边框组件及光伏机构的制作方法

文档序号:32498430发布日期:2022-12-10 04:56阅读:20来源:国知局
边框组件及光伏机构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏结构技术领域,特别是涉及边框组件及光伏机构。


背景技术:

2.传统的光伏机构一般包括多块光伏板,光伏板安装在边框单元内,各个光伏板通过边框单元拼接在一起。进而在安装时,单个边框单元通过螺钉直接穿设在边框上进行锁紧安装。然后这种连接方式会导致边框螺钉的锁紧位置容易出现疲劳撕裂,影响光伏板的安装可靠性。


技术实现要素:

3.基于此,有必要针对上述问题,提供一种能够提高拼接稳定性的边框组件及光伏机构。
4.一种边框组件,所述边框组件包括边框单元及连接组件,所述边框单元包括第一边框条及第二边框条,所述第二边框条与所述第一边框条相对间隔设置,所述第一边框条朝向所述第二边框条的一侧形成有第一安装槽,所述第二边框条朝向所述第一边框条的一侧形成有第二安装槽,所述第一边框条背向于所述第一安装槽的一侧设置有第一安装条,所述第二边框条背向于所述第二安装槽的一侧设置有第二安装条;所述边框单元至少为两个,各个所述边框单元排列设置,相邻两个所述边框单元中,一所述边框单元的第一安装条叠设于另一所述边框单元的所述第二安装条上;所述连接组件能够锁定相互叠设的所述第一安装条与所述第二安装条。
5.在其中一个实施例中,所述第一安装条与所述第一边框条的背面齐平,所述第二安装条与所述第二边框条的背面之间具有间隔以形成安装凹槽,相邻两个所述边框单元中一所述边框单元的第一安装条设置于另一所述边框单元的所述安装凹槽内。
6.在其中一个实施例中,所述安装凹槽由所述第二边框条正面至背面方向的深度与所述第一安装条由所述第一边框条正面至背面方向的厚度一致。
7.在其中一个实施例中,所述第一安装条的厚度为1mm~1.5mm;和/或
8.所述第二安装条的厚度为1mm~1.5mm。
9.在其中一个实施例中,位于最外侧的两个所述边框单元中,两个所述边框单元背向于相邻的所述边框单元的边框条均为所述第一边框条。
10.在其中一个实施例中,所述第一安装条的宽度为17mm~19mm;和/或
11.所述第二安装条的宽度为17mm~19mm。
12.在其中一个实施例中,所述第一边框条包括第一面框条、第一连接条、第一底框条、第一侧框条及第一支撑条,所述第一面框条、所述第一连接条与所述第一底框条依次间隔设置于所述第一侧框条上,所述第一面框条与所述第一连接条之间形成所述第一安装槽,所述第一支撑条与所述第一侧框条相对间隔设置,且所述第一支撑条相对两侧边分别连接于所述第一连接条与所述第一底框条;所述第一安装条设置于所述第一侧框条上背向
于所述第一支撑条的一侧;和/或
13.所述第二边框条包括第二面框条、第二连接条、第二底框条、第二侧框条及第二支撑条,所述第二面框条、所述第二连接条与所述第二底框条依次间隔设置于所述第二侧框条上,所述第二面框条与所述第二连接条之间形成所述第二安装槽,所述第二支撑条与所述第二侧框条相对间隔设置,且所述第二支撑条相对两侧边分别连接于所述第二连接条与所述第二底框条,所述第二安装条设置于所述第二侧框条上背向于所述第二支撑条的一侧。
14.在其中一个实施例中,所述第一安装条上的开设有第一连接孔,所述第二安装条上开设有第二连接孔,且所述第二连接孔能够与对应叠设的所述第一安装条的所述第一连接孔对应连通,所述连接组件穿设于所述第一连接孔与所述第二连接孔内以锁定所述第一安装条与所述第二安装条。
15.在其中一个实施例中,所述连接组件包括螺栓、螺母、垫片,所述垫片设置于所述第二安装条背向于所述第一安装条的一侧,所述螺栓的一端穿过所述第一连接孔与所述第二连接孔,所述螺母锁紧在所述螺栓上并位于所述第一安装条背向于所述第二安装条的一侧。
16.一种光伏机构,所述光伏机构包括光伏板及如上所述的边框组件,且所述光伏板的数量与所述边框单元的数量一致,每一所述光伏板的相对两侧边分别穿设于一所述边框单元的所述第一安装槽与所述第二安装槽内。
17.上述边框组件及光伏机构,光伏板的相对两侧边分别穿设于边框单元的第一安装槽与第二安装槽内。拼接时,各个边框单元相互排列设置,相邻两个边框单元的第一安装条叠设于第二安装条上,然后通过连接组件锁定第一安装条与第二安装条,进而实现相邻两个边框单元的拼接。由于第一安装条与第二安装条相互叠至在一起,进而能够增加边框单元相互拼接位置的厚度,增加连接组件锁定位置的抗剪切面积,保证边框单元抗疲劳强度同时,可以进一步增加连接组件锁定预紧力,增强边框单元拼接安装的稳定性。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.此外,附图并不是1:1的比例绘制,并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。在附图中:
21.图1为一实施例中的光伏机构的侧视图;
22.图2为图1中光伏板与边框单元的侧视图;
23.图3为图1的光伏机构省略连接组件的局部侧视图。
24.附图标记说明:
25.10、光伏机构;100、光伏板;200、边框单元;210、第一边框条;211、第一安装槽;
212、第一安装条;213、第一面框条;214、第一连接条;215、第一底框条;216、第一侧框条;217、第一支撑条;220、第二边框条;221、第二安装槽;222、第二安装条;223、安装凹槽;224、第二面框条;225、第二连接条;226、第二底框条;227、第二侧框条;228、第二支撑条;300、连接组件。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.参阅图1及图2,本实用新型一实施例中的光伏机构10,包括光伏板100及边框组件,边框组件包括边框单元200,光伏板100设置于边框单元200上,利用边框单元200便于实现对光伏板100的保护,且便于实现多个光伏板100的拼接。
28.具体地,边框单元200包括第一边框条210及第二边框条220,第二边框条220与第一边框条210相对间隔设置,第一边框条210朝向第二边框条220的一侧形成有第一安装槽211,第二边框条220朝向第一边框条210的一侧形成有第二安装槽221,光伏板100的相对两侧边分别穿设于边框单元200的第一安装槽211与第二安装槽221内。利用第一安装槽211与第二安装槽221有效限制光伏板100在边框单元200上的位置。
29.一实施例中,第一边框条210背向于第一安装槽211的一侧设置有第一安装条212,第二边框条220背向于第二安装槽221的一侧设置有第二安装条222;边框单元200至少为两个,各个边框单元200排列设置,相邻两个边框单元200中,一边框单元200的第一安装条212叠设于另一边框单元200的第二安装条222上。边框组件还包括连接组件300,连接组件300能够锁定相互叠设的第一安装条212与第二安装条222。
30.拼接时,各个边框单元200相互排列设置,相邻两个边框单元200的第一安装条212叠设于第二安装条222上,然后通过连接组件300锁定第一安装条212与第二安装条222,进而实现相邻两个边框单元200的拼接。由于第一安装条212与第二安装条222相互叠至在一起,进而能够增加边框单元200相互拼接位置的厚度,增加连接组件300锁定位置的抗剪切面积,保证边框单元200抗疲劳强度同时,可以进一步增加连接组件300锁定预紧力,增强边框单元200拼接安装的稳定性。
31.一实施例中,第一安装条212与第一边框条210的背面齐平,第二安装条222与第二边框条220的背面之间具有间隔以形成安装凹槽223,相邻两个边框单元200中,一边框单元200的第一安装条212设置于另一边框单元200的安装凹槽223内。由于第一安装条212与第一边框条210的背向齐平,而第一安装条212与第二安装条222叠置时,第一安装条212位于安装凹槽223内,进一步便于保证两个边框单元的第一边框条210与第二边框条220的背面位于同一平面上,便于光伏机构10后续的安装。
32.在本实施例中,第一边框条210的背面与第二边框条220的背面位于同一平面上,且第一边框条210的背面与光伏板100的背面朝向相同。同理,第一边框条210的正面与第二边框条220的正面位于同一平面上,且第一边框条210的正面与光伏板100的正面朝向相同。
33.具体地,安装凹槽223由第二边框条220正面至背面方向的深度与第一安装条212由第一边框条210正面至背面方向的厚度一致。当第一安装条212与第二安装条222相抵接时,以保证第一边框条210的背面与第二边框条220的背面相齐平。
34.一实施例中,第一安装条212的厚度h1为1mm~1.5mm。避免第一安装条212的厚度h1太大不便于连接组件300的设置,避免第一安装条212的厚度h1太小,影响连接强度。
35.一实施例中,第二安装条222的厚度h2为1mm~1.5mm。避免第二安装条222的厚度h2太大不便于连接组件300的设置,避免第二安装条222的厚度h2太小,影响连接强度。而当第一安装条212与第二安装条222叠置后厚度能够达到2mm至3mm,有效保证连接强度。
36.一实施例中,第一安装条212的宽度d1为17mm~19mm,能够保证连接组件300连接于第一安装条212上的连接面积,保证连接强度。
37.一实施例中,第二安装条222的宽度d2为17mm~19mm,能够保证连接组件300连接于第二安装条222上的连接面积,保证连接强度。
38.一实施例中,第一边框条210包括第一面框条213、第一连接条214、第一底框条215、第一侧框条216及第一支撑条217,第一面框条213、第一连接条214与第一底框条215依次间隔设置于第一侧框条216上,第一面框条213与第一连接条214之间形成述第一安装槽211,第一支撑条217与第一侧框条216相对间隔设置,且第一支撑条217相对两侧边分别连接于第一连接条214与第一底框条215;第一安装条212设置于第一侧框条216上背向于第一支撑条217的一侧。光伏板100能够夹设在第一面框条213与第一连接条214之间,而第一连接条214、第一底框条215、第一侧框条216及第一支撑条217围成的空间便于设置转角件,通过转角件实现第一边框条210与相邻的边框条的连接。
39.具体地,第一面框条213背向于第一底框条215的一侧为正面,第一底框条215背向于第一面框条213的一侧为背面,且第一安装条212与第一底框条215平齐。
40.一实施例中,第二边框条220包括第二面框条224、第二连接条225、第二底框条226、第二侧框条227及第二支撑条228,第二面框条224、第二连接条225与第二底框条226依次间隔设置于第二侧框条227上,第二面框条224与第二连接条225之间形成第二安装槽221,第二支撑条228与第二侧框条227相对间隔设置,且第二支撑条228相对两侧边分别连接于第二连接条225与第二底框条226,第二安装条222设置于第二侧框条227上背向于第二支撑条228的一侧。光伏板100能够夹设在第二面框条224与第二连接条225之间,而第二连接条225、第二底框条226、第二侧框条227及第二支撑条228围成的空间便于设置转角件,通过转角件实现第二边框条220与相邻的边框条的连接。
41.具体地,第二面框条224背向于第二底框条226的一侧为正面,第二底框条226背向于第二面框条224的一侧为背面,且第二安装条222与第二底框条226所在的平面之前具有间隔,该间隔形成为所述安装凹槽223。
42.在本实施例中,第一安装条212一体成型于第一边框条210上。具体地,所述第一边框条210为一体成型结构。通过一体成型,便于提高第一安装条212在第一边框条210上设置的稳定性。
43.在本实施例中,第二安装条222一体成型于第二边框条220上,所述第二边框条220为一体成型结构。通过一体成型,便于提高第二安装条222在第二边框条220上设置的稳定性。
44.一实施例中,第一安装条212上的开设有第一连接孔,第二安装条222上开设有第二连接孔,且所述第二连接孔能够与对应叠设的第一安装条212的所述第一连接孔对应连通,连接组件300穿设于所述第一连接孔与所述第二连接孔内以锁定第一安装条212与第二安装条222。拼接时,第一安装条212与第二安装条222相互叠置,以使第一连接孔与第二连接孔相互连通。连接组件300穿设于第一连接孔与第二连接孔内实现第一安装条212与第二安装条222的连接。具体地,第二安装条222上开设有与所述安装凹槽223连通的第二连接孔。
45.在本实施例中,连接组件300包括螺栓、螺母、垫片,所述垫片设置于第二安装条222背向于第一安装条212的一侧,所述螺栓的一端穿过所述第一连接孔与所述第二连接孔,所述螺母锁紧在所述螺栓上并位于第一安装条212背向于第二安装条222的一侧。
46.在其他实施例中,连接组件300还可以包括卡接结构,卡接结构的相对两端分别穿过第一连接孔与第二连接孔,并分别卡设于第一安装条212背向于第二安装条222的一侧及第二安装条222背向于第一安装条212的一侧。
47.参阅图1及图3,一实施例中,位于最外侧的两个所述边框单元200中,两个边框单元200背向于相邻的边框单元200的边框条均为第一边框条210。
48.在本实施例中,由于第二边框条220的第二安装条222背面形成有安装凹槽223,进而通过将最外侧的两个边框条均设置为第一边框条210,而最外侧的两个第一边框条210不与其他边框单元200连接,且第一边框条210上的第一安装条212与其背面齐平,能够进一步保证边框组件整体背面的齐平,便于后续的安装。具体地,位于最外侧的两个第一边框条210的第一安装条212上均设置有连接组件300。
49.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
51.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
53.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
55.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
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