一种高强度外转子电机定子铁芯的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子技术领域，具体为一种高强度外转子电机定子铁芯。


背景技术：

2.电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分。电机转子也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
3.市场上的现有电机转子存在限位效果不佳，导致电能利用率较低的问题，为此，我们提出这样一种高强度外转子电机定子铁芯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度外转子电机定子铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度外转子电机定子铁芯，包括转子铁芯和限位组件，所述转子铁芯下端设置有电枢绕组，所述转子铁芯外侧设置有用于电机定子铁芯减小摩擦的转动组件，用于转子电机限位的所述限位组件分布于转子铁芯外侧，且限位组件包括限位框、下限位环、转轴和上限位环，所述限位框下端中部设置有下限位环，且下限位环内部连接有转轴，所述限位框上端中部设置有上限位环，所述限位框内部设置有用于转子电机散热的散热组件。
6.进一步的，所述转动组件包括限位块、正极磁条和固定槽，所述限位块内部设置有正极磁条，且正极磁条一侧设置有固定槽。
7.进一步的，所述转动组件还包括滑槽、滚珠和负极磁条，所述固定槽内部设置有滑槽，且滑槽内部连接有滚珠，所述转子铁芯右侧分布有负极磁条。
8.进一步的，所述滚珠外侧与转子铁芯外侧紧密贴合，且滚珠通过滑槽与转子铁芯转动连接。
9.进一步的，所述散热组件包括散热框、散热槽、散热口，所述散热框内壁设置有散热槽，且散热框上端设置有散热口。
10.进一步的，所述散热组件还包括螺纹转轴、吸热口、第一风叶和第二风叶，所述散热口下端设置有螺纹转轴，且螺纹转轴下端设置有吸热口，所述转轴下端设置有第一风叶，且第一风叶下端设置有第二风叶。
11.进一步的，所述螺纹转轴关于限位框中心位置对称分布，且螺纹转轴与转子铁芯呈水平状分布。
12.本实用新型提供了一种高强度外转子电机定子铁芯，具备以下有益效果：该高强度外转子电机定子铁芯，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够避免因为电机转子限位
效果不佳，导致的电能利用率较低的状况，且减少了电机转子内部气隙，同时具有散热的性能，避免转子铁芯局部过热，能够适用于正反转的转子，增强了降温效果。
13.1、本实用新型通过转动组件的设置，能够在高强度外转子电机定子铁芯使用时，通过转子铁芯外侧的转动组件减小转动时的摩擦，限位块左侧的正极磁条配合右侧限位块内部的负极磁条，通过磁力加快转速，固定槽内的滚珠经由滑槽紧贴转子铁芯外部，利用滚珠减小转动摩擦力的同时，限位块也起到良好的制动限位效果，提高整体设备使用时的转速。
14.2、本实用新型通过限位组件的设置，能够在高强度外转子电机定子铁芯使用时，通过转子铁芯外部的限位组件提高电机制动时的稳定性，限位框上端利用上限位环将转轴进行固定，下端利用下限位环进行稳固，限位框配合利用到转动组件内的限位块，减少了转动时的气隙，提高电能利用率，限位的同时避免使用时内部零部件的损坏，提高整体设备的防护能力。
15.3、本实用新型通过散热组件的设置，能够在高强度外转子电机定子铁芯使用时，通过限位框内部的散热组件对设备内部进行降温，避免转子铁芯局部过热的情况发生，通过第一风叶和第二风叶的设置，增强了降温效果，配合散热框内部的散热槽将热量送出，螺纹转轴提高热量的传送速度，加快散热时间，将热量经由吸热口后从散热口排出，防止转子电机因过热导致功耗增加。
附图说明
16.图1为本实用新型一种高强度外转子电机定子铁芯的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种高强度外转子电机定子铁芯的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种高强度外转子电机定子铁芯的散热框立体结构示意图。
19.图中：1、转子铁芯；2、电枢绕组；3、转动组件；301、限位块；302、正极磁条；303、固定槽；304、滑槽；305、滚珠；306、负极磁条；4、限位组件；401、限位框；402、下限位环；403、转轴；404、上限位环；5、散热组件；501、散热框；502、散热槽；503、散热口；504、螺纹转轴；505、吸热口；506、第一风叶；507、第二风叶。
具体实施方式
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度外转子电机定子铁芯，包括转子铁芯1和限位组件4，转子铁芯1下端设置有电枢绕组2，转子铁芯1外侧设置有用于电机定子铁芯减小摩擦的转动组件3，转动组件3包括限位块301、正极磁条302和固定槽303，限位块301内部设置有正极磁条302，且正极磁条302一侧设置有固定槽303，转动组件3还包括滑槽304、滚珠305和负极磁条306，固定槽303内部设置有滑槽304，且滑槽304内部连接有滚珠305，转子铁芯1右侧分布有负极磁条306。滚珠305外侧与转子铁芯1外侧紧密贴合，且滚珠305通过滑槽304与转子铁芯1转动连接。通过转子铁芯1外侧的转动组件3减小转动时的摩擦，限位块301左侧的正极磁条302配合右侧限位块301内部的负极磁条306，通过磁力加快转速，固定槽303内的滚珠305经由滑槽304紧贴转子铁芯1外部，利用滚珠305减小转动摩擦力的同时，限位块301也起到良好的制动限位效果，提高整体设备使用时的转速；
21.请参阅图1，用于转子电机限位的限位组件4分布于转子铁芯1外侧，且限位组件4
包括限位框401、下限位环402、转轴403和上限位环404，限位框401下端中部设置有下限位环402，且下限位环402内部连接有转轴403，限位框401上端中部设置有上限位环404。通过转子铁芯1外部的限位组件4提高电机制动时的稳定性，限位框401上端利用上限位环404将转轴403进行固定，下端利用下限位环402进行稳固，限位框401配合利用到转动组件3内的限位块301，减少了转动时的气隙，提高电能利用率，限位的同时避免使用时内部零部件的损坏，提高整体设备的防护能力；
22.请参阅图1、图2和图3，限位框401内部设置有用于转子电机散热的散热组件5，散热组件5包括散热框501、散热槽502、散热口503，散热框501内壁设置有散热槽502，且散热框501上端设置有散热口503，散热组件5还包括螺纹转轴504、吸热口505、第一风叶506和第二风叶507，散热口503下端设置有螺纹转轴504，且螺纹转轴504下端设置有吸热口505，转轴403下端设置有第一风叶506，且第一风叶506下端设置有第二风叶507。螺纹转轴504关于限位框401中心位置对称分布，且螺纹转轴504与转子铁芯1呈水平状分布。通过限位框401内部的散热组件5对设备内部进行降温，避免转子铁芯1局部过热的情况发生，通过第一风叶506和第二风叶507的设置，增强了降温效果，配合散热框501内部的散热槽502将热量送出，螺纹转轴504提高热量的传送速度，加快散热时间，将热量经由吸热口505后从散热口503排出，防止转子电机因过热导致功耗增加。
23.综上，该高强度外转子电机定子铁芯，使用时，首先，通过转子铁芯1外部的限位组件4提高电机制动时的稳定性，限位框401上端利用上限位环404将转轴403进行固定，下端利用下限位环402进行稳固，限位框401配合利用到转动组件3内的限位块301，减少了转动时的气隙，提高电能利用率，限位的同时避免使用时内部零部件的损坏，提高整体设备的防护能力，接着，在转子铁芯1高速运转时，利用外侧的转动组件3减小转动时的摩擦，限位块301左侧的正极磁条302配合右侧限位块301内部的负极磁条306，通过磁力加快转速，固定槽303内的滚珠305经由滑槽304紧贴转子铁芯1外部，利用滚珠305减小转动摩擦力的同时，限位块301也起到良好的制动限位效果，提高整体设备使用时的转速，最后，通过限位框401内部的散热组件5对设备内部进行降温，避免转子铁芯1局部过热的情况发生，通过第一风叶506和第二风叶507的设置，增强了降温效果，配合散热框501内部的散热槽502将热量送出，螺纹转轴504提高热量的传送速度，加快散热时间，将热量经由吸热口505后从散热口503排出，防止转子电机因过热导致功耗增加。