侧的保护套壳。
12.优选的，所述阻尼线夹本体的端部通过铰链销与线夹压盖的端部转动连接，所述阻尼线夹本体的侧壁通过销轴与线夹压盖的尾部插接安装，且销轴的端部插接有用于防止销轴脱落的闭口销。
13.优选的，所述阻尼线夹本体的外侧通过第四螺纹紧固件安装有配重块。
14.优选的，所述阻尼线夹本体和回转线夹本体与阻尼间隔棒本体的安装位置分别开设有卡槽，且卡槽的内部安装有十字轴，十字轴通过第一螺纹紧固件安装于阻尼间隔棒本体四周侧壁上，十字轴的四个拐角处与卡槽构成的槽口中设有橡胶柱。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过在阻尼间隔棒本体的上安装两种线夹，一种为阻尼线夹本体，另一种为回转线夹本体，通过在回转线夹本体上安装第一回转夹头和第二回转夹头，并在第一回转夹头和第二回转夹头的内侧安装能够转动的滑轮，并在第一回转夹头和第二回转夹头的内部装有能够转动活动的橡胶垫，再将导线安装在橡胶垫的线槽中，最后通过回转套壳安装在第一回转夹头和第二回转夹头的外侧，使得回转线夹在对导线进行分裂夹持的过程中，导线能够带动橡胶垫在第一回转夹头和第二回转夹头的内部转动或者活动，以减少与第一回转夹头和二回转夹头之间的摩擦，使得在长时间的使用情况下，或者在强风的环境下使用时，能够有效减少了导线与线夹之间摩擦，进而能够在对导线进行分裂夹持的同时，有能够对导线进行保护，减少了导线与线夹之间的磨损。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体装配结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a方向的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型的第一回转夹头和第二回转夹头的装配结构示意图；
20.图4为本实用新型的橡胶垫的结构示意图。
21.图中：1、阻尼间隔棒本体；2、阻尼线夹本体；3、配重块；4、线夹压盖；5、第一螺纹紧固件；6、铰链销；7、销轴；8、橡胶垫；81、滑槽；82、线夹块；83、缓冲环；84、线槽；9、回转线夹本体；10、十字轴；11、第一回转夹头；12、第二回转夹头；13、回转套壳；14、回转铰链销；15、第二螺纹紧固件；16、第三螺纹紧固件；17、回转销轴；18、闭口销；19、第一销孔；20、第二销孔；21、第四螺纹紧固件；22、橡胶柱；23、卡槽；24、滑轮槽；25、滑轮轴；26、滑轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高海拔四分裂回转式间隔棒，包括阻尼间隔棒本体1，阻尼间隔棒本体1的一侧安装有一组用于夹线的阻尼线夹本体2，阻尼间隔棒本体1的另一侧安装有另一组用于夹线的回转线夹本体9，回转线夹本体9通过第三螺纹紧固件16配合第一销孔19安装有第一回转夹头11，第一回转夹头11的端部通过回转铰链销14与第二回转夹头12的端部相安装，且第一回转夹头11和第二回转夹头12的端部通过回转铰链销14转动连接，第一回转夹头11和第二回转夹头12的中间贯穿开设有用于第二销孔20，第二销孔20的内部插接有回转销轴17，且回转销轴17的端部插接有防止回转销轴17脱落的闭口销18；
25.第一回转夹头11和第二回转夹头12的内壁开设有滑轮槽24，滑轮槽24的中心设置有与第一回转夹头11和第二回转夹头12一体成型的滑轮轴25，滑轮轴25的侧壁转动连接有滑轮26，第一回转夹头11和第二回转夹头12的内部夹持有橡胶垫8。
26.橡胶垫8包括用于夹线的线夹块82，线夹块82的侧壁开设有用于滑轮26滑动的滑槽81，线夹块82的内部开设有用于导线穿过的线槽84，使导线能够穿过线槽84，而使橡胶材质的线夹块82能够夹在导线的侧壁上，线夹块82的两端分别一体成型有缓冲环83，通过缓冲环83的作用，能够使导线在强风作用下而与回转线夹本体9发生倾斜时，能够减少与回转套壳13之间的磨损，从而能够起到缓冲保护作用。
27.在具体使用时，通过将第一回转夹头11和第二回转夹头12中间的回转销轴17上的闭口销18拔下，然后将回转销轴17从第二销孔20中抽出，使第一回转夹头11的端部上的第二回转夹头12沿着回转铰链销14转动打开，然后将导线夹在第一回转夹头11和第二回转夹头12的内部，同时将两个橡胶垫8上的滑槽81卡在第一回转夹头11和第二回转夹头12的内侧的滑轮26上，然后再次将第二回转夹头12转回第一回转夹头11的中间处，使第一回转夹头11和第二回转夹头12上第二销孔20对齐，重新插入回转销轴，同时使导线位于两个两个橡胶垫8上线槽84中。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一回转夹头11和第二回转夹头12的外围套接有用于防脱离的两组回转套壳13，两组回转套壳13通过第二螺纹紧固件15相对接的安装方式共同组成一个包围在第一回转夹头11和第二回转夹头12外侧的保护套壳，通过两个第一回转套壳13将第一回转夹头11和第二回转夹头12套在内部，能够防止第一回转夹头11和第二回转夹头12发生脱离，进而能够防止导线第一回转夹头11和第二回转夹头12上脱离。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，阻尼线夹本体2的端部通过铰链销6与线夹压盖4的端部转动连接，阻尼线夹本体2的侧壁通过销轴7与线夹压盖4的尾部插接安装，且销轴7的端部插接有用于防止销轴7脱落的闭口销18，阻尼线夹本体2和线夹压盖4端部共同围成一个用于夹线的安装槽，且安装槽的内部安装有橡胶垫8，将铰链销6与线夹压盖4打开后，能够导线放入围成的安装槽中，然后再将线夹压盖4的尾端通过销轴7重新安装在阻尼线夹本体2上，以能够对导线进行夹持处理，从而能够使导线分别安装在阻尼线夹本体2，从而使导线安装在阻尼间隔棒本体1的侧壁上。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，阻尼线夹本体2和回转线夹本体9与阻尼间隔棒本体1的安装位置分别开设有卡槽23，且卡槽23的内部安装有十字轴10，十字轴10通过
第一螺纹紧固件5安装于阻尼间隔棒本体1四周侧壁上，十字轴10的四个拐角处与卡槽23构成的槽口中设有橡胶柱22，在卡槽23上安装十字轴10后，又在十字轴10与卡槽23之间装有橡胶柱22，能够使阻尼线夹本体2和回转线夹本体9安装在阻尼间隔棒本体1的四周上后，使导线分别安装在阻尼线夹本体2和回转线夹本体9上后，导线能够带动阻尼线夹本体2和回转线夹本体9在阻尼间隔棒本体1上活动过程中，可以在橡胶柱22的作用下，起到缓冲复位的功能。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，阻尼线夹本体2的外侧通过第四螺纹紧固件21安装有配重块3，通过在阻尼线夹本体2的外侧安装配重块3，以增加阻尼线夹本体2的自身重量，从而在分离夹线后，导线在阻尼线夹本体2的内部活动过程中，能够使阻尼线夹本体2不易随着活动，以保证夹线后的稳定性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。