一种带电作业安全装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力检修工具技术领域，具体为一种带电作业安全装置。


背景技术：

2.目前配网高压线路广泛存在高压电源复杂的现象，同杆并架的上下层线路大多来自不同电源，供电所人员在处理高压架空线路故障与缺陷时，需登杆穿越同杆并架的下层线路，向上层线路实施抢修，抢修时，为减小停电范围，下层线路通常带电运行，电工人员在作业过程中容易误碰触带电线缆，因此需要对线缆进行包裹，但现有的方式通常是通过覆盖绝缘毯，但绝缘毯容易变形，而且固定不够牢固，安全防护性能有待提升，为此，我们提出一种带电作业安全装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带电作业安全装置，方便快速对线缆进行绝缘隔离，操作简单方便，避免电工人员在带电作业时误碰线缆因引发危险，提高了对电工作业人员的安全防护性能，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带电作业安全装置，包括外绝缘筒、夹持组件和限位组件；
5.外绝缘筒：其内弧面转动连接有内绝缘筒，外绝缘筒和内绝缘筒的侧壁均设有通槽；
6.夹持组件：分别固定连接于外绝缘筒的后端和内绝缘筒的前端；
7.限位组件：设置于外绝缘筒的内弧面中部，限位组件与内绝缘筒的外弧面固定连接，方便快速对线缆进行绝缘隔离，操作简单方便，避免电工人员在带电作业时误碰线缆因引发危险，提高了对电工作业人员的安全防护性能。
8.进一步的，所述夹持组件包括冂型框、滑柱、弧形压板和弹簧，所述冂型框分别固定连接于外绝缘筒的后端和内绝缘筒的前端，前侧的冂型框开口与内绝缘筒的通槽位置对应，后侧的冂型框开口与外绝缘筒的通槽位置对应，所述滑柱分别滑动连接于冂型框的左右侧壁内部，横向相邻的两个滑柱相对内侧端头均设有弧形压板，滑柱的外弧面均套接有弹簧，弹簧位于弧形压板的外弧面和冂型框的内侧面之间，对线缆进行夹持固定，避免外绝缘筒和内绝缘筒相对线缆滑动。
9.进一步的，所述弧形压板的内弧面均设有绝缘橡胶，起到绝缘保护的作用。
10.进一步的，还包括压杆，所述压杆均呈l型设置，压杆分别与滑柱远离弧形压板的一端固定连接，压杆远离滑柱的一端均设有手柄，方便手动拨动滑柱移动，从而带动弧形压板移动。
11.进一步的，所述冂型框的与其开口相对侧外表面均设有燕尾槽，压杆的水平杆体靠近冂型框的表面均设有燕尾滑块，燕尾滑块分别与竖向相邻的燕尾槽内壁滑动连接，提高压杆移动时的稳定性，便于其均匀受力。
12.进一步的，所述限位组件包括避让槽、金属块和磁铁，所述避让槽设置于外绝缘筒的内壁面中部，所述金属块对称设置于避让槽的左右内壁，所述磁铁对称设置于内绝缘筒的外弧面左右两端，金属块和相邻的磁铁磁性吸附，对外绝缘筒和内绝缘筒进行限位，避免其自动旋转。
13.进一步的，所述磁铁为铁氧体磁铁，铁氧体磁铁不导电，提高防护性能。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带电作业安全装置，具有以下好处：
15.使外绝缘筒的通槽和内绝缘筒的通槽方向一致，双手分别挤压横向对应的两个手柄并使其相向移动，手柄带动压杆移动，压杆通过滑柱带动弧形压板移动，横向对应的两个弧形压板反方向移动，此时弹簧处于被压缩的状态，将外绝缘筒和内绝缘筒套接在线缆的外表面，然后反向旋转两个冂型框，两个冂型框分别带动外绝缘筒和内绝缘筒相对转动一百八十度，此时金属块和相邻的磁铁磁性吸附，对外绝缘筒和内绝缘筒进行限位，避免其自动发生相对转动，磁铁为铁氧体磁铁，不具有导电性，避免与线缆间距过小而引发电弧，松开双手，此时横向对应的两个弧形压板在弹簧的弹力作用下带动绝缘橡胶对线缆的外表面进行挤压固定，避免外绝缘筒和内绝缘筒相对线缆滑动，该带电作业安全装置，方便快速对线缆进行绝缘隔离，操作简单方便，避免电工人员在带电作业时误碰线缆因引发危险，提高了对电工作业人员的安全防护性能。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
20.图中：1外绝缘筒、2内绝缘筒、3通槽、4夹持组件、41冂型框、42滑柱、43弧形压板、431绝缘橡胶、44弹簧、5压杆、51燕尾滑块、6手柄、7限位组件、71避让槽、72金属块、73磁铁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种带电作业安全装置，包括外绝缘筒1、夹持组件4和限位组件7；
23.外绝缘筒1：其内弧面转动连接有内绝缘筒2，外绝缘筒1和内绝缘筒2的侧壁均设有通槽3；
24.夹持组件4：分别固定连接于外绝缘筒1的后端和内绝缘筒2的前端，夹持组件4包括冂型框41、滑柱42、弧形压板43和弹簧44，冂型框41分别固定连接于外绝缘筒1的后端和内绝缘筒2的前端，前侧的冂型框41开口与内绝缘筒2的通槽3位置对应，后侧的冂型框41开口与外绝缘筒1的通槽3位置对应，滑柱42分别滑动连接于冂型框41的左右侧壁内部，横向
相邻的两个滑柱42相对内侧端头均设有弧形压板43，滑柱42的外弧面均套接有弹簧44，弹簧44位于弧形压板43的外弧面和冂型框41的内侧面之间，对线缆进行夹持固定，避免外绝缘筒1和内绝缘筒2相对线缆滑动，弧形压板43的内弧面均设有绝缘橡胶431，起到绝缘保护的作用。
25.其中：还包括压杆5，压杆5均呈l型设置，压杆5分别与滑柱42远离弧形压板43的一端固定连接，压杆5远离滑柱42的一端均设有手柄6，方便手动拨动滑柱42移动，从而带动弧形压板43移动，冂型框41的与其开口相对侧外表面均设有燕尾槽，压杆5的水平杆体靠近冂型框41的表面均设有燕尾滑块51，燕尾滑块51分别与竖向相邻的燕尾槽内壁滑动连接，提高压杆5移动时的稳定性，便于其均匀受力，双手分别挤压横向对应的两个手柄6并使其相向移动，手柄6带动压杆5移动，压杆5通过滑柱42带动弧形压板43移动，横向对应的两个弧形压板43反方向移动，松开双手，此时横向对应的两个弧形压板43在弹簧44的弹力作用下带动绝缘橡胶431对线缆的外表面进行挤压固定，避免外绝缘筒1和内绝缘筒2相对线缆滑动。
26.限位组件7：设置于外绝缘筒1的内弧面中部，限位组件7与内绝缘筒2的外弧面固定连接，限位组件7包括避让槽71、金属块72和磁铁73，避让槽71设置于外绝缘筒1的内壁面中部，金属块72对称设置于避让槽71的左右内壁，磁铁73对称设置于内绝缘筒2的外弧面左右两端，金属块72和相邻的磁铁73磁性吸附，旋转两个冂型框41，两个冂型框41分别带动外绝缘筒1和内绝缘筒2相对转动一百八十度，此时金属块72和相邻的磁铁73磁性吸附，对外绝缘筒1和内绝缘筒2进行限位，避免其自动发生相对转动，磁铁73为铁氧体磁铁，铁氧体磁铁不导电，提高防护性能。
27.本实用新型提供的一种带电作业安全装置的工作原理如下：
28.使外绝缘筒1的通槽3和内绝缘筒2的通槽3方向一致，双手分别挤压横向对应的两个手柄6并使其相向移动，手柄6带动压杆5移动，压杆5通过滑柱42带动弧形压板43移动，横向对应的两个弧形压板43反方向移动，此时弹簧44处于被压缩的状态，将外绝缘筒1和内绝缘筒2套接在线缆的外表面，然后反向旋转两个冂型框41，两个冂型框41分别带动外绝缘筒1和内绝缘筒2相对转动一百八十度，此时金属块72和相邻的磁铁73磁性吸附，对外绝缘筒1和内绝缘筒2进行限位，避免其自动发生相对转动，磁铁73为铁氧体磁铁，不具有导电性，避免与线缆间距过小而引发电弧，松开双手，此时横向对应的两个弧形压板43在弹簧44的弹力作用下带动绝缘橡胶431对线缆的外表面进行挤压固定，避免外绝缘筒1和内绝缘筒2相对线缆滑动，外绝缘筒1和内绝缘筒2对线缆进行绝缘隔离，避免电工人员在带电作业时误碰线缆因引发危险。
29.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。