一种86暗盒放线辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及水电安装设备附属装置的技术领域，具体涉及一种86暗盒放线辅助工具。


背景技术：

2.在工业建筑和民用建筑的建设过程中，对各房间内敷设用电线路时，通常是先在墙体内预埋86线盒和穿线管，待预埋结束后再进行穿线。穿线时通常是先用穿线钢丝穿过始端86线盒，经穿线管到达终端处需连接线路的86线盒，然后再把用电线缆(通常是三根)一端固定在始端86线盒处穿线钢丝的一端，然后在拉动终端86线盒处的穿线钢丝，使用电线缆自始端86线盒，经穿线管到达终端需连接线路的86线盒。而在用电线缆敷设过程中，穿入穿线钢丝后，施工人员自终端86线盒处拉动穿线钢丝，始端86线盒处顺入用电线缆时容易卡线，所以始端86线盒处需安排另一位施工人员向86线盒所连接的穿线管内顺入用电线缆以防止卡线。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种86暗盒放线辅助工具，其目的在于克服现有技术的缺点，防止卡线。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.本实用新型提供了一种86暗盒放线辅助工具，包括一对有顶无底的主管、固定把手、线辊、活动把手和活动卡板。
6.两个所述主管通过主管连接杆连接，所述主管连接杆设置在所述主管的上部；所述固定把手的两个端部分别设置在两个所述主管的上部，两个所述主管的上部均设置有固定卡板，所述固定卡板与所述固定把手分别设置在所述主管的两侧。两个所述主管的相对面上均设置有挡板，两个所述主管的底部均设置有贯穿管壁且向上延伸的矩形豁口。两个所述主管的底部均设置有底部堵头，两个所述底部堵头通过底部堵头连接杆连接。
7.所述挡板中部开通孔，所述线辊的轴的两端分别嵌入两个所述挡板的通孔内，所述线辊可在两个所述挡板之间自由转动。
8.两个所述主管内均可上下滑动的设置有弹簧座，所述弹簧座有底无顶，所述主管的顶部封板与所述弹簧座的底部封板之间设置有弹簧。所述活动把手的两个端部分别设置在两个所述弹簧座上，两个所述弹簧座上远离所述活动把手的那一侧均设置有活动卡板。
9.进一步，所述主管连接杆及底部堵头连接杆均为圆柱杆。
10.进一步，所述固定把手及活动把手均为u型。
11.进一步，所述固定卡板的上部及所述活动卡板的下部均为锯齿形。
12.进一步，所述底部堵头为顶部及底部均密封的短圆管，外径等于主管外径。
13.进一步，所述挡板的边缘均进行倒圆处理。
14.本实用新型所达到的有益效果为：
15.(1)本实用新型在向86线盒之间敷设用电线缆时一人操作即可完成，节省人力；
16.(2)辊轮表面光滑无倒刺，转动灵活，放线省力；
17.(3)辊轮两侧挡板设计，防止放线时用电线缆左右摆动导致卡线问题发生；
18.(4)固定卡板与活动卡板间强力弹簧设计，一是本实用新型可以快速固定在86线盒上，使用非常便捷；二是能够有效卡紧86线盒内壁，从而使放线过程更加稳定，三是避免了因施工现场86线盒不标准而导致的辅助工具固定不牢的问题，使用更加灵活方便；
19.(5)固定卡板、活动卡板与86线盒内壁的接触面采用了锯齿形设计，辅助工具固定更加牢靠；
20.(6)本实用新型可横向固定也可竖向固定，以应对施工现场所需的作业需求，使用灵活方便；
21.(7)本实用新型机构小巧，方便携带。
附图说明
22.图1是本实用新型的固定卡板与活动卡板竖向插入86线盒时状态图。
23.图2是本实用新型的固定卡板与活动卡板横向插入86线盒时状态图。
24.图3是本实用新型的立体结构示意图。
25.图4是本实用新型的零件拆解图。
26.图5是本实用新型的主管处剖面图。
27.图中，11、主管；12、主管连接杆；13、固定把手；14、挡板；15、固定卡板；16、线辊；2、弹簧；31、弹簧座；32、活动把手；33、活动卡板；41、底部堵头；42、底部堵头连接杆；51、86线盒；52、穿线管；53、导线。
具体实施方式
28.为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
29.如图1～5所示，本实用新型提供了一种86暗盒放线辅助工具，通过将本实用新型卡入86线盒51，并通过本实用新型上的线辊16进行导向，防止卡线。本实用新型具体包括一对有顶无底的主管11、固定把手13、线辊16和活动把手32。
30.两个所述主管11通过主管连接杆12连接，所述主管连接杆12设置在所述主管11的上部。所述固定把手13的两个端部分别设置在两个所述主管11的上部，两个所述主管11的上部均设置有固定卡板15，所述固定卡板15与所述固定把手13分别设置在所述主管11的两侧；两个所述主管11的相对面上均设置有挡板14，两个所述主管11的底部均设置有贯穿管壁且向上延伸的矩形豁口。两个所述主管11的底部均设置有底部堵头41，两个所述底部堵头41通过底部堵头连接杆42连接。
31.所述挡板14中部开通孔，所述线辊16的轴的两端分别嵌入两个所述挡板14的通孔内，所述线辊16可在两个所述挡板14之间自由转动。
32.两个所述主管11内均可上下滑动的设置有弹簧座31，所述弹簧座31有底无顶，所述主管11的顶部封板与所述弹簧座31的底部封板之间设置有弹簧2。所述活动把手32的两个端部分别设置在两个所述弹簧座31上，两个所述弹簧座31上远离所述活动把手32的那一
侧均设置有活动卡板33。由于所述矩形豁口的存在，所述活动把手32及活动卡板33不会对所述弹簧座31的上下滑动造成阻碍。
33.进一步，所述主管11为有顶无底的中通圆管。
34.进一步，所述主管连接杆12及底部堵头连接杆42均为圆柱杆。
35.进一步，所述固定把手13及活动把手32均为u型，以方便提拉。
36.进一步，所述固定卡板15的上部及所述活动卡板33的下部均为锯齿形，用以增大卡紧86线盒51内壁时的摩擦力。所述固定卡板15及所述活动卡板33的长度均稍小于86线盒51的进深，两个所述固定卡板15的间距及两个所述活动卡板33的间距均稍小于86线盒51内壁的宽度，初始状态下所述固定卡板15与所述活动卡板33的间距大于86线盒51内壁的高度。
37.进一步，所述底部堵头41为顶部及底部均密封的短圆管，外径等于主管11外径，所述底部堵头41在主管11穿入弹簧2、设置好弹簧座31后固定连接在所述主管11的底端。
38.进一步，所述挡板14的边缘均进行倒圆处理，防止刮伤导线53。
39.进一步，所述线辊16表面光滑无毛刺，以防止划伤线缆。
40.进一步，所述弹簧座31为底部密封的短中通圆管，所述弹簧座31外径稍小于主管11的内径，从而可使弹簧座31在主管11的内孔里上下滑动。
41.进一步，所述弹簧2为强力弹簧2，一端顶住主管11的顶部密封板，另一端顶住弹簧座31的底部密封版，用以压缩后给活动卡板33施加一个向外的力，从而使活动卡板33能够卡紧86线盒51内壁。
42.具体使用时，待穿入穿线钢丝后，首先同时握住固定把手13与活动把手32，从而使固定卡板15与活动卡板33沿竖向向中间靠拢；
43.进一步根据施工需求，横向或竖向把固定卡板15与活动卡板33插入所需顺入导线53的86线盒51，待两主管11外表面紧密贴合86线盒51外框时松开固定把手13与活动把手32，本实用新型即可紧密固定在86线盒51上；
44.进一步把穿线钢丝放置于线辊16上；
45.进一步把所需穿入的导线53固定在穿线钢丝尾端；
46.进一步在终端86线盒51处拉动穿线钢丝，即可开始穿线工作。
47.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。