一种用于机电安装的电缆架设支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆架设技术领域，具体是一种用于机电安装的电缆架设支撑装置。


背景技术：

2.当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，在进行机电安装时，需要进行电缆架设，在电缆架设时需要用到支撑装置进行辅助架设，以方便操作人员进行架设，节省操作人员的体力劳动，且在电缆架设时，往往需要根据使用情况，对电缆的高度以及间距进行调节。
3.公开号为cn216215770u公布了一种用于机电安装的电缆架设支撑装置，涉及电缆架设技术领域，包括支撑柱，所述支撑柱的外部滑动连接有滑座，所述支撑柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有用于控制滑座上下移动的升降机构，所述滑座的左侧设有固定机构，所述滑座的右侧设有夹持机构，但是该装置存以下不足，在对机电进行安装时，需要铺设多根电缆，而单个支撑架容易导致电缆缠绕，使得电缆安装完成后不易分离，影响使用。
4.为此，本实用新型提供了一种用于机电安装的电缆架设支撑装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机电安装的电缆架设支撑装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于机电安装的电缆架设支撑装置，包括安装筒，所述安装筒内固定安装有支撑板，所述支撑板上转动贯穿安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均螺纹安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的一端滑动延伸至安装筒外，所述伸缩套筒的一端固定安装有连接杆，所述连接杆上设置有两个用于架设电缆的支撑机构；
7.所述支撑机构包括有固定安装在连接杆一端的安装板，所述安装板的底部固定安装有两个滑杆，所述滑杆的底端固定安装有螺纹短杆，所述滑杆上滑动套设有压板，所述螺纹短杆上滑动套设有顶板，所述螺纹短杆上螺纹安装有螺母，所述螺母的顶部与顶板的底部相接触，所述滑杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与压板的底部固定连接，所述弹簧的底端与顶板的顶部固定连接。
8.优选的，所述双向螺纹杆上固定套设有第一锥形齿轮，所述安装筒的顶部转动贯穿安装有第一驱动杆，所述第一驱动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，通过设置的第一驱动杆能够间接带动双向螺纹杆进行转动。
9.优选的，所述安装筒的下方设置有配重底座，所述配重底座的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有圆筒，所述控制箱的顶部内壁转动贯穿安装有螺纹长
杆，所述螺纹长杆的顶端位于圆筒内，所述螺纹长杆上螺纹安装有升降套筒，所述升降套筒的顶端滑动延伸至圆筒外，所述升降套筒的顶端与安装筒的底部固定连接，通过设置的升降套筒能够对安装筒的高度进行调节，方便架设电缆。
10.优选的，所述螺纹长杆的底端固定安装有第三锥形齿轮，所述控制箱的一侧内壁转动贯穿安装有第二驱动杆，所述第二驱动杆的一端固定安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合，通过设置的第二驱动杆能够带动升降套筒进行升降。
11.优选的，所述安装板的一侧固定安装有第一弧形垫，所述压板的一侧固定安装有第二弧形垫，通过设置的第一弧形垫和第二弧形垫能够方便对电缆进行架设。
12.优选的，所述安装筒的内壁开设有两个对称分布的滑槽，所述伸缩套筒的外壁固定安装有挡杆，所述挡杆的顶端延伸至对应的滑槽内，通过挡杆能够对伸缩套筒进行限位，避免伸缩套筒会发生转动。
13.优选的，所述圆筒的内壁开设有限位槽，所述升降套筒的外壁固定安装有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位槽内，通过设置的限位杆能够对升降套筒进行限位，避免其会发生转动。
14.优选的，所述第一驱动杆的顶端固定安装有第一手轮，所述第二驱动杆的一端固定安装有第二手轮，通过设置的第一手轮和第二驱动杆能够驱动第一驱动杆和第二驱动杆进行转动。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种用于机电安装的电缆架设支撑装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该用于机电安装的电缆架设支撑装置，通过设置的两个伸缩套筒能够对两边夹板的间距进行调整，同时通过设置的支撑机构能够对电缆进行夹持支撑，并且在完成电缆的安装后能够快速拆装，方便使用。
18.(2)、该用于机电安装的电缆架设支撑装置，通过设置的升降套筒能够对安装筒的高度进行调节，从而能够根据电缆的铺设高度来主动调节压板的高度，达到适配安装的效果。
附图说明
19.图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；
20.图2是图1中a部分的放大结构示意图；
21.图3是本实用新型中支撑机构的立体结构示意图；
22.图4是本实用新型中双向螺纹杆、伸缩套筒、第一锥形齿轮和挡杆的立体装配图。
23.图中：1、安装筒；2、支撑板；3、双向螺纹杆；4、伸缩套筒；5、连接杆；6、安装板；7、滑杆；8、螺纹短杆；9、压板；10、顶板；11、螺母；12、弹簧；13、第一锥形齿轮；14、第一驱动杆；15、第二锥形齿轮；16、配重底座；17、控制箱；18、圆筒；19、螺纹长杆；20、升降套筒；21、第三锥形齿轮；22、第二驱动杆；23、第四锥形齿轮；24、第一弧形垫；25、第二弧形垫；26、挡杆；27、限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1和图3，一种用于机电安装的电缆架设支撑装置，包括安装筒1，安装筒1内固定安装有支撑板2，支撑板2上转动贯穿安装有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的两端均螺纹安装有伸缩套筒4，伸缩套筒4的一端滑动延伸至安装筒1外，伸缩套筒4的一端固定安装有连接杆5，连接杆5上设置有两个用于架设电缆的支撑机构；
27.支撑机构包括有固定安装在连接杆5一端的安装板6，安装板6的底部固定安装有两个滑杆7，滑杆7的底端固定安装有螺纹短杆8，滑杆7上滑动套设有压板9，螺纹短杆8上滑动套设有顶板10，螺纹短杆8上螺纹安装有螺母11，螺母11的顶部与顶板10的底部相接触，滑杆7上滑动套设有弹簧12，弹簧12的顶端与压板9的底部固定连接，弹簧12的底端与顶板10的顶部固定连接。
28.实施例二：
29.请参阅图1至图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：双向螺纹杆3上固定套设有第一锥形齿轮13，安装筒1的顶部转动贯穿安装有第一驱动杆14，第一驱动杆14的底端固定安装有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮13啮合；
30.安装筒1的下方设置有配重底座16，配重底座16的顶部固定安装有控制箱17，控制箱17的顶部固定安装有圆筒18，控制箱17的顶部内壁转动贯穿安装有螺纹长杆19，螺纹长杆19的顶端位于圆筒18内，螺纹长杆19上螺纹安装有升降套筒20，升降套筒20的顶端滑动延伸至圆筒18外，升降套筒20的顶端与安装筒1的底部固定连接；
31.螺纹长杆19的底端固定安装有第三锥形齿轮21，控制箱17的一侧内壁转动贯穿安装有第二驱动杆22，第二驱动杆22的一端固定安装有第四锥形齿轮23，第四锥形齿轮23与第三锥形齿轮21啮合；
32.安装板6的一侧固定安装有第一弧形垫24，压板9的一侧固定安装有第二弧形垫25；
33.安装筒1的内壁开设有两个对称分布的滑槽，伸缩套筒4的外壁固定安装有挡杆26，挡杆26的顶端延伸至对应的滑槽内；
34.圆筒18的内壁开设有限位槽，升降套筒20的外壁固定安装有限位杆27，限位杆27的一端延伸至限位槽内；
35.第一驱动杆14的顶端固定安装有第一手轮，第二驱动杆22的一端固定安装有第二手轮。
36.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
37.需要进行机电安装工作时，首先根据所需铺设电缆的高度来调节安装筒1的高度，操作人员手动转动第二手轮，第二手轮带动第二驱动杆22转动，第二驱动杆22带动第四锥形齿轮23驱动第三锥形齿轮21转动，第三锥形齿轮21带动螺纹长杆19转动，使得与螺纹长杆19螺纹连接的升降套筒20上升，升降套筒20带动安装筒1上升，直至安装筒1上升到合适
高度，然后根据电缆的铺设要求调节两个连接杆5的间距，首先转动第一手轮，第一手轮带动第一驱动杆14转动，第一驱动杆14通过第二锥形齿轮15带动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3带动安装在其不同螺纹面上的两个伸缩套筒4相互靠近，此时连接杆5随之移动直至其移动至合适位置，然后将电缆穿过第一弧形垫24与第二弧形垫25之间，压板9在弹簧12的弹力下，使得第二弧形垫25挤紧电缆将其固定，当完成电缆的安装工作后，需要将电缆取下，此时可以旋动两个螺母11，使得螺母11与螺纹短杆8分离，然后下拉顶板10，螺母11通过弹簧12带动压板9下降，直至压板9与滑杆7分离，此时即可将电缆取下，完成铺设工作。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。