一种智能化高防护等级输变电设备的制作方法

文档序号:32279224发布日期:2022-11-22 22:57阅读:27来源:国知局
一种智能化高防护等级输变电设备的制作方法

1.本实用新型属于输变电设备技术领域,具体涉及一种智能化高防护等级输变电设备。


背景技术:

2.变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施,它通过其变压器将各级电压的电网联系起来。输变电设备种类很多,主要包括输电、变电、配电和各种特殊用途电气装备等。绝缘油广泛地应用于变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和套管等输变电设备中,起绝缘、冷却、灭弧的作用,能有效地维护电气设备的正常运行。输变电系统是一系列电气设备组成的。发电站发出的强大电能只有通过输变电系统才能输送到电力用户。除了变压器、导线、绝缘子、互感器、避雷器、隔离开关和断路器等电气设备外,还有电容器、套管、阻波器、电缆、电抗器和继电保护装置等。这些都是输变电系统中必不可缺的设备。现有的变电站密封性不足,外部灰尘以及水汽易侵入变电站内部,导致内部元件发生短路故障。除此之外,现有的变电站散热效率采用被动散热,其散热效果较差,若选用风机主动散热无法保证热量充分散失。
3.为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种安全型变电站[202010118686.x],其包括防护外壳以及防护外壳顶部固定安装的接水池和位于防护外壳底部的吸尘器,防护外壳的内部安装有高度调节机构,高度调节机构包括电机和电气设备放置板,防护外壳内侧的顶端轴承固定安装有主动螺杆和从动螺杆,防护外壳的内侧固定焊接有固定板,主动螺杆和从动螺杆的一端贯穿电气设备放置板和固定板。
[0004]
上述方案在一定程度上解决了变电站内部除尘的问题,但是该方案依然存在着诸多不足,例如主动散热无法充分引导热量导出等问题。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,充分引导热量散失的智能化高防护等级输变电设备。
[0006]
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本智能化高防护等级输变电设备,包括变电站,变电站内部安装有变压器,变电站包括外壳体和内壳体,外壳体和内壳体之间设置有排风通道,变电站下端设置有与排风通道连通的主排风口,变电站上端设置有与排风通道连通的副排风口,变电站内设置有密封机构和散热机构,排风通道与变电站之间设置有阻断机构。变电站通过主排风口或副排风口进行排风散热,其阻挡机构根据需要将排风通道与排风口连通切换,根据内部温度灵活调整散热机构功率以及散热方式,将变压器内部以及变电站侧壁热量充分散失。
[0007]
在上述的一种智能化高防护等级输变电设备中,密封机构设置在外壳体和内壳体之间,变电站上开有安装口,安装口一侧铰接有开闭门。变电站的安装口可开闭,从而对内
部变压器进行维护,同时变压器与变电站侧壁保持隔离。
[0008]
在上述的一种智能化高防护等级输变电设备中,密封机构包括分布固定在外壳体以及内壳体边角处的密封框,密封框与外壳体和内壳体滑动插接且之间灌胶处理;外壳体和内壳体之间螺纹连接有导风板,排风通道布置在导风板之间。密封机构保证外壳体以及内壳体边角处的密封性,通过导风板引导空气均匀流经变电站侧壁。
[0009]
在上述的一种智能化高防护等级输变电设备中,散热机构包括设置在外壳体内外侧的散热片,散热片与导风板贴合且之间涂覆有导热层,内壳体上端开有散热口且散热口处安装有散热风机,主排风口设置在外壳体下端周向外侧,副排风口设置在外壳体上端且与散热口相对。散热风机将变电站内部热量抽出,负压作用下通过外部管路导入空气。
[0010]
在上述的一种智能化高防护等级输变电设备中,阻断机构包括转动安装在副排风口和排风通道之间的翻板,翻板沿纵向延伸且沿横向等距排列,翻板通过联动机构与翻转电机连接。翻板用于将排风通道或副排风口封闭,从而切换变电站内部排风通道的通路。
[0011]
在上述的一种智能化高防护等级输变电设备中,变电站上端的排风通道具有沿横向延伸的横向通道以及与横向通道两端连通且沿纵向延伸的纵向通道,副排风口与横向通道相对。变电站上端的横向通道用于翻板翻转时将空气直接从副排风口导出,散热机构以较低功率进行散热。纵向通道用于将空气导入变电站周围的排风通道,此时散热机构以较大功率对变电站侧壁进行散热。
[0012]
在上述的一种智能化高防护等级输变电设备中,联动机构包括固定在翻板端头处的联动齿轮,变电站上端安装有电动推杆,电动推杆伸缩端连接有与各联动齿轮啮合传动的联动齿条。联动机构带动各个翻板同步翻转,实现副排风口完全开合。
[0013]
在上述的一种智能化高防护等级输变电设备中,副排风口上端沿周向设置有防水边,防水边上端覆盖有排风罩板,排风罩板与防水边之间留有排风间隙和滤网。副排风口由排风罩板覆盖,避免雨水落入副排风口,直接保留排风间隙用于正常排风。
[0014]
在上述的一种智能化高防护等级输变电设备中,主排风口设置有防尘罩和滤网,主排风口下端的排风通道开有朝外的排水口。主排风口易侵入雨水,保留排水口排除排风通道内部水分。
[0015]
在上述的一种智能化高防护等级输变电设备中,变电站下端设置有相对地面抬升的水泥台面,变电站内外侧分别安装有温度传感器。水泥台面保持变电站相对地面隔离,对其下端起到保护座,同时温度传感器监测内外温度,及时调整散热机构功率。
[0016]
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:阻断机构实现排风通道通路切换,利用主排风口对变电站侧壁进行散热或利用副排风口对变压器直接散热,充分引导内部热量散失;密封机构将外壳体和内壳体边角封闭,之间的导风板引导空气均匀流经变电站侧壁;变电站通过水泥台面相对地面抬升,与地面保持隔离,确保变电站工作安全。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0018]
图2是本实用新型的另一结构示意图;
[0019]
图3是本实用新型的另一结构示意图;
[0020]
图4是本实用新型的结构剖视图;
[0021]
图中,变电站1、外壳体11、内壳体12、安装口13、开闭门14、变压器2、排风通道3、主排风口31、副排风口32、防水边33、排风罩板34、防尘罩35、排水口36、水泥台面37、密封机构4、密封框41、导风板42、散热机构5、散热片51、导热层52、散热口53、散热风机54、阻断机构6、翻板61、翻转电机62、横向通道63、纵向通道64、联动机构7、联动齿轮71、电动推杆72、联动齿条73。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0023]
如图1所示,一种智能化高防护等级输变电设备,包括变电站1,变电站1内部安装有变压器2,变电站1包括外壳体11和内壳体12,外壳体11和内壳体12之间设置有排风通道3,变电站1下端设置有与排风通道3连通的主排风口31,变电站1上端设置有与排风通道3连通的副排风口32,变电站1内设置有密封机构4和散热机构5,排风通道3与变电站1之间设置有阻断机构6。变电站1的外壳体11和内壳体12封闭连接,之间的排风通道3与散热机构5连通,用于将变电站1内部热空气抽出,通过排风通道3均匀流经变电站1并从主排风口31导出,或者通过副排风口32将空气从变压器2上端导出。其中的阻断机构6控制排风通道3与副排风口32的通路切换。当内部温度过高时,散热机构5功率增大并由排风通道3对变压器2侧壁进行散热降温。常规状态下排风通道3封闭,仅保留副排风口32将变压器2上方积聚热量直接导出。
[0024]
具体地,密封机构4设置在外壳体11和内壳体12之间,变电站1上开有安装口13,安装口13一侧铰接有开闭门14。密封机构4保证外壳体11和内壳体12的密封效果,开闭门14将安装口13封闭,同时配备相应的锁具。
[0025]
如图2所示,密封机构4包括分布固定在外壳体11以及内壳体12边角处的密封框41,密封框41与外壳体11和内壳体12滑动插接且之间灌胶处理;外壳体11和内壳体12之间螺纹连接有导风板42,排风通道3布置在导风板42之间。密封框41实现外壳体11以及内壳体12上各个壳板的拼接固定,配合螺纹件和密封胶提高接缝处的密封性效果,导风板42设置在外壳体11以及内壳体12之间除了起到导风作用还对变电站1起到支撑作用。
[0026]
如图3所示,散热机构5包括设置在外壳体11内外侧的散热片51,散热片51与导风板42贴合且之间涂覆有导热层52,内壳体12上端开有散热口53且散热口53处安装有散热风机54,主排风口31设置在外壳体11下端周向外侧,副排风口32设置在外壳体11上端且与散热口53相对。散热风机54启动后将变电站1内部空气导入排风通道3,热量通过排风通道3和散热片51散失至外界。
[0027]
从图2-3可以看到,阻断机构6包括转动安装在副排风口32和排风通道3之间的翻板61,翻板61沿纵向延伸且沿横向等距排列,翻板61通过联动机构7与翻转电机62连接。阻断机构6中的翻板61在翻转电机62驱动下转动,翻板61之间留有供气流导出的空隙,同时空隙随翻板61翻转而闭合。
[0028]
除此之外,变电站1上端的排风通道3具有沿横向延伸的横向通道63以及与横向通道63两端连通且沿纵向延伸的纵向通道64,副排风口32与横向通道63相对,其具体结构如图3所示。横向通道63和纵向通道64构成h形结构,引导空气均匀传递至各个沿竖直方向延伸的排风通道3内。
[0029]
同时,联动机构7包括如图3中固定在翻板61端头处的联动齿轮71,变电站1上端安装有电动推杆72,电动推杆72伸缩端连接有与各联动齿轮71啮合传动的联动齿条73。联动齿条73随电动推杆72驱动进行伸缩运动,带动联动齿轮71转动,所连接的翻板61在水平和竖直状态下切换。
[0030]
从图1-2可观察到,副排风口32上端沿周向设置有防水边33,防水边33上端覆盖有排风罩板34,排风罩板34与防水边33之间留有排风间隙和滤网。防水边33对副排风口32边缘进行防护,覆盖的排风罩板34对副排风口32进行防护,并由滤网避免外物侵入。
[0031]
很明显,主排风口31设置有防尘罩35和滤网,主排风口31下端的排风通道3开有朝外的排水口36。排水口36与排水口36一一对应,将渗入排风通道3内的水汽及时导出。
[0032]
优选地,变电站1下端设置有相对地面抬升的水泥台面37,变电站1内外侧分别安装有温度传感器。温度传感器感应变电站1内外温差,实现散热机构5功率的自动调节,根据散热需求控制阻断机构6实现排风通道3通路切换。
[0033]
综上所述,本实施例的原理在于:变电站1内的排风通道3引导散热机构5抽出的空气从主排风口31或副排风口32导出,由阻断机构6实现通路切换,将变压器2内部热量由副排风口32直接导出,或者均匀流经变电站1使得外壳体11和内壳体12侧壁热量散失,保证变电站1内外热量充分散失。
[0034]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0035]
尽管本文较多地使用了变电站1、外壳体11、内壳体12、安装口13、开闭门14、变压器2、排风通道3、主排风口31、副排风口32、防水边33、排风罩板34、防尘罩35、排水口36、水泥台面37、密封机构4、密封框41、导风板42、散热机构5、散热片51、导热层52、散热口53、散热风机54、阻断机构6、翻板61、翻转电机62、横向通道63、纵向通道64、联动机构7、联动齿轮71、电动推杆72、联动齿条73等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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