一种新能源太阳能固定架的制作方法

文档序号:32585868发布日期:2022-12-17 11:48阅读:45来源:国知局
一种新能源太阳能固定架的制作方法

1.本实用新型涉及固定设备领域,具体为一种新能源太阳能固定架。


背景技术:

2.例如太阳能、风能、海洋能、生物质能等,是属于正在研究开发和利用的能源,被通俗地称为新能源,其中太阳能是可再生能源中重要的基本能源之一,被作为未来经济和社会可持续发展的能源基础,受到了高度重视,也被广泛运动在社会上各个区域,在对其安装时,需根据环境需求将其安装至相对应的固定架体上,以完成支撑的同时,对该新能源太阳能产品进行固定作用;
3.目前传统的新能源太阳能固定架,是将相适应的太阳能板安装在架体上,在安装时,通常采用螺栓连接的方式,在此种方式在安装后,大多数不能根据环境的需求对太阳能板的架设高度进行调整,以适用不同需求的同时,提高装置整体的使用效果。
4.针对上述问题,在原有的新能源太阳能固定架的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种新能源太阳能固定架,以解决上述背景技术中提出的目前传统的新能源太阳能固定架,是将相对应安装的太阳能板安装在架体上,通常使用螺栓连接的方式,此种方式在安装后,大多数不能根据环境的需求对太阳能板的架设高度进行调整,以适用不同需求的同时,提高装置整体的使用效果的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新能源太阳能固定架,包括设置在支撑架体上的固定侧架,所述固定侧架底端安装有底板,所述支撑架体与固定侧架之间设置有调节机构;
7.所述调节机构包括调节套件,所述调节套件活动套设于支撑架体外部,所述支撑架体背离固定侧架一侧的内部通过轴承活动安装有转把,且转把的一端安装有第一锥形齿轮,所述支撑架体内部竖直开设有内置槽,所述内置槽内壁通过轴承活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上安装有第二锥形齿轮,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间处于相互啮合的状态,所述螺纹杆上螺纹连接有套块,且套块的一侧贯穿于支撑架体设置于调节套件的内壁的一侧,所述支撑架体侧边下方色内部开设有活动内口,且活动内口内部活动安装有移动块,所述移动块的一端贯穿于支撑架体安装有连接杆,所述转把外圈处皆均匀分布开设有多组限位口,所述连接杆底端安装有限位块,且限位块的另一端卡接在相匹配的限位口内部,所述固定侧架外表面胶粘有防滑层,所述支撑架体与调节套件之间设置有稳定组件,所述套块与调节套件之间设置有组装机构。
8.优选的,所述稳定组件包括稳定卡块,所述稳定卡块安装在调节套件内壁顶端的中部,所述支撑架体顶端开设有内凹口,且稳定卡块的另一端插设在内凹口内部,所述内凹口内壁底端胶粘有海绵角垫。
9.优选的,所述支撑架体与调节套件之间设置有防磨层,所述防磨层的一端胶粘在
调节套件内壁顶端,且防磨层的另一端与支撑架体上表面处于相挤压的状态。
10.优选的,所述活动内口内壁顶端固接有固定杆,且固定杆底端胶粘有梯形端头,所述移动块内部开设有相对应的限位端口。
11.优选的,所述调节套件内壁两侧皆对称活动安装有滚珠,且滚珠的另一端与支撑架体外表面相互贴合,所述限位口内壁安装有弧形块,且弧形块的另一端插设在限位块上设置相匹配的槽内。
12.优选的,所述组装机构包括连接件,所述套块外壁一侧安装有连接件,所述连接件外侧开设有活动槽,且活动槽内部活动安装有挤压框,所述挤压框与活动槽之间设置有压缩弹簧,所述挤压框的另一端贯穿于调节套件外壁活动安装有装配杆体,且装配杆体背离连接件的一端安装有拉把,所述活动槽上下端皆开设有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有滑块,且挤压框安装在两组滑块之间,所述调节套件内壁一侧的上下端皆对称开设有内槽,且内槽内部活动安装有弧形件,所述内槽两侧皆开设有滑槽,所述滑槽内壁竖直安装有滑杆,所述弧形件的一端插设在装配杆体上设置相匹配的槽内,且弧形件的另一端滑动连接在两组滑杆上,所述弧形件与内槽之间设置有限位弹簧。
13.优选的,所述拉把内壁上下端皆安装有稳固块,且稳固块的另一端插设于调节套件侧边设置相对应的槽内,所述调节套件槽内胶粘有卡球,且卡球的另一端插设在稳固块上设置相匹配的槽内。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、通过设置有调节机构,将连接杆上移,带动移动块在活动内口内活动的同时,对梯形端头处挤压,使之产生形变,插设在限位端口内部,对移动块处固定,解除对限位口槽内的锁定,接着转动转把,可带动套块上下移动,使得调节套件整体结构随之进行同向移动,进而对固定侧架高度进行调整操作,提高装置整体的使用效果,适用不同需求的同时,以根据环境的需求对太阳能板的架设高度进行调整;
16.2、通过设置有组装机构,通过外拉拉把,将装配杆体抽离与活动槽外部,对弧形件处挤压,此时弧形件向靠近内槽内端进行滑动的同时,对限位弹簧挤压,致使弧形件抽离处装配杆体内的插设状态,直至将装配杆体移除调节套件的外部,解除对套块的固定,即可上移套块,将其移除至调节套件外部的同时,对固定侧架与支撑架体之间进行分离操作,易于携带的同时,提高操作人员对装置的组装效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图;
20.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图;
21.图5为本实用新型图2中c处的放大结构示意图;
22.图6为本实用新型图4中d处的放大结构示意图;
23.图7为本实用新型图5中e处的放大结构示意图。
24.图中:1、支撑架体;101、固定侧架;103、底板;104、防滑层;2、调节套件;201、稳定卡块;202、内凹口;203、海绵角垫;204、防磨层;205、转把;206、第一锥形齿轮;207、内置槽;
208、螺纹杆;209、第二锥形齿轮;210、活动内口;211、移动块;212、连接杆;213、限位块;214、限位口;215、弧形块;216、固定杆;217、梯形端头;218、限位端口;219、滚珠;3、套块;301、连接件;302、活动槽;303、挤压框;304、压缩弹簧;305、滑块;306、滑轨;307、装配杆体;308、拉把;309、内槽;310、弧形件;311、限位弹簧;312、滑槽;313、滑杆;314、稳固块;315、卡球。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图4、图5和图6,本实用新型提供一种技术方案:一种新能源太阳能固定架,包括设置在支撑架体1上的固定侧架101,为了根据环境的需求对太阳能板的架设高度进行调整,固定侧架101底端安装有底板103,支撑架体1与固定侧架101之间设置有调节机构;调节机构包括调节套件2,调节套件2活动套设于支撑架体1外部,支撑架体1背离固定侧架101一侧的内部通过轴承活动安装有转把205,且转把205的一端安装有第一锥形齿轮206,支撑架体1内部竖直开设有内置槽207,内置槽207内壁通过轴承活动安装有螺纹杆208,螺纹杆208上安装有第二锥形齿轮209,且第一锥形齿轮206与第二锥形齿轮209之间处于相互啮合的状态,螺纹杆208上螺纹连接有套块3,且套块3的一侧贯穿于支撑架体1设置于调节套件2的内壁的一侧,支撑架体1侧边下方色内部开设有活动内口210,且活动内口210内部活动安装有移动块211,移动块211的一端贯穿于支撑架体1安装有连接杆212,转把205外圈处皆均匀分布开设有多组限位口214,连接杆212底端安装有限位块213,且限位块213的另一端卡接在相匹配的限位口214内部,固定侧架101外表面胶粘有防滑层104,将连接杆212上移,带动移动块211在活动内口210内活动的同时,对梯形端头217处挤压,使之产生形变,插设在限位端口218内部,对移动块211处固定,解除对限位口214槽内的锁定,接着转动转把205,可带动套块3上下移动,使得调节套件2整体结构随之进行同向移动,进而对固定侧架101高度进行调整操作,以根据环境的需求对太阳能板的架设高度进行调整,适用不同需求的同时,提高装置整体的使用效果。
27.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,为了提高支撑架体1和调节套件2连接处的稳定性,支撑架体1与调节套件2之间设置有稳定组件,稳定组件包括稳定卡块201,稳定卡块201安装在调节套件2内壁顶端的中部,支撑架体1顶端开设有内凹口202,且稳定卡块201的另一端插设在内凹口202内部,内凹口202内壁底端胶粘有海绵角垫203;支撑架体1与调节套件2之间设置有防磨层204,防磨层204的一端胶粘在调节套件2内壁顶端,且防磨层204的另一端与支撑架体1上表面处于相挤压的状态;活动内口210内壁顶端固接有固定杆216,且固定杆216底端胶粘有梯形端头217,移动块211内部开设有相对应的限位端口218;调节套件2内壁两侧皆对称活动安装有滚珠219,且滚珠219的另一端与支撑架体1外表面相互贴合,限位口214内壁安装有弧形块215,且弧形块215的另一端插设在限位块213上设置相匹配的槽内,通过稳定组件的设计,在将调节套件2套设于支撑架体1外部静置时,使得稳定卡块201插设在内凹口202内部,进而提高连接处的稳定性,同时在稳定卡块201插设后,使之
与海绵角垫203相贴合,避免其与内凹口202内壁产生相接触产生磨损;防磨层204为橡胶材质,可在调节套件2内壁与支撑架体1上表面相接触时,避免产生磨损,对其进行防护处理;在调节套件2移动时,带动内侧滚珠219贴合支撑架体1外表面与之进行同向滚动,以确保该移动过程中的顺畅性;将限位块213插设至相适应的限位口214内部,带动弧形块215插设至限位块213槽内,可提高连接处的稳固性。
28.请参阅图1、图2、图5和图7,为了对固定侧架101与支撑架体1之间进行分离操作,易于携带的同时,提高操作人员对装置的组装效率,套块3与调节套件2之间设置有组装机构,组装机构包括连接件301,套块3外壁一侧安装有连接件301,连接件301外侧开设有活动槽302,且活动槽302内部活动安装有挤压框303,挤压框303与活动槽302之间设置有压缩弹簧304,挤压框303的另一端贯穿于调节套件2外壁活动安装有装配杆体307,且装配杆体307背离连接件301的一端安装有拉把308,活动槽302上下端皆开设有滑轨306,滑轨306内部滑动连接有滑块305,且挤压框303安装在两组滑块305之间,调节套件2内壁一侧的上下端皆对称开设有内槽309,且内槽309内部活动安装有弧形件310,内槽309两侧皆开设有滑槽312,滑槽312内壁竖直安装有滑杆313,弧形件310的一端插设在装配杆体307上设置相匹配的槽内,且弧形件310的另一端滑动连接在两组滑杆313上,弧形件310与内槽309之间设置有限位弹簧311;拉把308内壁上下端皆安装有稳固块314,且稳固块314的另一端插设于调节套件2侧边设置相对应的槽内,调节套件2槽内胶粘有卡球315,且卡球315的另一端插设在稳固块314上设置相匹配的槽内,将固定侧架101与支撑架体1之间进行分离时,只需外拉拉把308,将装配杆体307抽离与活动槽302外部,对弧形件310处挤压,此时弧形件310向靠近内槽309内端进行滑动的同时,对限位弹簧311挤压,致使弧形件310抽离处装配杆体307内的插设状态,直至将装配杆体307移除调节套件2的外部,解除对套块3的固定,即可上移套块3,将其移除至调节套件2外部的同时,对固定侧架101与支撑架体1之间进行分离操作,易于携带的同时,提高操作人员对装置的组装效率;在拉把308以及装配杆体307组装时,其中卡球315插设在调节套件2侧槽内,带动卡球315插设在稳固块314内所设计相对应的槽上,卡球315为橡胶材质,在插设时,可增加连接处的摩擦力,使之连接处更加的稳固。
29.工作原理:首先将相适应的太阳能板安装在固定侧架101上,在安装后,如需根据需求,对其的架设高度进行调整,只需将连接杆212上移,带动移动块211在活动内口210内活动的同时,对梯形端头217处挤压,梯形端头217为橡胶材质,在受到挤压力时,可使之产生形变,插设在限位端口218内部,使得梯形端头217与限位端口218内壁产生较大摩擦力的同时,对移动块211处进行固定,同时解除了对限位口214槽内的锁定,接着转动转把205,由于转把205通过轴承安装,带动转把205转动的同时,使得与之相连的第一锥形齿轮206同时进行转动,其中第一锥形齿轮206与第二锥形齿轮209之间处于相啮合的状态,可带动第二锥形齿轮209转动,此时螺纹杆208也进行转动,套块3螺纹连接在螺纹杆208上,在螺纹杆208转动时,可带动套块3上下移动,在套块3移动时,可带动调节套件2整体结构随之进行同向移动,调节套件2与固定侧架101为一体式结构设计,进而对固定侧架101高度进行调整操作,以根据环境的需求对太阳能板的架设高度进行调整,适用不同需求的同时,提高装置整体的使用效果;
30.将固定侧架101与支撑架体1之间进行分离时,只需外拉拉把308,从而在力的作用下,带动与之连接的装配杆体307移动的同时,将其抽离与活动槽302外部,对弧形件310处
挤压,由于装配杆体307插设端的上下端拐角处为弧形设计,弧形件310也为弧形设计,在弧形件310受到挤压力时,由于弧形件310的另一端滑动连接在滑杆313上,可使得弧形件310向靠近内槽309内端进行滑动的同时,对限位弹簧311挤压,从而致使弧形件310抽离处装配杆体307内的插设状态,直至将装配杆体307移除调节套件2的外部,其中连接件301与套块3为一体式结构设计,从而解除对套块3的固定,即可上移套块3,将其移除至调节套件2外部的同时,对固定侧架101与支撑架体1之间进行分离操作,易于携带的同时,提高操作人员对装置的组装效率,在装配杆体307移除至活动槽302外,此时压缩弹簧304所受到的挤压力消失,此时压缩弹簧304产生弹性形变,带动挤压框303复位,将装配杆体307向外侧进行推动,以提高拆装的便利,由于滑块305滑动连接在滑轨306内部,挤压框303与滑块305之间为一体式结构设计,在挤压框303移动的过程中,可带动滑块305随之同向滑动,以确保滑块305在移动过程中的稳定性,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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