一种带有防滑结构的分体式悬垂线夹的制作方法

1.本实用新型涉及一种线路夹持结构技术领域，具体涉及一种带有防滑结构的分体式悬垂线夹。


背景技术：

2.悬垂线夹是一种将导线与悬垂绝缘子串或金属串连接的工具，其种类丰富，按照回转轴划分，分为中心回转式、下垂式和上扛式。
3.现在线夹都是通过螺栓对导线进行定位，使导线稳定悬挂在指定的位置上，但是导线宣贯在高空，难免会受到高空环境的影响，出现晃动，而线夹并没有对应的防滑结构，没有防滑结构就会使导线在晃动时在线夹内来回滑动，存在安全隐患，且因为现在的线夹都是一体式，也不便于后期进行更换维护，大大的降低其实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种带有防滑结构的分体式悬垂线夹，使其通过防滑垫、限位柱和挤压层等部件，能够有效的解决上述的现在线夹都是通过螺栓对导线进行定位，使导线稳定悬挂在指定的位置上，但是导线宣贯在高空，难免会受到高空环境的影响，出现晃动，而线夹并没有对应的防滑结构，没有防滑结构就导致导线晃动时会在线夹内来回滑动，存在安全隐患，且因为现在的线夹都是一体式，也不便于后期进行更换维护，大大的降低其实用性的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种带有防滑结构的分体式悬垂线夹，包括侧边板，所述侧边板设立有两个，两个所述侧边板相对的侧壁的底部边沿均固定连接有放置板，所述放置板顶部侧壁连接有防滑垫，两个所述放置板的顶部侧壁均固定连接有限位柱，其中一个所述放置板的一端开设有插槽，另一个所述放置板一端侧壁固定连接有插块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑垫顶部且靠近两端的位置均固定连接有阻隔条，所述限位柱表壁设立有半圆颗粒，两个所述侧边板之间设立有导线，且导线放在放置板顶部侧壁上，通过防滑垫能够使导线放置的更加稳定，经由限位柱则能够提高其与导线侧边摩擦力，从而提高防滑性能。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板顶部侧壁为弧形结构，两个所述限位柱穿过防滑垫固定连接在放置板的顶部侧壁上，所述侧边板靠近放置板的侧壁固定连接有挤压层，通过挤压层能够对导线进行挤压，使导线与限位柱贴合的更加紧密，以此提高连接的稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述侧边板靠近顶部边沿的位置固定连接有顶板，且顶板为中空结构，所述顶板的一侧设立有辅助板，所述辅助板的一端固定连接在其中一个侧边板上，且辅助板插接在顶板内，所述顶板和辅助板上均贯通开设有通孔，所述通孔内连接有吊杆，通过吊杆能够将其连接在对应的位置上，通过顶板和辅助板
的配合能够使两个侧边板连接的更加的稳定，还能够进行高效的拆装。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧边板靠近顶部边两角的位置贯通开设有连接孔，两个所述侧边板的底部侧壁固定连接有下边沿板，且下边沿板靠近两端的位置也贯通开设有连接孔，且连接孔内插接有u形螺栓，通过u形螺栓能够使两个侧边板组合后更加的稳定，从而保证对导线悬吊的可靠性。
10.本实用新型具有以下优点：通过设立的防滑垫能是导线更加稳定的放在放置板上，在防滑垫上设立阻隔条能够提高防滑性能，将导线放置在限位柱和挤压层之间，通过挤压层能够对导线进行挤压，使导线与限位柱贴合的更加的紧密，从而提高导线与限位柱以及挤压层的摩擦力，以此增加导线与线夹之间的防滑性能；设立两个相对独立的侧边板和对应的可拼接组合的结构，能够根据需要将两个侧边板组装在一起，提高应用的灵活性。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的侧视平面结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的俯视平面结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的结放置板平面构示意图。
15.附图标记说明：1、侧边板；2、放置板；3、挤压层；4、限位柱；5、插槽；6、顶板；7、通孔；8、插块；9、下边沿板；10、辅助板；11、u形螺栓；12、吊杆；13、导线；14、防滑垫。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，本实用新型一种带有防滑结构的分体式悬垂线夹，包括侧边板1，侧边板1设立有两个，两个侧边板1相对的侧壁的底部边沿均固定连接有放置板2，放置板2顶部侧壁连接有防滑垫14，两个放置板2的顶部侧壁均固定连接有限位柱4，其中一个放置板2的一端开设有插槽5，另一个放置板2一端侧壁固定连接有插块8。
19.其中，为了增加防滑垫14的防滑性能，特意在防滑垫14的顶部且靠近两端的位置均固定连接有阻隔条，两个的阻隔条为镜像对应的三角结构，能大大的提高防滑性能，且阻隔条与防滑垫14均为防滑橡胶制作，有效的保证了防滑性能，在限位柱4表壁设立半圆形的颗粒结构，能够保证导线13与限位柱4贴合后有足够的防滑能力，两个侧边板1之间设立有导线13，且导线13放在放置板2顶部侧壁上。
20.将导线13根据两个限位柱4放在放置板2上，经由防滑垫14和限位柱4的配合，能够充分的保证导线13放置后的稳定性，且降低导线13受到高空影响晃动时，在线夹内滑动的频率和几率
21.其中，将放置板2顶部侧壁为弧形结构，这样在衔接与导线13连接后，为了保证导
线13与放置板2贴合的紧密性，导线13位于线夹的两端会设立向下垂的结构，以此保证导线13在线夹内的防滑性，两个限位柱4穿过防滑垫14固定连接在放置板2的顶部侧壁上，侧边板1靠近放置板2的侧壁固定连接有挤压层3，通过挤压层3能够对导线13进行挤压，使导线13与限位柱4贴合的更加的紧密，以此提高导线13与限位柱4的防滑性。
22.其中一个侧边板1靠近顶部边沿的位置固定连接有顶板6，且顶板6为中空结构，顶板6的一侧设立有辅助板10，辅助板10的一端固定连接在其中一个侧边板1上，且辅助板10插接在顶板6内，顶板6和辅助板10上均贯通开设有通孔7，通孔7内连接有吊杆12。
23.两个侧边板1组合时，辅助板10会插接进顶板6内，在顶板6与辅助板10上的通孔7重合后，将吊杆12连接在顶板6上，吊杆12的顶端设立有与对应绝缘子串或金属串连接的部件，通过这些部件，使其将线夹连接在绝缘子串或金属串上，这些部件为现有结构，因此本技术文件中没有进行特意的说明和图示。
24.其中，侧边板1靠近顶部边两角的位置贯通开设有连接孔，两个侧边板1的底部侧壁固定连接有下边沿板9，且下边沿板9靠近两端的位置也贯通开设有连接孔，且连接孔内插接有u形螺栓11。
25.在辅助板10与顶板6插接后，插块8同时也会插接进插槽5内，然后使用u形螺栓11插接在对应的连接孔内，然后使用螺母上紧，保证两个侧边板1组合后的稳定性，为避免u形螺栓11对导线13造成影响，将u形螺栓11一段设立成弧形结构。
26.具体的，本实用新型使用时，将两个侧边板1进行初步组合，让后将导线13放在放置板2上，然后使用u形螺栓11对组合后的两个侧边板1进行加固，保证组合后的稳定性，通过限位柱4、防滑垫14和挤压层3，能保证导线13放置后的防滑性能。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
28.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。