一种功率转换模块支架的制作方法

1.本实用新型属于充电桩安装技术领域，具体涉及一种功率转换模块支架。


背景技术：

2.在现有的充电桩中，功率转换模块的安装通常是人为的将功率转换模块放在支架边沿，然后用力推到固定位置，然后采用螺钉固定；
3.现有功率转换模块在安装过程中，首先将充电桩骨架采用焊接方式固定在充电桩壳体内部，模块支架采用螺钉固定在充电桩骨架上，功率转换模块首先被抬起来放置在模块支架的前端，然后沿着模块支架的钣金折弯边向内推，一直到安装位置，然后采用螺钉分别与骨架和模块支架固定。
4.综上所述，现有技术存在以下问题：
5.首先，功率转换模块非常重，安装过程中需要克服其与模块支架之间的滑动摩擦力，安装及维护困难；
6.其次，功率转换模块与模块支架之间存在滑动摩擦，长期使用会造成模块支架表面划伤及破损，易造成设备损坏。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种功率转换模块支架，以解决现有技术模块支架安装维护困难的技术问题。
8.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
9.一种功率转换模块支架，包括底板，所述底板上方设有若干互相平行的支架板，每根所述支架板上开设有小孔，所述小孔内设有辊轴，所述辊轴的两端设有支撑装置，所述支撑装置用于使辊轴的两端与最外侧的两个支架板固定。
10.本实用新型的进一步改进在于：所述支架板为l形，每个所述支架板包括一个水平设置在底板表面的水平板和一个竖直设置在底板表面的竖直板，所述竖直板上设有若干小孔。
11.本实用新型的进一步改进在于：所述支撑装置包括衬套和开口挡圈。
12.本实用新型的进一步改进在于：所述支架板的数量大于等于3。
13.本实用新型的进一步改进在于：所述辊轴为两端台阶轴。
14.本实用新型的进一步改进在于：所述衬套为台阶型制动衬套。
15.本实用新型的进一步改进在于：所述底板上方还设有若干挡板，所述挡板用于防止功率转换模块滑出底板。
16.本实用新型的进一步改进在于：所述辊轴由尼龙材料制成。
17.本实用新型的进一步改进在于：所述衬套由尼龙材料制成。
18.本实用新型的进一步改进在于：所述支架板为钣金件。
19.与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
20.1、本实用新型通过辊轴旋转降低功率转换模块与滑轨式模块支架之间的摩擦力，将原有设计的滑动摩擦更改为滚动摩擦，从而降低推力，方便功率转换模块安装；
21.2、本实用新型通过采用尼龙材料的辊轴和衬套，降低了材质间的磨损，避免了以往设计中的钣金之间的摩擦，达到防止生锈的目的。
22.3、本实用新型设有挡板，防止功率转换模块滑出支架，提高了装置稳定性。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型一种功率转换模块支架安装方式示意图；
25.图2为本实用新型一种功率转换模块支架的整体结构示意图；
26.图3为本实用新型一种功率转换模块支架局部放大图；
27.图4为本实用新型一种功率转换模块支架剖视图局部放大图。
28.图中，1、充电桩骨架；2、模块支架；3、功率转换模块；4、滑轨式模块支架；41、支架板；42、开口挡圈；43、衬套；44、辊轴；45底板；5、挡板。
具体实施方式
29.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本实用新型所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。
31.实施例1
32.如图1-4所示，一种功率转换模块支架，包括支架板41、开口挡圈42、衬套43、辊轴44和底板45；
33.底板45为平整的板子，底板45上表面还设有若干挡板5，挡板5用于防止功率转换模块滑出滑轨式模块支架，底板45上表面设有若干互相平行的支架板41，支架板41由钣金件折弯加工制作，每个支架板都为l形，每个支架板41包括一个水平设置在底板45表面的水平板411和一个竖直设置在底板45表面的竖直板412，每根竖直板412的侧面都设有若干小孔，最外侧的两根竖直板412上的每个小孔处都设有支撑装置，支撑装置包括衬套43和开口挡圈42，辊轴44通过小孔与竖直板412固定连接，支架板41至少有三条，其中两条支架板41设置在功率转换模块3的两侧，固定功率转换模块3，还有一条支架板41与功率转换模块3中部的凹槽配合起到导向的作用，若功率转换模块3底部设有多个凹槽，则在底座45上设置对应数量加二个支架板41。
34.衬套43为台阶型制动衬套，衬套43的限位边可以防止衬套43与竖直板412发生相互转动，从而避免磨损；
35.辊轴44为两端台阶轴，辊轴44的两端安装开口挡圈42用于轴向限位
36.辊轴44和衬套43都由尼龙材料制成。
37.实施例2
38.一种功率转换模块支架的拼装方法，基于上述的一种功率转换模块支架，包括以下步骤：
39.将衬套43安装在任一外侧竖直板412的小孔上，然后将辊轴44从另一侧竖直板412的小孔穿过并安装在衬套43上，然后将开口挡圈42固定在辊轴44上，然后在另一侧竖直板412的小孔处安装衬套另一个衬套43，此衬套43内圈与辊轴44接触，外圈与竖直板412接触，衬套43限位边与竖直板412上的小孔镶嵌固定，最后将4.2开口挡圈安装在辊轴44相应的卡槽内，防止尼龙辊轴轴向窜动；
40.将组装好的滑轨式模块支架4采用螺钉安装固定在充电桩骨架1上；
41.将功率转换模块3抬起来放在滑轨式模块支架4边沿，然后调整左右间隙，确保功率模块3可以沿着滑轨式模块支架4的竖直板412向内推，同时保证功率模块3底部压在轮轴44上；
42.用手推动功率转换模块3，使其沿着滑轨式模块支架4两侧支架板41向内滑动，辊轴44旋转用于降低功率转换模块3与滑轨式模块支架4之间的摩擦力，将原有设计的滑动摩擦更改为滚动摩擦，从而降低推力，方便功率转换模块安装。
43.由于辊轴44材质为尼龙，在保证强度的前提下，降低了材质间的磨损，避免了以往设计中的钣金之间的摩擦，从而避免了滑轨式模块支架4与功率转化模块3之间的磨损，达到防止生锈的目的。
44.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
45.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。