一种线性振动电机的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品技术领域，具体为一种线性振动电机。


背景技术：

2.随着时代发展，科学技术的不断进步，越来越多的电子消费产品横空出世，如智能手机、智能手表、游戏机、游戏手柄等等；为了提升这些电子产品的体验效果，一般都会使用线性振动电机达到信息传递的效果。
3.现有技术大多采用两个磁石并排放置，驱动线圈产生驱动力；将两个磁极相反的磁石并排放置，磁路容易产生“短路”，使垂直通过线圈的磁通就少，而磁通的强弱直接影响电机振动的强弱。
4.阻尼大多采用泡棉或者铜片及磁液，铜片占用空间较大，磁液稳定性低，故采用泡棉等材料作为阻尼是一个很好的选择，而泡棉大多放置于振子与弹簧之间，常常需要在振子上挖槽用来固定泡棉；需要占用较多的空间，在有限空间内，尤其是在体积较小的产品中，阻尼槽往往比较受限，而且因为磁石并排放置在振子中间，振子两边的壁很薄，很容易断裂，此时若还要增加阻尼槽，就使得振子结构更加不稳定。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种振子结构稳定，且震感强的线性振动电机。
6.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
7.一种线性振动电机，包括振子组件(2)；所述振子组件(2)包括振子(21)、磁石(22)、阻尼(23)；所述振子(21)的两侧均开设有开口，所述开口内均固定有磁石(22)；所述振子(21)两侧上靠近磁石(22)的外侧位置处均固定有阻尼(23)。
8.有益效果：本实用新型侧边开槽可同时放置磁铁和阻尼，不仅使得振子结构稳定，而且通过中间的竖杆能够将磁石进行隔开设置，减少“短路”的磁通，使更多的磁通穿过线圈，提高磁通的利用率，从而来提高电机的震感。
9.进一步的，所述振子(21)的横截面为“工”字形，所述振子(21)的两侧开口处均固定有磁石(22)，从左到右依次为第一磁石(221)、第二磁石(223)。
10.进一步的，所述振子(21)下方横杆的外侧上开设有第一开槽(211)，所述第一开槽(211)靠近第一磁石(221)设置，所述第一开槽(211)内固定有阻尼(23)；所述振子(21)上方横杆的外侧上开设有第二开槽(213)，所述第二开槽(213)靠近第二磁石(223)设置，所述第二开槽(213)内固定有阻尼(23)。
11.进一步的，所述振子组件(2)还包括弹簧(24)，所述振子(21)上下方的横杆侧壁上均固定有弹簧(24)，两个所述弹簧(24)的开口朝向相反。
12.进一步的，两个所述弹簧(24)均为v形结构。
13.有益效果：通过两个弹簧形状和位置的设置，在保证电机足够震感的同时，也可以
保证电机在运行过程中的稳定性。
14.进一步的，还包括机壳(3)，所述弹簧(24)上远离振子(21)的一侧固定于机壳(3)的内侧壁上，将振子(21)悬置于机壳(3)内。
15.进一步的，还包括定子组件(1)；所述机壳(3)的竖截面为倒u形；所述机壳(3)的内部固定有振子组件(2)，机壳(3)的底端固定有定子组件(1)。
16.进一步的，所述定子组件(1)包括底板(12)、软板(14)、线圈(16)；所述底板(12)的一侧壁一体固定有凸板(121)；所述底板(12)的顶壁上固定有软板(14)，所述软板(14)上靠近凸板(121)的一侧一体固定有凸起(141)，所述凸起(141)固定于凸板(121)上；所述软板(14)的非凸起部位上固定有线圈(16)。
17.进一步的，所述机壳(3)底端侧壁上靠近软板(14)处开设有供软板(14)穿出机壳(3)的限位孔(32)。
18.进一步的，所述振子组件(2)还包括导磁板(25)，所述振子(21)的顶端固定有导磁板(25)。
19.本实用新型的优点在于：
20.本实用新型侧边开槽可同时放置磁铁和阻尼，不仅使得振子结构稳定，而且通过中间的竖杆能够将磁石进行隔开设置，减少“短路”的磁通，使更多的磁通穿过线圈，提高磁通的利用率，从而来提高电机的震感。
21.本实用新型通过两个弹簧形状和位置的设置，在保证电机足够震感的同时，也可以保证电机在运行过程中的稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例一线性振动电机的爆炸图；
23.图2为本实用新型实施例一线性振动电机的正剖视图；
24.图3为本实用新型实施例一线性振动电机的仰剖视图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.如图1所示，本实施例提供一种线性振动电机，包括定子组件1、振子组件2、机壳3。
28.如图1、图2所示，定子组件1包括底板12、软板14、线圈16；底板12的一侧壁一体固定有凸板121；底板12的顶壁上固定有软板14，软板14上靠近凸板121的一侧一体固定有凸起141，凸起141固定于凸板121上；软板14的非凸起部位上固定有线圈16。
29.如图1、图2、图3所示，振子组件2包括振子21、磁石22、阻尼23、弹簧24、导磁板25；振子21的横截面为“工”字形，振子21的两侧镂空处均固定有磁石22，从左到右依次为第一磁石221、第二磁石223；振子21下方横杆的外侧上开设有第一开槽211，第一开槽211靠近第
一磁石221设置，第一开槽211内固定有阻尼23；振子21上方横杆的外侧上开设有第二开槽213，第二开槽213靠近第二磁石223设置，第二开槽213内固定有阻尼23；振子21上下方的横杆侧壁上均固定有弹簧24，两个弹簧24均为v形结构，且两个弹簧24上的v形口朝向相反；弹簧24v形口上远离振子21的一侧固定于机壳3的内侧壁上，将振子21悬置于机壳3内；通过两个弹簧24形状和位置的设置，在保证电机足够震感的同时，也可以保证电机在运行过程中的稳定性；振子21的顶端固定有导磁板25。
30.如图1、图3所示，机壳3的竖截面为倒u形；机壳3底端侧壁上靠近软板14处开设有供软板14穿出机壳3的限位孔32；机壳3的内部固定有振子组件2，机壳3的底端固定有定子组件1。
31.工作时，通过软板14向线圈16内部通入交变的电流，使得线圈16周围产生磁场，而此带磁场的线圈16将推动磁石22沿x水平方向做简谐运动，同时磁石22将带动通过弹簧24悬在机壳3内的振子21沿x水平方向做简谐运动，从而产生震感；振子21为“工”字形状，通过中间的竖杆能够将两个磁石22进行隔开设置，减少“短路”的磁通，使更多的磁通穿过线圈16，提高磁通的利用率，从而来提高电机的震感。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。