一种导流防爆燃弧柜的制作方法

文档序号:33086958发布日期:2023-01-31 22:14阅读:83来源:国知局
一种导流防爆燃弧柜的制作方法

1.本实用新型涉及开关柜技术领域,特别涉及一种导流防爆燃弧柜。


背景技术:

2.燃弧柜属于开关柜的一种,现有的燃弧柜出现故障电弧时,燃弧柜内部会产生高温和高压,故障电弧会导致柜体的结构强度受损,导致高温高压的气流从柜体四周喷出,对周边设备及人员造成极大的危害,严重的会导致整个柜体破裂,使得金属碎片飞溅,从而产生火灾或者造成人员丧亡。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提供一种导流防爆燃弧柜,旨在解决柜体内高温高压时,气流会从柜体四周喷出,导致周边设备及人员受损的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提出的技术方案是:
5.一种导流防爆燃弧柜,包括柜体主体和泄压机构,所述泄压机构设置于所述柜体主体的顶部,所述泄压机构用于将所述柜体主体内高温气流从柜体主体的顶部导出,以使高温气流从柜体主体的顶处扩散。
6.优选的,所述泄压机构包括安装座、连接筒体和泄压膜层,所述连接筒体的两端为敞口,所述连接筒体竖向设置;所述泄压膜层横向设置于所述连接筒体内,所述泄压膜层用于横向封闭所述连接筒体;所述安装座套设于所述连接筒体,所述安装座可拆卸固定于所述柜体主体的顶侧,所述连接筒体的底端伸入所述柜体主体内。
7.优选的,所述泄压膜层包括连接座和膜层主体,所述连接座围绕所述膜层主体设置,所述膜层主体开设泄压孔,所述连接座可拆卸设置于所述连接筒体内。
8.优选的,所述连接座的外缘开设两第一固定螺孔,所述连接筒体的外缘开设第一螺纹通孔,其中一所述第一固定螺孔连通其中一所述第一螺纹通孔,另一所述第一固定螺孔连通另一所述第一螺纹通孔;所述连接座和所述连接筒体用于通过两螺栓可拆卸连接。
9.优选的,所述安装座和所述柜体主体的顶侧通过螺栓可拆卸连接;所述安装座竖向开设固定通孔,所述固定通孔的内缘设置内螺纹,所述连接筒体的外缘设置外螺纹,所述连接筒体和所述安装座螺纹连接。
10.优选的,所述泄压机构还包括调整筒体,所述调整筒体的其中一端转动连接所述连接筒体的另一端,所述调整筒体的另一端沿所述连接筒体的中轴线倾斜设置;所述调整筒体用于沿所述连接筒体的中轴线水平转动。
11.优选的,所述连接筒体远离所述柜体主体的一端设置插入环,所述插入环的外缘贴合所述调整筒体的内缘,所述插入环用于插入所述调整筒体靠近所述柜体主体的一端,以使所述调整筒体位于所述连接筒体背离所述柜体主体的一侧。
12.优选的,所述插入环开设若干第二螺纹通孔,各所述第二螺纹通孔沿所述插入环的周向间隔设置,所述调整筒体贴合所述插入环的筒壁开设第三螺纹通孔,所述第三螺纹
通孔用于随所述调整筒体转动依次连通各所述第二螺纹通孔,以使所述连接筒体和所述调整筒体通过螺栓可拆卸固定。
13.与现有技术相比,本实用新型至少具备以下有益效果:
14.通过设置于柜体主体顶部的泄压机构,将柜体主体内异常产生的高温气流导入柜体主体的顶处,避免高温气流膨胀导致柜体主体受损,还可以防止高温气流从柜体主体的四周喷出伤害到工作人员及周边设备。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种导流防爆燃弧柜一实施例的结构示意图;
17.图2为泄压机构去除螺栓的结构示意图;
18.图3为泄压膜层的结构示意图。
19.附图标号说明:
20.1-柜体主体;
21.2-泄压机构;21-安装座;22-连接筒体;23-第一螺纹通孔;24-第三螺纹通孔;25-插入环;
22.3-泄压膜层;31-连接座;32-膜层主体;33-泄压孔;34-第一固定螺孔;
23.4-调整筒体;41第二螺纹通孔;
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以
根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.本实用新型提出泄压机构。
31.如图1至图3所示的一种导流防爆燃弧柜,包括柜体主体1和泄压机构2,泄压机构2设置于柜体主体1的顶部,泄压机构2用于将柜体主体1内高温气流从柜体主体1的顶部导出,以使高温气流从柜体主体1的顶处扩散。
32.通过设置于柜体主体1顶部的泄压机构2,将柜体主体1内异常产生的高温气流导入柜体主体1的顶处,避免高温气流膨胀导致柜体主体1受损,还可以防止高温气流从柜体主体1的四周喷出伤害到工作人员及周边设备。
33.泄压机构2包括安装座21、连接筒体22和泄压膜层3,连接筒体22的两端为敞口,连接筒体22竖向设置;泄压膜层3横向设置于连接筒体22内,泄压膜层3用于横向封闭连接筒体22;安装座21套设于连接筒体22,安装座21可拆卸固定于柜体主体1的顶侧,连接筒体22的底端伸入柜体主体1内。泄压膜层3的设置既可以封闭连接筒体22两端的连通,避免外部灰层通过连接筒体22进入柜体主体1内,又可以在柜体主体1内出现高温的情况下,被柜体主体1内的高温气流冲破,使得高温气流通过连接筒体22流出。
34.泄压膜层3包括连接座31和膜层主体32,连接座31围绕膜层主体32设置,膜层主体32开设泄压孔34,连接座31可拆卸设置于连接筒体22内。泄压孔34的设置可以起到引流的功能,一旦柜体主体1内气压和温度上升,由于泄压孔34的设置,使得高温气流向膜层主体32位置汇集并通过泄压孔34,当高温气流上次的一定程度时将整个膜层主体32破裂。
35.具体的,膜层主体32为高密度聚乙烯膜层,可以在柜体主体1内各部件正常散热的情况下保证膜层主体32的完成,
36.连接座31的外缘开设两第一固定螺孔34,连接筒体22的外缘开设第一螺纹通孔23,其中一第一固定螺孔34连通其中一第一螺纹通孔23,另一第一固定螺孔34连通另一第一螺纹通孔23;连接座31和连接筒体22用于通过两螺栓可拆卸连接。
37.具体的,连接座31呈环装,两第一固定螺孔34沿连接筒体22竖向的中轴线对称设置。
38.安装座21和柜体主体1的顶侧通过螺栓可拆卸连接;安装座21竖向开设固定通孔,固定通孔的内缘设置内螺纹,连接筒体22的外缘设置外螺纹,连接筒体22和安装座21螺纹连接。安装座21和连接筒体22螺纹连接,这样方便将连接筒22去下更换膜层主体32(膜层主体32长期在较高的温度下,容易出现形变等其它问题,定期更换可以避免膜层主体32的意外破碎)。
39.泄压机构2还包括调整筒体4,调整筒体4的其中一端转动连接连接筒体22的另一端,调整筒体4的另一端沿连接筒体22的中轴线倾斜设置;调整筒体4用于沿连接筒体22的中轴线水平转动。调整筒体4的设置,可以调整高温气流的倾斜喷出,由于柜体主体1所处的位置布线较多,通过调整筒体4调整喷气方向,可以避免高温气体接触外部线路。
40.连接筒体22远离柜体主体1的一端设置插入环25,插入环25的外缘贴合调整筒体4的内缘,插入环25用于插入调整筒体4靠近柜体主体1的一端,以使调整筒体4位于连接筒体
22背离柜体主体1的一侧。插入环25的设置可以起到支撑调整筒体4的功能,并且方便调整筒体4调整方向,结构较简单并保证其功能性。
41.插入环25开设若干第二螺纹通孔41,各第二螺纹通孔41沿插入环25的周向间隔设置,调整筒体4贴合插入环25的筒壁开设第三螺纹通孔24,第三螺纹通孔24用于随调整筒体4转动依次连通各第二螺纹通孔41,以使连接筒体22和调整筒体4通过螺栓可拆卸固定。通过螺栓将连接筒体22和调整筒体4可以保证高温气流通过时调整筒体4的稳定。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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