一种定子绕线工装的制作方法

1.本实用新型涉及定子绕线领域，特别涉及一种定子绕线工装。


背景技术：

2.定子在进行绕线的时候，较为麻烦，需要实现对深入到定子内部进行缠绕，操作较为麻烦。
3.参照现有公开号为cn103762796a的中国专利，其公开了一种电机定子绕线工装，通过对转轴上安装有绕线板，使对小型定子进行绕线时防止铜线被卷断，同时本发明还具有结构简单，操作方便，大大提高工作效率等特点。但是现有装置依旧存在着一些缺点，如：一、无法实现减少深入结构，容易造成深入结构碰撞，损坏定子；二、无法有效的实现安装固定和输线，并且减少设备的外延。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种定子绕线工装，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种定子绕线工装，包括深入杆，所述深入杆的一侧开设有输线槽，所述输线槽的顶端固定安装有输线块，所述输线槽的中间固定安装有定位块，所述定位块上固定安装有第一轮架，所述第一轮架的内部转动连接有第一输线轮，所述输线槽的底端固定安装有第二轮架，所述第二轮架的内部转动连接有第二输线轮，所述深入杆的另一侧内部镶嵌安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有线圈。
7.通过采用上述技术方案，在使用的时候，通过输线槽中的输线块、第一输线轮和第二输线轮实现对漆包线进行输送，便于线圈对漆包线进行缠绕，完成对定子的绕线，以及线圈通过伺服电缸进行伸缩调节，可以减少深入杆的深入，防止碰撞，受到损坏，保护定位安全和便于操作，且伺服电缸镶嵌在深入杆的内部，减少外延伸结构，便于深入操作，以及第一输线轮的力度可以通过漆包线的张紧度进行自动调节，保持漆包线的输送安全性，便于进行操作。
8.较佳的，所述定位块上固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的一端内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述第一轮架的一侧固定连接，所述伸缩筒和所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在所述定位块和所述第一轮架上。
9.通过采用上述技术方案，伸缩筒、伸缩杆和弹簧的设定可以调节张紧度，便于保护漆包线的输送。
10.较佳的，所述深入杆的另一侧底端开设有安装槽，所述伺服电缸卡合安装在所述安装槽的内部，所述安装槽的下部开设有活动槽，所述伺服电缸的伸缩轴处于所述活动槽内。
11.通过采用上述技术方案，安装槽和活动槽的设定可以使得伺服电缸的安装不会有
突出的部分，有效的减少深入杆的体积。
12.较佳的，所述深入杆的顶端两侧开设有卡入槽，所述卡入槽的内部卡合安装有连接板，所述连接板上开设有定位螺栓孔。
13.通过采用上述技术方案，卡入槽的设定可以实现对连接板进行稳定的卡合，便于外置的设备进行连接，且定位螺栓孔可以保持连接的稳定性。
14.较佳的，所述输线块的中心开设有束线孔，所述束线孔的上下两端边角处均设有圆滑弧边。
15.通过采用上述技术方案，束线孔的设定可以实现对漆包线进行限制和输送，并且圆滑弧边的设定可以保护漆包线，不会在输送的过程中损坏漆层。
16.较佳的，所述第一输线轮和所述第二输线轮上均开设有凹槽。
17.通过采用上述技术方案，凹槽的开设可以实现对漆包线进行稳定的输送，防止漆包线在输送的时候发生跳线的问题。
18.较佳的，所述深入杆的底端两侧设有弧形倾斜边。
19.通过采用上述技术方案，弧形倾斜边的设定可以减少深入杆在进行深入到定子内部的时候，发生碰撞，提高安全性。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.本实用新型通过输线槽中的输线块、第一输线轮和第二输线轮实现对漆包线进行输送，便于线圈对漆包线进行缠绕，完成对定子的绕线，以及线圈通过伺服电缸进行伸缩调节，可以减少深入杆的深入，防止碰撞，受到损坏，保护定位安全和便于操作，且伺服电缸镶嵌在深入杆的内部，减少外延伸结构，便于深入操作，以及第一输线轮的力度可以通过漆包线的张紧度进行自动调节，保持漆包线的输送安全性，便于进行操作。
附图说明
22.图1是本实用新型的右视结构示意图；
23.图2是本实用新型的左侧结构剖视图；
24.图3是本实用信息的侧边结构示意图；
25.图4是本实用新型的部分俯视示意图。
26.附图标记：1、深入杆；2、输线槽；3、输线块；4、定位块；5、第一轮架；6、第一输线轮；7、第二轮架；8、第二输线轮；9、凹槽；10、伺服电缸；11、线圈；12、伸缩筒；13、伸缩杆；14、弹簧；15、卡入槽；16、束线孔；17、安装槽；18、活动槽；19、连接板；20、定位螺栓孔；21、弧形倾斜边。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.参考图1-4，一种定子绕线工装，包括深入杆1，所述深入杆1的一侧开设有输线槽
2，所述输线槽2的顶端固定安装有输线块3，所述输线槽2的中间固定安装有定位块4，所述定位块4上固定安装有第一轮架5，所述第一轮架5的内部转动连接有第一输线轮6，所述输线槽2的底端固定安装有第二轮架7，所述第二轮架7的内部转动连接有第二输线轮8，所述深入杆1的另一侧内部镶嵌安装有伺服电缸10，所述伺服电缸10的输出端固定连接有线圈11。
30.在使用的时候，通过输线槽2中的输线块3、第一输线轮6和第二输线轮8实现对漆包线进行输送，便于线圈11对漆包线进行缠绕，完成对定子的绕线，以及线圈通过伺服电缸10进行伸缩调节，可以减少深入杆1的深入，防止碰撞，受到损坏，保护定位安全和便于操作，且伺服电缸10镶嵌在深入杆1的内部，减少外延伸结构，便于深入操作，以及第一输线轮6的力度可以通过漆包线的张紧度进行自动调节，保持漆包线的输送安全性，便于进行操作。
31.本实施例中，优选的，所述定位块4上固定安装有伸缩筒12，所述伸缩筒12的一端内部活动连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13的一端与所述第一轮架5的一侧固定连接，所述伸缩筒12和所述伸缩杆13的外侧套接有弹簧14，所述弹簧14的两端分别固定连接在所述定位块4和所述第一轮架5上。效果为，伸缩筒12、伸缩杆13和弹簧14的设定可以调节张紧度，便于保护漆包线的输送。
32.本实施例中，优选的，所述深入杆1的另一侧底端开设有安装槽17，所述伺服电缸10卡合安装在所述安装槽17的内部，所述安装槽17的下部开设有活动槽18，所述伺服电缸10的伸缩轴处于所述活动槽18内。效果为，安装槽17和活动槽18的设定可以使得伺服电缸10的安装不会有突出的部分，有效的减少深入杆1的体积。
33.本实施例中，优选的，所述深入杆1的顶端两侧开设有卡入槽15，所述卡入槽15的内部卡合安装有连接板19，所述连接板19上开设有定位螺栓孔20。效果为，卡入槽15的设定可以实现对连接板19进行稳定的卡合，便于外置的设备进行连接，且定位螺栓孔20可以保持连接的稳定性。
34.本实施例中，优选的，所述输线块3的中心开设有束线孔16，所述束线孔16的上下两端边角处均设有圆滑弧边。效果为，束线孔16的设定可以实现对漆包线进行限制和输送，并且圆滑弧边的设定可以保护漆包线，不会在输送的过程中损坏漆层。
35.本实施例中，优选的，所述第一输线轮6和所述第二输线轮8上均开设有凹槽9。效果为，凹槽9的开设可以实现对漆包线进行稳定的输送，防止漆包线在输送的时候发生跳线的问题。
36.本实施例中，优选的，所述深入杆1的底端两侧设有弧形倾斜边21。效果为，弧形倾斜边21的设定可以减少深入杆1在进行深入到定子内部的时候，发生碰撞，提高安全性。
37.使用原理及优点：
38.在使用的时候，通过连接板19和定位螺栓孔20将设备进行固定安装，然后将漆包线依次穿过输线块3中的束线孔16、第一输线轮6、第二输线轮8和线圈11，然后使得深入杆1缓慢的深入部分，既可以进行绕线，并且在进行绕线的时候，漆包线在束线孔16的圆滑弧边便于实现对漆包线进行防护，防止漆层受到损坏，然后定位块4、伸缩筒12、伸缩杆13、弹簧14和第一轮架5的设定可以实现缓冲调节，有效的根据漆包线的张力进行调节弹性，实现对漆包线进行安全防护，以及设有伺服电缸10，通过伺服电缸10实现对线圈11进行升降调节，
完成对定子进行绕线操作。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。