一种智能电气控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气控制柜技术领域，特别是涉及一种智能电气控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，现有的智能电气控制柜基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.现有的智能电气控制柜在实际使用过程中，在柜门表面处设置有控制面板，而控制面板为了方便工作人员的使用，控制面板外部没有设置任何防护措施，控制面板表面容易堆积灰尘，同时控制面板还容易受到外界物体的碰撞，容易造成损坏，从而导致控制面板无法正常使用的情况发生，为此我们提出一种智能电气控制柜。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种智能电气控制柜，通过设置的控制面板，能够对控制面板进行防护，防止控制面板表面堆积灰尘，同时还能防止外界物体对控制面板表面的撞击，从而有效延长了控制面板的使用寿命，并使控制面板所处的环境更加安全。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智能电气控制柜，包括柜体、柜门和控制面板，所述柜体前端设置有柜门，所述柜门表面设置有控制面板，所述控制面板外部设置有防护组件，所述防护组件包括对称设置在控制面板上下方柜门表面上的定向导轨，所述定向导轨内滑动有滑块，所述滑块朝向控制面板的表面上皆设置有防护罩，所述控制面板上方的滑块内开设有活动槽，且活动槽底端表面设置有弹簧，所述活动槽内滑动有滑杆，且滑杆前后端表面设置有限位槽，所述限位槽下方的定向导轨表面上对称开设有卡合块，所述滑杆顶端表面设置有拉把。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体侧面设置有收纳组件，所述收纳组件包括设置在柜体左侧表面上的收纳箱，所述收纳箱顶端表面设置有固定座，所述固定座内转动有转轴，所述转轴表面设置有箱门，且箱门设置在收纳箱左侧，所述收纳箱前端表面设置有固定块，所述固定块左侧表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹转动有限位板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块呈t字状设计，所述定向导轨内开设有与滑块相匹配的t型槽，且定向导轨与滑块相贴合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩呈c字状设计，所述防护罩朝向控制面板的一侧表面上胶粘有海绵块，且海绵块与控制面板表面贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩呈透明状设计，所述防护罩可
由透明亚格力板制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳箱内开设有存放灭火器的空腔，且收纳箱底端表面开设有凹槽，且凹槽内放置有灭火器。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板前后端皆呈圆弧状设计。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的控制面板，能够对控制面板进行防护，防止控制面板表面堆积灰尘，同时还能防止外界物体对控制面板表面的撞击，从而有效延长了控制面板的使用寿命，并使控制面板所处的环境更加安全；
14.2、通过设置的防护组件，便于工作人员就近对柜体内的明火进行快速的灭火处理，防止灭火设备过远，导致工作人员延误灭火时机，造成柜体内的火势过大，并无法灭除的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处地放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中b处地放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的图3中c处地放大结构示意图。
21.其中：1、柜体；2、柜门；3、控制面板；4、防护组件；41、定向导轨；42、滑块；43、防护罩；44、活动槽；45、弹簧；46、滑杆；47、限位槽；48、卡合块；49、拉把；5、收纳组件；51、收纳箱；52、固定座；53、转轴；54、箱门；55、固定块；56、螺纹杆；57、限位板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例：
24.请参阅图1－图6，一种智能电气控制柜，包括柜体1、柜门2和控制面板3，柜体1前端设置有柜门2，柜门2表面设置有控制面板3，控制面板3外部设置有防护组件4，防护组件4包括对称设置在控制面板3上下方柜门2表面上的定向导轨41，定向导轨41内滑动有滑块42，滑块42朝向控制面板3的表面上皆设置有防护罩43，控制面板3上方的滑块42内开设有活动槽44，且活动槽44底端表面设置有弹簧45，活动槽44内滑动有滑杆46，且滑杆46前后端表面设置有限位槽47，限位槽47下方的定向导轨41表面上对称开设有卡合块48，滑杆46顶端表面设置有拉把49。
25.当工作人员不使用控制面板3时，首先向背离定向导轨41的方向拉动拉把49，使拉
把49带动滑杆46在活动槽44内滑动，并使滑杆46带动弹簧45进行拉伸，同时卡合块48从限位槽47内滑出，此时再向定向导轨41左侧推动滑杆46，使滑杆46带动滑块42在定向导轨41内向左滑动，而滑块42带动防护罩43进行同步移动，在滑块42滑动的过程中，滑杆46带动卡合块48不断与定向导轨41顶端表面进行摩擦，直至滑块42带动防护罩43将控制面板3覆盖，再使卡合块48与另一组限位槽47对齐，此时松开拉把49，利用弹簧45自身弹性受到拉伸时产生的复原力带动滑杆46在活动槽44内进行复位滑动，并使滑杆46带动卡合块48滑入限位槽47内，从而达到对滑块42滑动限位的目的，再通过防护罩43对控制面板3防护，通过此装置能够对控制面板3进行防护，防止控制面板3表面堆积灰尘，同时还能防止外界物体对控制面板3表面的撞击，从而有效延长了控制面板3的使用寿命，并使控制面板3所处的环境更加安全。
26.在其他实施例中，柜体1侧面设置有收纳组件5，收纳组件5包括设置在柜体1左侧表面上的收纳箱51，收纳箱51顶端表面设置有固定座52，固定座52内转动有转轴53，转轴53表面设置有箱门54，且箱门54设置在收纳箱51左侧，收纳箱51前端表面设置有固定块55，固定块55左侧表面设置有螺纹杆56，螺纹杆56上螺纹转动有限位板57；
27.当柜体1内部出现明火时，首先转动限位板57，使限位板57内壁的螺纹顺着螺纹杆56表面的螺纹走向进行转动，并使限位板57从箱门54表面转出，此时再逆时针转动箱门54，使箱门54带动转轴53在固定座52内进行转动，直至箱门54从收纳箱51上转开时，再将收纳箱51内的灭火器取出对柜体1内的明火进行处理，通过此装置便于工作人员就近对柜体1内的明火进行快速的灭火处理，防止灭火设备过远，导致工作人员延误灭火时机，造成柜体1内的火势过大，并无法灭除的情况发生。
28.在其他实施例中，滑块42呈t字状设计，定向导轨41内开设有与滑块42相匹配的t型槽，且定向导轨41与滑块42相贴合；
29.通过该设计，能够使滑块42与定向导轨41充分贴合，从而提高了滑块42在定向导轨41内滑动的稳定性，防止滑块42在定向导轨41内晃动，导致滑块42卡在定向导轨41内无法滑动的情况发生。
30.在其他实施例中，防护罩43呈c字状设计，防护罩43朝向控制面板3的一侧表面上胶粘有海绵块，且海绵块与控制面板3表面贴合；
31.通过该设计，能够通过防护罩43在滑动时，带动海绵块与控制面板3表面不断摩擦，使海绵块随着防护罩43的移动，对控制面板3表面的灰尘进行刮除。
32.在其他实施例中，防护罩43呈透明状设计，防护罩43可由透明亚格力板制成；
33.通过该设计，能够便于工作人员从控制面板3外部通过肉眼观察，就可以对控制面板3的情况进行了解，从而对控制面板3作出及时的处理。
34.在其他实施例中，收纳箱51内开设有存放灭火器的空腔，且收纳箱51底端表面开设有凹槽，且凹槽内放置有灭火器；
35.通过该设计，能够对灭火器进行限位，防止灭火器在收纳箱51内出现倾倒的情况发生。
36.在其他实施例中，限位板57前后端皆呈圆弧状设计；
37.通过该设计，防止限位板57的四角过尖，导致工作人员使用限位板57时出现咯手的情况发生。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。