一种环保设备用控制柜的制作方法

1.本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种环保设备用控制柜。


背景技术：

2.环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品。控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。
3.现有的技术存在以下问题：现有环保设备用控制柜散热效果较差，无法对控制柜内部进行有效散热，同时现有环保设备用控制柜直接放置在地面上，会导致控制柜内部潮气较大，安全性较低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种环保设备用控制柜，具有散热效果好，安全性高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保设备用控制柜，包括控制柜，所述控制柜的前端设置有柜门，所述柜门的一端设置有控制板，所述控制板的一侧设置有信号板，所述信号板的上侧设置有继电器排，所述继电器排的一侧设置有可控硅，所述可控硅的另一侧设置有断路器，所述控制板的下侧设置有电源端子，所述电源端子的另一侧设置有互感器，所述互感器的另一侧设置有变压器，所述变压器的另一侧设置有端子排，所述控制柜中设置有散热组件。
6.优选的，所述散热组件包括进风管、出风管、进风扇、出风扇、防尘网和防潮棉，其中，所述控制柜的一端下侧设置有进风管，所述进风管中设置有进风扇，所述控制柜远离进风管的一端上侧设置有出风管，所述出风管中设置有出风扇，所述进风管和出风管内部均设置有防潮棉，所述防潮棉靠近控制柜的一侧设置有防尘网。
7.优选的，所述进风管与控制柜之间以及出风管与控制柜之间均通过点焊焊接，所述进风扇与进风管之间以及出风扇与出风管之间均通过螺栓连接。
8.优选的，所述防尘网与进风管之间、防潮棉与进风管之间、防尘网与出风管之间以及防潮棉与出风管之间均通过卡合连接。
9.优选的，所述控制柜下端设置有支撑座，所述支撑座下端两侧设置有若干橡胶凸，所述支撑座下端两侧设置有斜板，两个所述斜板之间设置有若干加强杆。
10.优选的，所述橡胶凸与支撑座之间通过胶水黏合，所述斜板与支撑座之间通过压力焊焊接，所述加强杆与斜板为焊接一体式结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置散热组件，控制柜在使用时开启进风扇和出风扇，进风扇
将控制柜外部冷空气通过进风管吹入控制柜中，对控制柜中的电子元件进行散热降温，同时出风扇将控制柜内部的热空气通过出风管排出控制柜，使控制柜内部实现空气循环，提高散热效果，通过在进风管和出风管中防尘网和防潮棉，可防止控制柜外部的灰尘或潮气通过进风管和出风管进入控制柜中，通过设置散热组件对控制柜内部散热效果更佳。
13.2、本实用新型通过在控制柜下端设置支撑座，控制柜在摆放时可预先将支撑座放置在指定位置，支撑座下端的若干橡胶凸起到防滑作用，之后再将控制柜放置在支撑座上，支撑座可避免控制柜下端直接接触地面，当地面潮气较重时会导致控制柜内部潮气过大，同时在支撑座下端两侧设置斜板，并在斜板之间设置若干加强杆，可提高支撑座的稳固性，支撑座长时间使用不易发生形变。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型右视立体图；
16.图3为本实用新型仰视立体图；
17.图4为本实用新型控制柜剖切立体图；
18.图中：1、控制柜；2、散热组件；21、进风管；22、出风管；23、进风扇；24、出风扇；25、防尘网；26、防潮棉；3、支撑座；4、柜门；5、控制板；6、斜板；7、加强杆；8、橡胶凸；9、电源端子；10、互感器；11、可控硅；12、信号板；13、继电器排；14、端子排；15、变压器；16、断路器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种环保设备用控制柜，包括控制柜1，控制柜1的前端设置有柜门4，柜门4的一端设置有控制板5，控制板5的一侧设置有信号板12，信号板12的上侧设置有继电器排13，继电器排13的一侧设置有可控硅11，可控硅11的另一侧设置有断路器16，控制板5的下侧设置有电源端子9，电源端子9的另一侧设置有互感器10，互感器10的另一侧设置有变压器15，变压器15的另一侧设置有端子排14，控制柜1中设置有散热组件2。
22.具体的，散热组件2包括进风管21、出风管22、进风扇23、出风扇24、防尘网25和防潮棉26，其中，控制柜1的一端下侧设置有进风管21，进风管21中设置有进风扇23，控制柜1远离进风管21的一端上侧设置有出风管22，出风管22中设置有出风扇24，进风管21和出风管22内部均设置有防潮棉26，防潮棉26靠近控制柜1的一侧设置有防尘网25。
23.通过采用上述技术方案，进风扇23将控制柜1外部冷空气通过进风管21吹入控制柜1中，对控制柜1中的电子元件进行散热降温，同时出风扇24将控制柜1内部的热空气通过出风管22排出控制柜1，使控制柜1内部实现空气循环，提高散热效果，通过设置散热组件2对控制柜1内部散热效果更佳。
24.具体的，进风管21与控制柜1之间以及出风管22与控制柜1之间均通过点焊焊接，进风扇23与进风管21之间以及出风扇24与出风管22之间均通过螺栓连接。
25.通过采用上述技术方案，点焊焊接使进风管21与控制柜1之间以及出风管22与控制柜1之间更加坚固，螺栓连接使进风扇23与进风管21之间以及出风扇24与出风管22之间更加牢靠。
26.具体的，防尘网25与进风管21之间、防潮棉26与进风管21之间、防尘网25与出风管22之间以及防潮棉26与出风管22之间均通过卡合连接。
27.通过采用上述技术方案，卡合连接方便对防尘网25和防潮棉26进行拆装清理或更换。
28.本实施例使用时，环保设备用控制柜1使用时，将装置安装在合适位置，对环保设备进行控制时，通过操作控制板5发生指令，信号板12接受信号控制控制柜1对环保设备进行控制，通过设置散热组件2，控制柜1在使用时开启进风扇23和出风扇24，进风扇23将控制柜1外部冷空气通过进风管21吹入控制柜1中，对控制柜1中的电子元件进行散热降温，同时出风扇24将控制柜1内部的热空气通过出风管22排出控制柜1，使控制柜1内部实现空气循环，提高散热效果，通过在进风管21和出风管22中防尘网25和防潮棉26，可防止控制柜1外部的灰尘或潮气通过进风管21和出风管22进入控制柜1中，通过设置散热组件2对控制柜1内部散热效果更佳；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：控制柜1下端设置有支撑座3，支撑座3下端两侧设置有若干橡胶凸8，支撑座3下端两侧设置有斜板6，两个斜板6之间设置有若干加强杆7。
31.通过采用上述技术方案，将控制柜1放置在支撑座3上，支撑座3可避免控制柜1下端直接接触地面，当地面潮气较重时会导致控制柜1内部潮气过大。
32.具体的，橡胶凸8与支撑座3之间通过胶水黏合，斜板6与支撑座3之间通过压力焊焊接，加强杆7与斜板6为焊接一体式结构。
33.通过采用上述技术方案，胶水黏合使橡胶凸8不易掉落，在支撑座3下端两侧设置斜板6，并在斜板6之间设置若干加强杆7，可提高支撑座3的稳固性，支撑座3长时间使用不易发生形变。
34.本实施例使用时，通过在控制柜1下端设置支撑座3，控制柜1在摆放时可预先将支撑座3放置在指定位置，支撑座3下端的若干橡胶凸8起到防滑作用，之后再将控制柜1放置在支撑座3上，支撑座3可避免控制柜1下端直接接触地面，当地面潮气较重时会导致控制柜1内部潮气过大，同时在支撑座3下端两侧设置斜板6，并在斜板6之间设置若干加强杆7，可提高支撑座3的稳固性，支撑座3长时间使用不易发生形变。
35.本实用新型中进风扇23和出风扇24为现有已公开技术，选用的型号为hy380-1380。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：环保设备用控制柜1使用时，将装置安装在合适位置，对环保设备进行控制时，通过操作控制板5发生指令，信号板12接受信号控制控制柜1对环保设备进行控制，通过设置散热组件2，控制柜1在使用时开启进风扇23和出风扇24，进风扇23将控制柜1外部冷空气通过进风管21吹入控制柜1中，对控制柜1中的电子元件
进行散热降温，同时出风扇24将控制柜1内部的热空气通过出风管22排出控制柜1，使控制柜1内部实现空气循环，提高散热效果，通过在进风管21和出风管22中防尘网25和防潮棉26，可防止控制柜1外部的灰尘或潮气通过进风管21和出风管22进入控制柜1中，通过设置散热组件2对控制柜1内部散热效果更佳，通过在控制柜1下端设置支撑座3，控制柜1在摆放时可预先将支撑座3放置在指定位置，支撑座3下端的若干橡胶凸8起到防滑作用，之后再将控制柜1放置在支撑座3上，支撑座3可避免控制柜1下端直接接触地面，当地面潮气较重时会导致控制柜1内部潮气过大，同时在支撑座3下端两侧设置斜板6，并在斜板6之间设置若干加强杆7，可提高支撑座3的稳固性，支撑座3长时间使用不易发生形变。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。