一种电力线缆的耐压测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆检测技术领域，特别涉及一种电力线缆的耐压测试装置。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，电力电缆在生产时需要进行压力测试，使得了解线缆外皮的坚固程度是否合格。现有的电力线缆的耐压测试装置至少还存在以下弊端：1、现在的测试装置没有对应的限定结构，容易使电缆在测试过程中会受到晃动的影响；2、现有的线缆测试装置在使用或者移动时会产生剧烈的震动，这会直接导致测试数据失真等一系列问题的产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种电力线缆的耐压测试装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种电力线缆的耐压测试装置，包括箱体，所述箱体下端四角均固定安装有减震装置，四个所述减震装置下端均固定安装有万向轮，所述箱体前端通过活动轴活动安装有箱盖，所述箱盖前端设置有驱动器、可视窗和把手，且可视窗位于驱动器和把手之间，所述箱盖后端右部固定安装有固定块，所述箱体前端右部开有安装槽，所述固定块活动卡接在安装槽内，所述箱体上端左部和上端右部均固定安装有固定装置，两个所述固定装置下部均延伸至箱体内部，两个所述固定装置之间固定安装有压力机，所述压力机输出端固定安装与压力杆，所述压力杆下端固定安装有压板，所述箱体内左壁和右壁均开有滑槽。
6.优选的，所述固定装置包括电机，所述电机输出端固定安装有双向螺杆，所述双向螺杆下部设置有轴承，所述双向螺杆通过轴承与箱体下箱壁活动连接，所述双向螺杆外表面活动安装有固定组件，所述固定组件内壁设置有线缆管，所述固定组件外表面下部固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆下端与箱体下箱壁固定连接。
7.优选的，所述固定组件包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定板设置有两个，所述第一固定板左端和右端均固定安装有第一连接板，两个所述第一连接板远离线缆管一端均规定安装有第一滑动块，两个所述第二固定板远离线缆管一端均固定安装有第二连接板，两个所述第二连接板靠近箱体内壁一侧均固定安装有第二滑动块。
8.优选的，所述第一固定板和第二固定板均与双向螺杆螺纹连接在一起，所述第一滑动块和第二滑动块均滑动安装在滑槽内，所述第一固定板和第二固定板内壁均与线缆管外表面贴合。
9.优选的，所述减震装置包括固定柱，所述固定柱内部设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有滑动板，所述滑动板下端固定安装有弹簧，所述弹簧外表面下部与滑动槽槽下壁固定连接，所述滑动板上端固定安装有安装柱。
10.优选的，所述安装柱与固定柱上端穿插活动连接，所述安装柱上端与箱体下端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过设置的两个电机和双向螺杆，两个电机同时带动两个双向螺杆转动，两个双向螺杆转动带动两个第二固定板和第一固定板相对运动，并通过可视窗观察箱体内部情况，两个第二固定板和第一固定板同时与线缆管贴合夹紧固定，解决了现在的测试装置没有对应的限定结构，容易使电缆管在测试过程中会受到晃动的问题；
13.2、通过设置的弹簧，通过将电机启动后震动的力传输至弹簧上，以此来达到减震的目的，可避免电机启动后箱体整体发生抖动导致内部线缆管发生脱落和测试数据失真的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一种电力线缆的耐压测试装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种电力线缆的耐压测试装置的内部整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种电力线缆的耐压测试装置的固定装置整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种电力线缆的耐压测试装置的固定组件整体结构示意图；
18.图5为本实用新型一种电力线缆的耐压测试装置的减震装置整体结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、驱动器；3、减震装置；31、固定柱；32、滑动槽；33、弹簧；34、滑动板；35、安装柱；4、箱盖；5、可视窗；6、把手；7、固定装置；71、电机；72、双向螺杆；73、轴承；74、伸缩杆；75、固定组件；750、第一固定板；751、第二固定板；752、第一连接板；753、第一滑动块；754、第二连接板；755、第二滑动块；76、线缆管；8、压力机；9、万向轮；10、压板；11、安装槽；12、滑槽；13、固定块；14、压力杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种电力线缆的耐压测试装置，包括箱体1，箱体1下端四角均固定安装有减震装
置3，四个减震装置3下端均固定安装有万向轮9，箱体1前端通过活动轴活动安装有箱盖4，箱盖4前端设置有驱动器2、可视窗5和把手6，且可视窗5位于驱动器2和把手6之间，箱盖4后端右部固定安装有固定块13，箱体1前端右部开有安装槽11，固定块13活动卡接在安装槽11内，箱体1上端左部和上端右部均固定安装有固定装置7，两个固定装置7下部均延伸至箱体1内部，两个固定装置7之间固定安装有压力机8，压力机8输出端固定安装与压力杆14，压力杆14下端固定安装有压板10，箱体1内左壁和右壁均开有滑槽12。
26.本实施例中，固定装置7包括电机71，电机71输出端固定安装有双向螺杆72，双向螺杆72下部设置有轴承73，双向螺杆72通过轴承73与箱体1下箱壁活动连接，双向螺杆72外表面活动安装有固定组件75，固定组件75内壁设置有线缆管76，固定组件75外表面下部固定安装有两个伸缩杆74，伸缩杆74下端与箱体1下箱壁固定连接；固定组件75包括第一固定板750和第二固定板751，第二固定板751设置有两个，第一固定板750左端和右端均固定安装有第一连接板752，两个第一连接板752远离线缆管76一端均规定安装有第一滑动块753，两个第二固定板751远离线缆管76一端均固定安装有第二连接板754，两个第二连接板754靠近箱体1内壁一侧均固定安装有第二滑动块755；第一固定板750和第二固定板751均与双向螺杆72螺纹连接在一起，第一滑动块753和第二滑动块755均滑动安装在滑槽12内，第一固定板750和第二固定板751内壁均与线缆管76外表面贴合；通过设置的两个第二固定板751和第一固定板750方便在启动两个电机71时两个第二固定板751和第一固定板750可通过两个双向螺杆72进行相对运动，从而对线缆管76进行夹紧固定，通过设置第二滑动块755方便对第二固定板751进行限位。
27.本实施例中，减震装置3包括固定柱31，固定柱31内部设置有滑动槽32，滑动槽32内部滑动安装有滑动板34，滑动板34下端固定安装有弹簧33，弹簧33外表面下部与滑动槽32槽下壁固定连接，滑动板34上端固定安装有安装柱35；安装柱35与固定柱31上端穿插活动连接，安装柱35上端与箱体1下端固定连接；通过设置的弹簧33，可避免电机71启动后箱体1整体发生抖动导致内部线缆管76发生脱落的问题。
28.需要说明的是，本实用新型为一种电力线缆的耐压测试装置，在使用过程中，使用时通过拉动把手6将箱盖4打开，将线缆管76放入第一固定板750上，盖上箱盖4，箱盖4通过固定块13与安装槽11卡接紧密，然后通过驱动器2驱动两个电机71，两个电机71同时带动两个双向螺杆72转动，两个双向螺杆72转动带动两个第二固定板751和第一固定板750相对运动，两个电机71同时运转导致箱体1发生震动，此时底部的减震装置3通过将震动的力传输至弹簧33上，以此来达到减震的目的，避免内部线缆管76摇晃倾倒，第一固定板750向上运动时下部的两个伸缩杆74向上运动，通过可视窗5观察箱体1内部情况，当两个第二固定板751和第一固定板750同时将线缆管76夹紧固定好后，通过启动驱动器2将压力机8打开，压力机8通过将压力传输至压板10上，压板10对线缆管76施加压力，通过对线缆管76施加不同力度的压力，并观察线缆管76在不同压力下所产生的变化，以此来测试线缆管76的耐压性能。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。