网格桥架的制作方法

1.本技术涉及桥架技术领域，具体为一种网格桥架。


背景技术：

2.目前，桥架分为槽式、托盘式、阶梯式和网格式等结构，其中，网格桥架具有可在综合布线系统内灵活应用的特点，能适用于桥架的上下走线，且便于线路和设备的检修，自重仅是传统桥架的1/5，同时网状结构使它的散热更好，能够有效的延长线缆的使用寿命。
3.但是，现有的网格桥架在安装时，相邻两个桥架之间通常需要采用额外的连接件(即配件)实现拼接，拼接与拆卸时操作麻烦，且拼接与拆卸的效率低；同时，这些额外的连接件一方面会增加网格桥架的外部尺寸，安装时容易与相邻的桥架或附近其它结构之间产生干涉，另一方面，在拖拽桥架内部的线缆时，这些额外的连接件容易划伤线缆，从而会导致线缆发生破损，存在安全隐患。
4.因此，如何对现有的网格桥架进行改进，使其克服上述的不足，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本技术的一个目的在于提供一种便于拼接与拆卸，且拼接与拆卸效率高的网格桥架。
6.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种网格桥架，包括桥架本体以及卡接件，所述卡接件设置于所述桥架本体的前端；当两个所述桥架本体相互拼接时，一个所述桥架本体前端的所述卡接件卡接于另一个所述桥架本体的后端。
7.优选的，所述桥架本体包括多个横向筋以及多个u形结构的纵向筋，各个所述纵向筋沿前后方向间隔设置，各个所述横向筋间隔地设置于所述纵向筋的外侧，所述卡接件设置于所述横向筋的前端；当两个所述桥架本体相互拼接时，一个所述桥架本体上的所述卡接件卡接于另一个所述桥架本体上最后端的一个所述纵向筋。其优点是：由多个所述横向筋以及多个u形结构的所述纵向筋加工而成的所述桥架本体具有结构简单，便于加工，自重轻，成本低，使用寿命长等优点；另外，当两个这种结构的所述桥架本体在拼接时，可以通过将设置在一个所述桥架本体上的所述横向筋前端的所述卡接件卡接到另一个所述桥架本体上最后端的一个所述纵向筋上，即可实现相邻两个所述桥架本体之间的拼接，无需额外的配件，便于拼接与拆卸，且拼接与拆卸的效率更高。
8.优选的，各个所述横向筋的前端向内折弯形成有连接段，所述连接段的末端向前延伸有安装段，所述卡接件设置于所述安装段；当两个所述桥架本体相互拼接时，一个所述桥架本体上的所述安装段插入另一个所述桥架本体上最后端的一个所述纵向筋的内侧，且当该所述安装段上的所述卡接件卡接于该所述纵向筋上时，得以限制该所述安装段与该所述纵向筋分离。其优点是：当两个所述桥架本体相互拼接时，将一个所述桥架本体上的所述安装段插入另一个所述桥架本体上最后端的一个所述纵向筋的内侧，并通过设置于该所述
安装段上的所述卡接件卡接于该所述纵向筋上，从而能够限制该所述安装段与该所述纵向筋分离，即可实现相邻两个所述桥架本体之间的拼接。
9.优选的，所述卡接件包括一个u形结构的卡接筋，所述卡接筋设置于所述安装段的外侧，所述卡接筋与所述纵向筋平行设置，且所述卡接筋与所述连接段之间适于限制对应的所述纵向筋产生前后位移。其优点是：由于所述横向筋、所述纵向筋以及所述卡接筋都可以发生形变，则当两个所述桥架本体相互拼接时，能够将一个所述桥架本体的前端自上而下地(或自后向前地)插入另一个所述桥架本体的后端，并使得一个所述桥架本体最后端所述纵向筋恰好卡接在另一个所述桥架本体上的所述卡接筋与所述连接段之间，从而能够限制相邻的两个所述桥架本体沿前后方向产生位移，即可实现相邻两个所述桥架本体之间的拼接。这种形式的所述卡接件具有结构简单，便于加工，便于拼接与拆卸等优点，且所述卡接件不会增加该所述桥架本体的外侧尺寸，能够避免安装时与相邻的桥架或附近其它结构之间产生干涉。
10.优选的，所述卡接件包括两个u形结构的卡接筋，所述卡接筋沿前后方向间隔地设置于所述安装段的外侧，两个所述卡接筋与所述纵向筋平行设置，且两个所述卡接筋之间适于限制对应的所述纵向筋产生前后位移。其优点是：由于所述横向筋、所述纵向筋以及所述卡接筋都可以发生形变，则当两个所述桥架本体相互拼接时，能够将一个所述桥架本体的前端自上而下地(或自后向前地)插入另一个所述桥架本体的后端，并使得一个所述桥架本体最后端所述纵向筋恰好卡接在另一个所述桥架本体上的两个所述卡接筋之间，从而能够限制相邻的两个所述桥架本体沿前后方向产生位移，即可实现相邻两个所述桥架本体之间的拼接。这种形式的所述卡接件具有结构简单，便于加工，便于拼接与拆卸等优点，且所述卡接件不会增加该所述桥架本体的外侧尺寸，能够避免安装时与相邻的桥架或附近其它结构之间产生干涉。
11.优选的，所述卡接筋上向外侧方向设有至少一个拱起段，且所述拱起段介于相邻的两个所述横向筋之间。其优点是：在所述拱起段的作用下，能够提高对相应的所述卡接筋的限位效果，从而能够有效地防止相邻的两个所述桥架本体之间沿前后方向产生相对位移。另外，所述拱起段的内侧形成有凹槽，在该凹槽的作用下，便于对桥架本体内部的线缆进行定位。
12.优选的，所述卡接筋的两侧均设有至少一个拱起段，且位于所述卡接筋两侧的所述拱起段适于抵接于对应的所述横向筋的下侧。其优点是：当两个所述桥架本体相互拼接时，位于所述卡接筋左右两侧的所述拱起段能够抵接于另一个所述桥架本体上对应的所述横向筋的下侧，从而能够限制该所述拱起段(即所述卡接筋)相对于该对应的所述横向筋产生向上的位移，而所述卡接筋的底部与对应的所述横向筋之间能够限制该所述卡接筋相对于该对应的所述横向筋产生向下的位移，进而能够限制相邻的两个所述桥架本体沿上下方向产生相对位移。
13.优选的，所述拱起段与所述卡接筋之间的距离l小于等于所述横向筋与所述卡接筋之间的距离m。其优点是：当所述拱起段与所述卡接筋之间的距离l小于等于所述横向筋与所述卡接筋之间的距离m，能够有效地避免所述拱起段增加该所述桥架本体的外侧尺寸，从而能够避免安装时使所述拱起段与相邻的桥架或附近其它结构之间产生干涉。
14.优选的，所述横向筋后端与毗邻的所述纵向筋之间的距离n大于等于所述卡接筋
的外径d。其优点是：尤其在具有两个所述卡接筋的情况下，当所述横向筋后端与毗邻的所述纵向筋之间的距离n大于等于所述卡接筋的外径d时，一个所述桥架本体上的两个所述卡接筋均位于另一个所述桥架本体上的横向筋后端的正上方，则当所述桥架本体内铺设线缆后，在线缆重力作用下，一个所述桥架本体上的两个所述卡接筋向下发生形变，从而能够通过另一个所述桥架本体上的所述横向筋的后端同时对该两个所述卡接筋进行支撑，进而能够有效地防止相邻的两个所述桥架本体之间产生脱节。
15.优选的，所述安装段的末端向外折弯形成延长段，所述延长段的末端介于对应的所述纵向筋与对应的所述横向筋之间。其优点是：在所述延长段的作用下，相当于将所述安装段的末端延伸到对应的所述纵向筋与对应的所述横向筋之间，从而能够避免所述安装段的末端划伤线缆，安全性更高；否则，若没有所述延长段的作用，尤其在拖拽所述桥架本体内部的线缆时，所述安装段容易将线缆划伤，存在安全隐患。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：由于所述卡接件设置于所述桥架本体的前端，且当两个所述桥架本体相互拼接时，一个所述桥架本体前端的所述卡接件卡接于另一个所述桥架本体的后端，因此，可以通过一个所述桥架本体前端的所述卡接件实现与另一个所述桥架本体后端之间的拼接与拆卸，也就是说，无需额外的配件即可实现相邻两个所述桥架本体之间的拼接与拆卸，从而便于实现相邻两个所述桥架本体之间的拼接与拆卸，且它们之间拼接与拆卸的效率更高。
附图说明
17.图1为本技术提供的一种网格桥架的立体图。
18.图2为本技术提供的图1中i处的局部放大图。
19.图3为本技术提供的图1中ii处的局部放大图。
20.图4为本技术提供的两个桥架本体相互拼接前的状态图。
21.图5为本技术提供的图4中两个桥架本体相互拼接后的状态图。
22.图6为本技术提供的图5中iii处的局部放大图。
23.图7为本技术提供的图5中iv处的局部放大图。
24.图8为本技术提供的图5中两个桥架本体的右视图。
25.图9为本技术提供的图8中沿a-a处的剖视图。
26.图10为本技术提供的图9中沿b-b处的剖视图。
27.图中：1、桥架本体；11、横向筋；111、连接段；112、安装段；113、延长段；12、纵向筋；2、卡接件；21、卡接筋；221、拱起段。
具体实施方式
28.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
30.参照图1-10，本技术的一个实施例提供一种网格桥架，包括桥架本体1以及卡接件2，卡接件2设置于桥架本体1的前端；当两个桥架本体1相互拼接时，一个桥架本体1前端的卡接件2卡接于另一个桥架本体1的后端。由于卡接件2设置于桥架本体1的前端，且当两个桥架本体1相互拼接时，一个桥架本体1前端的卡接件2卡接于另一个桥架本体1的后端，因此，可以通过一个桥架本体1前端的卡接件2实现与另一个桥架本体1后端之间的拼接与拆卸，也就是说，无需额外的配件即可实现相邻两个桥架本体1之间的拼接与拆卸，从而便于实现相邻两个桥架本体1之间的拼接与拆卸，且它们之间拼接与拆卸的效率更高。
31.参照图1-10，在本技术的一些实施例中，桥架本体1包括多个横向筋11以及多个u形结构的纵向筋12，各个纵向筋12沿前后方向间隔设置，各个横向筋11间隔地设置于纵向筋12的外侧(纵向筋12的外侧是指纵向筋12上u形结构的外侧，则纵向筋12的内侧是指纵向筋12上u形结构的内侧，下同)，卡接件2设置于横向筋11的前端；当两个桥架本体1相互拼接时，一个桥架本体1上的卡接件2卡接于另一个桥架本体1上最后端的一个纵向筋12。由多个横向筋11以及多个u形结构的纵向筋12加工而成的桥架本体1具有结构简单，便于加工，自重轻，成本低，使用寿命长等优点；另外，当两个这种结构的桥架本体1在拼接时，可以通过将设置在一个桥架本体1上的横向筋11前端的卡接件2卡接到另一个桥架本体1上最后端的一个纵向筋12上，即可实现相邻两个桥架本体1之间的拼接，无需额外的配件，便于拼接与拆卸，且拼接与拆卸的效率更高。
32.参照图2以及图3，在本技术的一些实施例中，各个横向筋11的前端向内折弯形成有连接段111，连接段111的末端向前延伸有安装段112，卡接件2设置于安装段112；当两个桥架本体1相互拼接时，一个桥架本体1上的安装段112插入另一个桥架本体1上最后端的一个纵向筋12的内侧，且当该安装段112上的卡接件2卡接于该纵向筋12上时，得以限制该安装段112与该纵向筋12分离。当两个桥架本体1相互拼接时，将一个桥架本体1上的安装段112插入另一个桥架本体1上最后端的一个纵向筋12的内侧，并通过设置于该安装段112上的卡接件2卡接于该纵向筋12上，从而能够限制该安装段112与该纵向筋12分离，即可实现相邻两个桥架本体1之间的拼接。
33.参照图2-7，在本技术的一些实施例中，卡接件2包括两个u形结构的卡接筋21，卡接筋21沿前后方向间隔地设置于安装段112的外侧，两个卡接筋21与纵向筋12平行设置，且两个卡接筋21之间适于限制对应的纵向筋12产生前后位移。如图6和图7所示，由于横向筋11、纵向筋12以及卡接筋21都可以发生形变，则当两个桥架本体1相互拼接时，能够将一个桥架本体1的前端自上而下地(或自后向前地)插入另一个桥架本体1的后端，并使得一个桥架本体1最后端纵向筋12恰好卡接在另一个桥架本体1上的两个卡接筋21之间，从而能够限制相邻的两个桥架本体1沿前后方向产生位移，即可实现相邻两个桥架本体1之间的拼接。这种形式的卡接件2具有结构简单，便于加工，便于拼接与拆卸等优点，且卡接件2不会增加
该桥架本体1的外侧尺寸，能够避免安装时与相邻的桥架或附近其它结构之间产生干涉。
34.可以理解的是，在本技术的一些实施例中，卡接件2也可以包括一个u形结构的卡接筋21，卡接筋21设置于安装段112的外侧，卡接筋21与纵向筋12平行设置，且卡接筋21与连接段111之间适于限制对应的纵向筋12产生前后位移。由于横向筋11、纵向筋12以及卡接筋21都可以发生形变，则当两个桥架本体1相互拼接时，能够将一个桥架本体1的前端自上而下地(或自后向前地)插入另一个桥架本体1的后端，并使得一个桥架本体1最后端纵向筋12恰好卡接在另一个桥架本体1上的卡接筋21与连接段111之间，从而能够限制相邻的两个桥架本体1沿前后方向产生位移，即可实现相邻两个桥架本体1之间的拼接。这种形式的卡接件2具有结构简单，便于加工，便于拼接与拆卸等优点，且卡接件2不会增加该桥架本体1的外侧尺寸，能够避免安装时与相邻的桥架或附近其它结构之间产生干涉。
35.参照图6以及图7，在本技术的一些实施例中，卡接筋21上向外侧方向设有至少一个拱起段221，且拱起段221介于相邻的两个横向筋11之间。在拱起段221的作用下，能够提高对相应的卡接筋21的限位效果，从而能够有效地防止相邻的两个桥架本体1之间沿前后方向产生相对位移。另外，拱起段221的内侧形成有凹槽，在该凹槽的作用下，便于对桥架本体1内部的线缆进行定位。
36.参照图7，在本技术的一些实施例中，卡接筋21的两侧均设有至少一个拱起段221，且位于卡接筋21两侧的拱起段221适于抵接于对应的横向筋11的下侧。当两个桥架本体1相互拼接时，位于卡接筋21左右两侧的拱起段221能够抵接于另一个桥架本体1上对应的横向筋11的下侧，从而能够限制该拱起段221(即卡接筋21)相对于该对应的横向筋11产生向上的位移，而卡接筋21的底部与对应的横向筋11之间能够限制该卡接筋21相对于该对应的横向筋11产生向下的位移，进而能够限制相邻的两个桥架本体1沿上下方向产生相对位移。
37.参照图9，在本技术的一些实施例中，拱起段221与卡接筋21之间的距离l小于等于横向筋11与卡接筋21之间的距离m。当拱起段221与卡接筋21之间的距离l小于等于横向筋11与卡接筋21之间的距离m，能够有效地避免拱起段221增加该桥架本体1的外侧尺寸，从而能够避免安装时使拱起段221与相邻的桥架或附近其它结构之间产生干涉。
38.参照图10，在本技术的一些实施例中，横向筋11后端与毗邻的纵向筋12之间的距离n大于等于卡接筋21的外径d。尤其在具有两个卡接筋21的情况下，当横向筋11后端与毗邻的纵向筋12之间的距离n大于等于卡接筋21的外径d时，一个桥架本体1上的两个卡接筋21均位于另一个桥架本体1上的横向筋11后端的正上方，则当桥架本体1内铺设线缆后，在线缆重力作用下，一个桥架本体1上的两个卡接筋21向下发生形变，从而能够通过另一个桥架本体1上的横向筋11的后端同时对该两个卡接筋21进行支撑，进而能够有效地防止相邻的两个桥架本体1之间产生脱节。
39.参照图10，在本技术的一些实施例中，安装段112的末端向外折弯形成延长段113，延长段113的末端介于对应的纵向筋12与对应的横向筋11之间。在延长段113的作用下，相当于将安装段112的末端延伸到对应的纵向筋12与对应的横向筋11之间(即区域p之间)，从而能够避免安装段112的末端划伤线缆，安全性更高；否则，若没有延长段113的作用，尤其在拖拽桥架本体1内部的线缆时，安装段112容易将线缆划伤，存在安全隐患。
40.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，
在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。