一种通过风冷进行降温的控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，尤其涉及一种通过风冷进行降温的控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
3.控制柜进行使用时设备内部会进行散热，而传动的散热方式是通过风冷进行散热，但传统的散热仅通过风扇向内吹风，这一散热方式就较为低效，不能实现高效散热。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通过风冷进行降温的控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种通过风冷进行降温的控制柜，包括机柜，所述机柜的侧端设置有通口，所述通口外设有风箱，所述风箱内设置有流通机构，所述风箱的外端口位置设有封板，所述封板上设置有吹风机构，所述封板的短侧端面上设置有固定机构，所述封板通过固定机构拆卸连接在风箱的端口位置。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述风箱的两长侧端面上设有侧板，所述侧板上开设有连接口，所述风箱通过连接口拆卸接在机柜上。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述吹风机构包括固定口，所述固定口内设有横架，所述横架上设有风扇，所述风扇的外端设置有外架，所述外架连接在固定口外的封板外端，所述横架固定在封板的内部端面上。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述流通机构包括内板，所述内板设置在风箱内，所述内板上开设有开口，所述开口朝向机柜的端面上设有短管，所述短管的另一侧端头上焊接着锥形口，所述锥形口上设有长管，所述长管插接在机柜的通口内。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述锥形口的两端口径不同，所述锥形口的大口端与短管相连，所述锥形口的小口端与长管相连。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定机构包括伸座，所述伸座上铰接着卡板，所述卡板的一侧端头上设有凸头，所述凸头对应的风箱端面位置设有限位座，所述卡板卡接在限位座的上。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述卡板为l型设置，所述卡板朝向限位座的端面上设有凸头，所述凸头的端头位置为坡型设置。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述长管贯穿通口伸入到机柜的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置在机柜的侧端上开设通口，然后将带有长管的风箱对准通口进行安装，风箱就可固定在通口的外部，长管就可插接在机柜内，长管与风箱内的锥形口小口端相连，锥形口的大口端固定在风箱内的内板上，风箱的封板上设置有固定口，固定口的内部端面上设有横架，横架上固定着风扇，风扇就可向风箱内进行吹风，吹风时气流就会通过锥形口的大口流向锥形口的小口位置，最后在从锥形口的小口排入到长管内，然后从长管的端口排到机柜的内部，气流通过锥形口流向长管时气流的压强就会发生改变，从而就可实现长管端口的气温降低，从而就可实现降温，通过设置设备将气流吹向机柜内时会直接使气温降低，从而使元件处在低温的环境中工作，从而实现了对设备的高效降温。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种通过风冷进行降温的控制柜的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种通过风冷进行降温的控制柜的局部剖视图；
20.图3为本实用新型提出的一种通过风冷进行降温的控制柜中图2中a区域放大示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、机柜；2、通口；3、侧板；4、连接口；5、吹风机构；501、固定口；502、风扇；503、外架；504、横架；6、流通机构；601、开口；602、内板；603、短管；604、锥形口；605、长管；7、风箱；8、封板；9、固定机构；901、伸座；902、卡板；903、凸头；904、限位座。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种通过风冷进行降温的控制柜，，包括机柜1，机柜1的侧端设置有通口2，通口2外设有风箱7，风箱7内设置有流通机构6，风箱7的外端口位置设有封板8，封板8上设置有吹风机构5，封板8的短侧端面上设置有固定机构9，封板8通过固定机构9拆卸连接在风箱7的端口位置。
27.请参阅图1，风箱7的两长侧端面上设有侧板3，侧板3上开设有连接口4，风箱7通过连接口4拆卸接在机柜1上。
28.请参阅图1，吹风机构5包括固定口501，固定口501内设有横架504，横架504上设有风扇502，风扇502的外端设置有外架503，外架503连接在固定口501外的封板8外端，横架504固定在封板8的内部端面上。
29.请参阅图2，流通机构6包括内板602，内板602设置在风箱7内，内板602上开设有开口601，开口601朝向机柜1的端面上设有短管603，短管603的另一侧端头上焊接着锥形口604，锥形口604上设有长管605，长管605插接在机柜1的通口2内。
30.请参阅图1，锥形口604的两端口径不同，锥形口604的大口端与短管603相连，锥形口604的小口端与长管605相连。
31.请参阅图3，固定机构9包括伸座901，伸座901上铰接着卡板902，卡板902的一侧端头上设有凸头903，凸头903对应的风箱7端面位置设有限位座904，卡板902卡接在限位座904的上。
32.请参阅图1，卡板902为l型设置，卡板902朝向限位座904的端面上设有凸头903，凸头903的端头位置为坡型设置。
33.请参阅图1，长管605贯穿通口2伸入到机柜1的内部。
34.本实用新型的工作原理是：
35.设备进行散热时先将风箱7安装在机柜1的通口2位置，然后开启风扇502，风扇502就可向风箱7内吹风，气流就会向风箱7内流到，风箱7内设置有锥形口604，锥形口604的小口端与长管605相连，长管605的端头设置在机柜1内，风扇502将气流吹向锥形口604时，气流就可从锥形口604的大口流向锥形口604的小口位置，最后就可从长管605排向机柜1内，气流在流向长管605内时气压就会增大，从而实现长管605周围空气的降温，从而就可实现设备内部的环境温度降低，从而实现高效降温。
36.风箱7固定在机柜1上时再将封板8固定在风箱7上，然后向下扳动卡板902，卡板902就可向风箱7位置进行转动，用力按压卡板902，卡板902的凸头903就可挤压到限位座904的一端面位置，从而实现限位，封板8就可实现快拆，从而方便组件的安装。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。