一种具有新型水冷电机的高压清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及高压清洗机技术领域，具体涉及一种具有新型水冷电机的高压清洗机。


背景技术：

2.随着驱动电机向着轻型化、小型化、高功率密度方向发展以及运行环境越来越恶劣，对电机提出了更高的散热要求，驱动电机的温升成为电机能否长时间负载运行的关键影响因素，电机温升的升高使得电机的运行温度越来越高，如果产生的热量无法及时向外传递，将加速电机中绝缘材料的老化，对电机的耐久性和可靠性造成较大的影响。
3.现有高压清洗机的电机大多采用风扇进行散热，这种采用风扇叶进行散热的方式不仅散热慢，而且噪音大，还会影响电机效率。目前也存在一些水冷电机结构，该类水冷电机结构将控制器集成在高压水泵上，高压水泵上设有第一进水口和第一出水口，电机上设有第二进水口和第二出水口，控制器上设有第三进水口和第三出水口，电机分前盖、后盖、套筒，但是这类水冷电机结构的水道零件数较多，连接装配工艺复杂，冷却系统运行较慢，而且没有冷却增压腔，高压水泵运行时会产生高温，会影响水泵泵头的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有高压清洗机的水冷电机结构水道零件数较多，连接装配工艺复杂，冷却系统运行较慢，而且没有冷却增压腔，高压水泵运行时会产生高温，会影响水泵泵头使用寿命的技术问题，本实用新型提供一种具有新型水冷电机的高压清洗机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种具有新型水冷电机的高压清洗机，包括水冷电机、高压水泵和控制器，所述水冷电机用于驱动高压水泵进行动作，所述水冷电机包括电机壳体和电机组件，所述电机壳体包括前盖套和后盖套，所述前盖套和后盖套之间相互密封套接，所述前盖套和后盖套之间形成有水道密封腔，所述前盖套和后盖套的内腔组成电机组件腔，所述电机组件装配于电机组件腔，所述前盖套的外端设有增压腔，所述增压腔的外端连接高压水泵的水泵泵头，所述增压腔的外壁与前后盖套之间形成的水道密封腔接触，所述高压水泵上设有第一进水口和第一出水口，所述相互密封套接的前盖套和后盖套中位于外侧的那个盖套上设有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口用于连接外部水源，所述第二进水口和第二出水口在电机内部通过水道密封腔连通，所述第一进水口与第二出水口连接，所述第一出水口用于连接高压水枪；所述相互密封套接的前盖套和后盖套中位于外侧的那个盖套外壁上还一体成型有控制器电子元器件放置腔，所述控制器的电子元器件放置于控制器电子元器件放置腔内，所述控制器电子元器件放置腔上设有用于密封控制器的控制器盖，所述控制器电子元器件放置腔与前后盖套之间形成的水道密封腔接触，所述控制器电子元器件与电机组件共用水道冷却。
7.与现有技术相比，本实用新型提供的具有新型水冷电机的高压清洗机，一方面通
过在相互密封套接的前后盖套之间形成水道密封腔，在前盖套的内腔外端设置增压腔，增压腔的外端连接高压水泵的水泵泵头，且增压腔的外壁与前后盖套之间形成的水道密封腔接触，由此当第二进水口、水道密封腔、第二出水口、第一进水口和第一出水口连接形成的循环冷却水道内通水后，可对增压腔进行冷却从而提高水泵泵头的使用寿命；另一方面控制器电子元器件放置腔底部也与前后盖套之间形成的水道密封腔接触，由此实现控制器电子元器件和电机组件共用水道同时冷却，此循环冷却水道冷却循环方式，减少了水道中间连接，降低了水阻，冷却系统运行较快，提高了电机效率，同时控制器电子元器件放置腔和盖套外壁一体成型，减少了水道零件数，装配工艺简化。
8.进一步，所述前盖套密封套接于后盖套的内侧，所述前盖套的外壁与后盖套的内壁之间形成水道密封腔。
9.进一步，所述前盖套的外壁前后端均设有适于密封件放置的密封槽。
10.进一步，所述电机组件包括定子及绕组、转子、主轴、第一轴承和第二轴承，所述定子及绕组装配在前盖套的内腔内，所述前盖套和后盖套的两端设有轴承装配腔，所述第一轴承和第二轴承分别安装于前后盖套两端的轴承装配腔内，所述转子和主轴通过第一轴承和第二轴承贯穿设置于增压腔和电机组件腔。
11.进一步，所述控制器电子元器件放置腔的底部与前后盖套之间形成的水道密封腔接触。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的具有新型水冷电机的高压清洗机立体结构示意图。
13.图2是本实用新型提供的具有新型水冷电机的高压清洗机剖面结构示意图。
14.图3是本实用新型提供的前后盖套的装配立体结构示意图。
15.图4是本实用新型提供的前盖套第一侧视立体结构示意图。
16.图5是本实用新型提供的前盖套第二侧视立体结构示意图。
17.图6是本实用新型提供的前盖套第三侧视立体结构示意图。
18.图7是本实用新型提供的后盖套第一侧视立体结构示意图。
19.图8是本实用新型提供的前盖套第二侧视立体结构示意图。
20.图中，1、水冷电机；11、电机壳体；111、前盖套；1110、内腔；112、后盖套；12、电机组件；121、定子及绕组；122、转子；123、主轴；124、第一轴承；125、第二轴承；13、水道密封腔；14、增压腔；15、第二进水口；16、第二出水口；17、控制器电子元器件放置腔；18、控制器盖；19、密封槽；2、高压水泵；20、水泵泵头；21、第一进水口；22、第一出水口。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参考图1至图8所示，本实用新型提供一种具有新型水冷电机的高压清洗机，包括水冷电机1、高压水泵2和控制器，所述水冷电机1用于驱动高压水泵2进行动作，所述水冷电机1包括电机壳体11和电机组件12，所述电机壳体11包括前盖套111和后盖套112，所述前盖套111和后盖套112之间相互密封套接，所述前盖套111和后盖套112之间形成有水道密封腔13，所述前盖套111和后盖套112的内腔组成电机组件腔，所述电机组件12装配于电机组件腔，所述前盖套111的外端设有增压腔14，所述增压腔14的外端连接高压水泵2的水泵泵头20，所述增压腔14的外壁与前后盖套之间形成的水道密封腔13接触，即增压腔14的外壁就是水道密封腔13，所述高压水泵2上设有第一进水口21和第一出水口22，所述相互密封套接的前盖套111和后盖套112中位于外侧的那个盖套上设有第二进水口15和第二出水口16，所述第二进水口15用于连接外部水源，所述第二进水口15和第二出水口16在电机内部通过水道密封腔13连通，即水道密封腔13与第二进水口15和第二出水口16都是连通的，所述第一进水口21与第二出水口22连接，所述第一出水口22用于连接高压水枪，由此通过前述连接形成循环冷却水道；所述相互密封套接的前盖套111和后盖套112中位于外侧的那个盖套外壁上还一体成型有控制器电子元器件放置腔17，所述控制器的电子元器件放置于控制器电子元器件放置腔17内，所述控制器电子元器件放置腔17上设有用于密封控制器的控制器盖18，所述控制器电子元器件放置腔17与前后盖套之间形成的水道密封腔13接触，所述控制器电子元器件与电机组件12共用水道冷却。
25.与现有技术相比，本实用新型提供的具有新型水冷电机的高压清洗机，一方面通过在相互密封套接的前后盖套之间形成水道密封腔，在前盖套的内腔外端设置增压腔，增压腔的外端连接高压水泵的水泵泵头，且增压腔的外壁与前后盖套之间形成的水道密封腔接触，由此当第二进水口、水道密封腔、第二出水口、第一进水口和第一出水口连接形成的循环冷却水道内通水后，可对增压腔进行冷却从而提高水泵泵头的使用寿命；另一方面控制器电子元器件放置腔底部也与前后盖套之间形成的水道密封腔接触，由此实现控制器电子元器件和电机组件共用水道同时冷却，此循环冷却水道冷却循环方式，减少了水道中间连接，降低了水阻，冷却系统运行较快，提高了电机效率，同时控制器电子元器件放置腔和盖套外壁一体成型，减少了水道零件数，装配工艺简化。
26.作为优选实施例，请参考图2和图3所示，所述前盖套111密封套接于后盖套112的内侧，即后盖套112位于前盖套111的外侧，所述前盖套111的外壁与后盖套112的内壁之间形成水道密封腔13；对应地，所述第二进水口15和第二出水口16也设在后盖套112上，同时所述放置腔17也一体成型在后盖套112上。本实施例中前盖套111和后盖套112为最佳组合装配方式，而本领域的技术人员应当明白，所述前盖套111和后盖套112并不局限于前述组合装配方式，在此基础上所述前盖套111和后盖套112还可以相互调换，即将前盖套111改制
成后盖套112、后盖套112改制成前盖套111，控制器改制成单独组件紧贴于前盖套外壁上共用水道冷却，其同样都在本技术的技术方案保护范围内。
27.作为具体实施例，请参考图3所示，所述前盖套111的外壁前后端均设有适于密封件放置的密封槽19，由此可以提高前后盖套之间水道密封腔13形成的密封性。
28.作为具体实施例，请参考图2所示，所述电机组件12包括定子及绕组121、转子122、主轴123、第一轴承124和第二轴承125，所述定子及绕组121装配在前盖套111的内腔1110内，所述前盖套111和后盖套112的两端设有轴承装配腔，所述第一轴承124和第二轴承125分别安装于前后盖套两端的轴承装配腔内，所述转子122和主轴123通过第一轴承124和第二轴承125贯穿设置于增压腔14和电机组件腔，由此实现电机组件12的固定装配。
29.作为具体实施例，所述控制器电子元器件放置腔17的底部与前后盖套之间形成的水道密封腔13接触，即控制器电子元器件放置腔17的底部就是水道密封腔13，由此可以对控制器电子元器件实现较好冷却。
30.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。