一种仪表开盖工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种仪表开盖工具。


背景技术：

2.化工厂使用的自动化仪表非常多，大部分壳体材质为铝合金，接线端盖都是丝扣链接。由于仪表处在油气场所，长时间使用时，产生的气体会腐蚀铝合金，尤其是丝扣部位锈蚀严重，导致仪表需要检修、维修时，经常出现端盖无法打开的现象。
3.因为无法打开端盖，无法检修、维修仪表，导致仪表无法使用。但是实际情况是，有些仪表并没有彻底损坏，但是无法打开盖子进行维修，要么带病使用，要么直接报废，无端增加成本，造成浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构经过改进的仪表开盖工具。
5.为实现上述目的，本实用新型一种仪表开盖工具，包括螺母端头、基座和若干个棘爪，其中，若干个棘爪沿基座的周向分布，基座与仪表端盖的中部相对应，每个棘爪均与仪表端盖边缘的凹槽对应卡接，通过外力来依次带动螺母端头、基座、棘爪、仪表端盖，来将仪表端盖开启或拧紧。
6.进一步，所述螺母端头为外六角螺母。
7.进一步，所述螺母端头的上表面内凹设置有内六角沉孔。
8.进一步，若干个所述棘爪沿所述基座的周向均匀分布。
9.进一步，所述棘爪为一体结构设置或分体结构设置。
10.进一步，所述棘爪包括棘爪臂、滑杆、棘爪头，棘爪头固定安装在滑杆端部，棘爪臂内设置有用于滑杆安装及滑行的滑轨。
11.进一步，所述滑轨与滑杆的侧壁之间设置有用于卡位的弹性钢珠。
12.进一步，所述基座内沿径向设置有长条形通孔，该通孔与所述棘爪臂相对应，棘爪臂能够进入通孔内，来隐藏部分长度，或者所述棘爪整体收纳进通孔内部。
13.进一步，所述棘爪臂的内端部与所述通孔的端口之间设置有限位单元。
14.进一步，所述螺母端头的中部设置有扭力控制单元及报警器。
15.本实用新型结构简单，可以轻松打开仪表端盖、接线端盖，可以适用于不同产品型号的仪表，以便于对仪表进行维修、维护。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的主视图；
17.图2为本实用新型实施例1后视图；
18.图3为图1中a-a向剖视图；
19.图4为本实用新型实施例2主视图；
20.图5为本实用新型实施例3主视图；
21.图6为本实用新型实施例3后视图；
22.图7为图5中b-b向剖视图；
23.图8为实施例3使用状态图；
24.图9为图8中d部放大图；
25.图10为本实用新型实施例4主视图；
26.图11为图10中c-c向剖视图。
具体实施方式
27.下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
31.如图1、图2、图3所示为实施例1结构示意图，本实用新型一种仪表开盖工具，包括螺母端头1、基座2和若干个棘爪3，其中，若干个棘爪3沿基座2的周向分布，基座2与仪表端盖的中部相对应，使用时，基座2坐装在仪表端盖的中部，同时，每个棘爪3均与仪表端盖边缘的凹槽对应卡接，采用扳手或其他工具卡接螺母端头1，通过外力来依次带动螺母端头1、基座2、棘爪3、仪表端盖，来将仪表端盖开启或拧紧。
32.如图4所示为实施例2结构示意图，本实施例中，螺母端头1为外六角螺母，实际应用中，也可以采用方头或其他多种结构样式。另一种变形样式中，螺母端头1的上表面内凹设置有内六角沉孔4，从而便于用转接头、螺丝刀等工具来配合使用。
33.本实施例中，若干个棘爪3沿基座2的周向均匀分布，一般设置有6个棘爪3，可根据实际的使用场景，来增减棘爪3的数量。棘爪3为一体结构设置或分体结构设置。
34.实际使用过程中，仪表端盖会出现大小不同、仪表端盖边缘的凹槽的数量不同，不规则形状等多种结构样式，针对这些结构样式，如图5、图6、图7、图8、图9所示为实施例3结构示意图，本实施例中采用以下变形样式的仪表开盖工具：棘爪3包括棘爪臂5、滑杆6、滑棘
爪头7，滑棘爪头7固定安装在滑杆6端部，棘爪臂5为固定部件，滑杆6与滑棘爪头7连接在一起后形成活动部件。并且在棘爪臂5内设置有滑轨8，滑杆6可以插装在滑轨8内部，滑杆6可以通过滑轨8的导向和定位作用，沿着基座2的径向进行滑动，从而来调整滑棘爪头7伸出的长度，满足不同直径仪表端盖的使用需求。
35.即：在开启或拧紧大尺寸仪表端盖时，可伸出滑杆6，使得滑棘爪头7扩大到更大的直径。在开启或拧紧小尺寸仪表端盖时，可回收滑杆6，使得滑棘爪头7缩减到小直径。
36.为了便于对滑杆6进行定位，滑轨8与滑杆6的侧壁之间设置有用于卡位的弹性钢珠9，滑杆6与滑轨8定位后，可以有效提高工作中的安全性。
37.针对仪表端盖边缘的凹槽的数量不同、不规则形状等多种结构样式，如果均采用6个棘爪的结构样式，将不能满足使用需求。比如，仪表端盖边缘设置有3个凹槽，6个棘爪的仪表开盖工具将不能卡接在仪表端盖上，其多余的3个棘爪将会阻碍工具的配对安装。为了解决这个技术问题，如图10、图11所示为实施例4结构示意图，本实施例中，基座2内沿径向设置有长条形通孔10，该通孔10与棘爪臂5相对应，棘爪臂5能够进入通孔10内，来隐藏部分长度，该操作也能起到缩短棘爪整体长度的作用。或者将棘爪3整体收纳进通孔10内部，将不使用的棘爪整体收起来，便于工具的配对安装。为了防止棘爪整体滑出通孔10，棘爪臂5的内端部与通孔10的端口之间设置有限位单元(图中未示)。
38.为了提高本实用新型仪表开盖工具的功能效果，另一实施例中，可在螺母端头1的中部设置扭力控制单元及报警器11，在精密施工中，如拧紧仪表端盖，不能施加过大的扭力，防止仪表端盖、仪表主体破裂。可通过设置扭力控制单元11的预定扭力，如果超出预定扭力，将触发报警器12进行报警。
39.本实用新型仪表开盖工具结构简单，可以适用于多种结构样式的仪表端盖的开启或拧紧，方便了仪表的维修、维护。