一种机电安装管线设备的制作方法

1.本实用新型涉及管线领域，具体为一种机电安装管线设备。


背景技术：

2.当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要需求很大。
3.传统的机电安装管线设备在对其内部的管线进行检修时，需要将该设备进行整体的拆解，然后对管线进行检修，这无疑增加了工作人员的工作强度，同时当管线使用时，可能会因为各种导致管线松动，产生输送问题。因此，我们提出了一种机电安装管线设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机电安装管线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装管线设备，包括壳体，所述壳体的两侧对称设置有连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述连接板的内部活动连接有螺栓，所述连接板的内部靠近螺栓的位置开设有安装孔，所述壳体的上端活动连接有盖板，所述盖板的两侧对称设置有卡板，所述卡板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述壳体的内部固定连接有横板。
6.优选的，所述横板的内部活动连接有螺纹杆，所述横板的内部开设有螺纹孔，所述壳体的内部下端固定连接有短杆，所述短杆的另一端固定连接有下夹板，所述下夹板的内部开设有卡槽，所述螺纹杆的表面固定连接有卡环，所述卡环的表面套接有卡圈，所述卡圈的另一侧固定连接有上夹板，所述上夹板的一侧固定连接有短板。
7.优选的，所述盖板通过卡板配合伸缩杆、弹簧与壳体活动连接。
8.优选的，所述卡板的数量为四组，且其均与滑槽相适配。
9.优选的，所述上夹板通过螺纹杆配合卡环、卡圈在壳体内移动。
10.优选的，所述上夹板与下夹板形状均为弧形，且等距设置于壳体的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机电安装管线设备，通过转动螺栓并推动伸缩杆，伸缩杆对弹簧进行压缩，并从安装孔滑出，向上拉动盖板，盖板两侧的卡板沿着滑槽的两侧滑出，完成对盖板的拆卸，同理安装时，将卡板沿着滑槽内壁滑入，当伸缩杆到达安装孔的位置，弹簧推动其进入安装孔内，反向转动螺栓，螺栓的一侧紧贴卡板的，进行二次固定，即可完成对盖板的安装，通过卡板配合伸缩杆、弹簧与连接板能够完成对盖板的装卸，使工作人员在对设备内部的管线进行检修时，不再需要将该设备进行整体的拆解，只需将盖板拆下即可，大大的减少了工作人员的工作强度。
12.该机电安装管线设备，通过转动螺纹杆，在横板内部螺纹孔的配合下，螺纹杆向下
移动，在其移动的同时，卡环在卡圈内转动，并推动上夹板向一侧移动，当上夹板移动到达下夹板的位置时，短板进入卡槽内，完成对管线的固定，通过螺纹杆配合卡环、卡圈、能够对上夹板的位置进行调节，进而使其能够对设备内的管线进行固定，同时也能够避免因外部原因导致管线松动，输送出现问题。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型壳体结构示意图。
15.图3为本实用新型壳体内部结构示意图。
16.图4为本实用新型a结构示意图。
17.图中：1、壳体；2、连接板；3、滑槽；4、螺栓；5、安装孔；6、盖板；7、卡板；8、伸缩杆；9、弹簧；10、横板；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、短杆；14、下夹板；15、卡槽；16、卡环；17、卡圈；18、上夹板；19、短板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种机电安装管线设备技术方案：一种机电安装管线设备，包括壳体1，壳体1的两侧对称设置有连接板2，连接板2的内部开设有滑槽3，连接板2的内部活动连接有螺栓4，连接板2的内部靠近螺栓4的位置开设有安装孔5，壳体1的上端活动连接有盖板6，盖板6的两侧对称设置有卡板7，卡板7的一侧固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的表面套接有弹簧9，壳体1的内部固定连接有横板10，盖板6通过卡板7配合伸缩杆8、弹簧9与壳体1活动连接，卡板7的数量为四组，且其均与滑槽3相适配。
21.具体的，转动螺纹杆12，在横板10内部螺纹孔11的配合下，螺纹杆12向下移动，在其移动的同时，卡环16在卡圈17内转动，并推动上夹板18向一侧移动，当上夹板18移动到达下夹板14的位置时，短板19进入卡槽15内，完成对管线的固定，通过螺纹杆12配合卡环16、卡圈17、能够对上夹板18的位置进行调节，进而使其能够对设备内的管线进行固定，同时也能够避免因外部原因导致管线松动，输送出现问题。
22.实施例二
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种机电安装管线设备技术方案：一种机电安装管线设备，横板10的内部活动连接有螺纹杆12，横板10的内部开设有螺纹孔11，壳体1的内部下端固定连接有短杆13，短杆13的另一端固定连接有下夹板14，下夹板14的内部开设有卡槽15，螺纹杆12的表面固定连接有卡环16，卡环16的表面套接有卡圈17，卡圈17的另一侧固定连接有上夹板18，上夹板18的一侧固定连接有短板19，上夹板18通过螺纹杆12配合卡环16、卡圈17在壳体1内移动，上夹板18与下夹板14形状均为弧形，且等距设置于壳体1的内部。
24.具体的，转动螺栓4并推动伸缩杆8，伸缩杆8对弹簧9进行压缩，并从安装孔5滑出，向上拉动盖板6，盖板6两侧的卡板7沿着滑槽3的两侧滑出，完成对盖板6的拆卸，工作人员即可对壳体1内部的管线进行维护，当维护完成后，将卡板7沿着滑槽3内壁滑入，当伸缩杆8到达安装孔5的位置，弹簧9推动其进入安装孔5内，反向转动螺栓4，螺栓4的一侧紧贴卡板7的，进行二次固定，即可完成对盖板6的安装，通过卡板7配合伸缩杆8、弹簧9与连接板2能够完成对盖板6的装卸，使工作人员在对设备内部的管线进行检修时，不再需要将该设备进行整体的拆解，只需将盖板6拆下即可，大大的减少了工作人员的工作强度。
25.工作原理：该设备在使用时，首先在铺设管线的过程中，将管线的一端穿过壳体1的内部，然后转动螺纹杆12，在横板10内部螺纹孔11的配合下，螺纹杆12向下移动，在其移动的同时，卡环16在卡圈17内转动，并推动上夹板18向一侧移动，当上夹板18移动到达下夹板14的位置时，短板19进入卡槽15内，完成对管线的固定，通过螺纹杆12配合卡环16、卡圈17、能够对上夹板18的位置进行调节，进而使其能够对设备内的管线进行固定，同时也能够避免因外部原因导致管线松动，输送出现问题，当工作人员需要对设备内的管线进行维护时，转动螺栓4并推动伸缩杆8，伸缩杆8对弹簧9进行压缩，并从安装孔5滑出，向上拉动盖板6，盖板6两侧的卡板7沿着滑槽3的两侧滑出，完成对盖板6的拆卸，工作人员即可对壳体1内部的管线进行维护，当维护完成后，将卡板7沿着滑槽3内壁滑入，当伸缩杆8到达安装孔5的位置，弹簧9推动其进入安装孔5内，反向转动螺栓4，螺栓4的一侧紧贴卡板7的，进行二次固定，即可完成对盖板6的安装，通过卡板7配合伸缩杆8、弹簧9与连接板2能够完成对盖板6的装卸，使工作人员在对设备内部的管线进行检修时，不再需要将该设备进行整体的拆解，只需将盖板6拆下即可，大大的减少了工作人员的工作强度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。