一种便于安装的家用风扇清净机用马达的制作方法

1.本实用新型涉及马达领域，具体为一种便于安装的家用风扇清净机用马达。


背景技术：

2.空气清净机是将空气从机体的进气口通过风扇吸入后经过滤网单元过滤再从排气口排出，而内部的风扇的安装为单独安装形式，需要将连接风扇的马达固定在清净机壳体内才能进行使用。
3.专利cn201625485u的公布了一种空气清净机，该清净机通过壳体内所设的风扇往上吹而在机体下方形成低气压将受地心引力掉落或高浓度大量飘浮于靠近地面、桌面及台面的微尘粒子、毛发、纤维及工业污染的有害烟气味的空气从四面八方吸引过来由下方入风口吸入，空气经由壳体内部的纵向空气流道向上经由上方的出风口吹出，进而形成一种高、低压差的空气对流现象，而空气由出风口向上吹出后，将持续向上方吹出至一预定高度时，空气则以壳体为中心向四周扩散并下降。
4.上述风扇清净机的马达有些不足之处：上述风扇清净机的马达在安装的过程中需要将马达的座板放置在清净机壳体内部的安装位置后通过多颗螺栓啮合固定，壳体内部的操作空间有限，且手臂进入壳体内对螺栓扭动时会将视线遮挡，对马达的安装带来了极大的不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的家用风扇清净机用马达，用于解决上述风扇清净机的马达在安装的过程中需要将马达的座板放置在清净机壳体内部的安装位置后通过多颗螺栓啮合固定，壳体内部的操作空间有限，且手臂进入壳体内对螺栓扭动时会将视线遮挡的问题。
6.因此，本实用新型给出了一种便于安装的家用风扇清净机用马达，包括清净机外壳、座板和快装机构，所述清净机外壳内部两侧壁固定安装有侧板，所述座板插放在两侧侧板之间，所述座板中心内部固定安装有马达本体，所述马达本体上端输出端固定安装有扇叶，所述侧板与座板之间安装有用于对马达组件高效安装的快装机构，所述快装机构包括内槽和插槽，所述内槽开设在座板两侧内部，所述内槽内部嵌装有插板，所述内槽上侧开设有顶槽，所述插板上端贯穿顶槽连接有拉板，所述顶槽前后侧开设有滑槽，所述拉板前后侧固定安装有嵌块，所述嵌块内端壁固定连接弹簧，所述拉板上侧固定安装有连板，所述插槽开设在侧板内部。
7.优选的：所述拉板的宽度尺寸与顶槽的宽度尺寸相互吻合。
8.优选的：所述嵌块固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽内壁。
9.优选的：所述内槽的截面尺寸与插板的截面尺寸相互吻合。
10.优选的：所述座板的面积尺寸与两侧侧板之间间隔截面尺寸相互吻合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过同时向中心拉动两侧连板带动前后侧下端的拉板使其在顶槽内向内移动，带动前后侧嵌块在滑槽内向内端移动，对弹簧挤压使其产生势能，同时带动下端的插板在内槽内移动，使插板的外端壁与内槽的外端壁平齐，将座板插放在两侧侧板之间，使内槽与插槽对齐，松开对连板的拉力，弹簧释放势能向外推动嵌块使其在滑槽内向外移动，带动拉板在顶槽内向外移动，从而带动插板在内槽内向外侧移动插入两侧的插槽内，即可直接完成对座板的固定，也就完成对马达本体的快速安装，对风扇清净机的配件安装带来极大的便利。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构图；
14.图2为本实用新型快装机构局部俯视剖面图；
15.图3为本实用新型图1中a局部放大图；
16.图4为本实用新型快装机构局部正视剖面图。
17.图中：
18.1、清净机外壳；2、侧板；3、座板；4、马达本体；501、内槽；502、插板；503、顶槽；504、拉板；505、滑槽；506、嵌块；507、弹簧；508、插槽；509、连板；6、扇叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1－图4，图为本实用新型中一优选实施方式，一种便于安装的家用风扇清净机用马达，包括清净机外壳1、座板3和快装机构，所述清净机外壳1内部两侧壁固定安装有侧板2，所述座板3插放在两侧侧板2之间，所述座板3中心内部固定安装有马达本体4，所述马达本体4上端输出端固定安装有扇叶6，所述侧板2与座板3之间安装有用于对马达组件高效安装的快装机构，所述快装机构包括内槽501和插槽508，所述内槽501开设在座板3两侧内部，所述内槽501内部嵌装有插板502，所述内槽501上侧开设有顶槽503，所述插板502上端贯穿顶槽503连接有拉板504，所述顶槽503前后侧开设有滑槽505，所述拉板504前后侧固定安装有嵌块506，所述嵌块506内端壁固定连接弹簧507，所述拉板504上侧固定安装有连板509，所述插槽508开设在侧板2内部；通过同时向中心拉动两侧连板509带动前后侧下端的拉板504使其在顶槽503内向内移动，带动前后侧嵌块506在滑槽505内向内端移动，对弹簧507挤压使其产生势能，同时带动下端的插板502在内槽501内移动，使插板502的外端壁与内槽501的外端壁平齐，将座板3插放在两侧侧板2之间，使内槽501与插槽508对齐，松开对连板509的拉力，弹簧507释放势能向外推动嵌块506使其在滑槽505内向外移动，带动拉板504在顶槽503内向外移动，从而带动插板502在内槽501内向外侧移动插入两侧的插槽508内，即可直接完成对座板3的固定，也就完成对马达本体4的快速安装。
21.所述拉板504的宽度尺寸与顶槽503的宽度尺寸相互吻合；使安装组件在移动过程中更加稳定。
22.所述嵌块506固定连接弹簧507的一端，所述弹簧507的另一端固定连接在滑槽505内壁；便于更加高效的对安装组件进行操作。
23.所述内槽501的截面尺寸与插板502的截面尺寸相互吻合；使安装组件插嵌安装后更加牢固稳定。
24.所述座板3的面积尺寸与两侧侧板2之间间隔截面尺寸相互吻合；使马达本体4安装后不会随意晃动更加稳定的运作。
25.本实用新型的工作流程及原理：通过同时向中心拉动两侧连板509带动前后侧下端的拉板504使其在顶槽503内向内移动，带动前后侧嵌块506在滑槽505内向内端移动，对弹簧507挤压使其产生势能，同时带动下端的插板502在内槽501内移动，使插板502的外端壁与内槽501的外端壁平齐，将座板3插放在两侧侧板2之间，使内槽501与插槽508对齐，松开对连板509的拉力，弹簧507释放势能向外推动嵌块506使其在滑槽505内向外移动，带动拉板504在顶槽503内向外移动，从而带动插板502在内槽501内向外侧移动插入两侧的插槽508内，即可直接完成对座板3的固定，也就完成对马达本体4的快速安装。
26.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。