一种卡线槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车线束加工器械领域，具体是卡线槽。


背景技术：

2.在布线工位时，需要将线束在工装板上进行相对的固定。现有的线束的固定方式往往是采用线束叉进行悬挂固定。针对于自重较重的线束，悬挂在线束叉上后，端子和线叉的直接接触容易导致端子的损伤。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种卡线槽装置，以解决以上至少一个技术问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种卡线槽装置，包括线束叉，所述线束叉包括u形支撑件，其特征在于，所述u形支撑件包括前后可拆卸连接的前支撑部以及后支撑部；
5.还包括硅胶片，所述硅胶片可拆卸夹持在所述前支撑部与所述后支撑部之间；
6.所述硅胶片上开设有竖直设置且用于卡入线束的切口；
7.所述前支撑部以及所述后支撑部中的至少一个连接有竖直设置的立柱。
8.本实用新型通过优化线束叉的结构，便于实现的线束悬挂的同时，将硅胶片作为接触线束的接触端，避免了对线束以及端子之间的相互损伤。
9.进一步优选的，所述硅胶片的外边缘设有突起，所述突起位于所述前支撑部所述后支撑部的外围。
10.便于保证硅胶片的固定效果。
11.进一步优选的，所述前支撑部以及所述后支撑部均连接所述立柱，所述立柱为半圆柱结构，所述前支撑部或者所述后支撑部连接的立柱的外壁设有外螺纹。
12.便于与工装板的螺纹连接。
13.进一步优选的，所述切口的底部与所述u形支撑件的底部存有间隙。
14.进一步优选的，所述切口的外边缘固定有u形加强筋。
15.便于保证支撑强度。
16.进一步优选的，所述u形支撑件的左端转动连接有左翻转片，所述u形支撑件的右端转动连接有右翻转片；
17.所述左翻转片与所述右翻转片的端部磁性吸附连接。
18.便于实现线束放入切口后，通过旋转左翻转片以及右翻转片实现线束的上限位。
19.进一步优选的，所述左翻转片以及所述右翻转片的底部从邻近所述u形支撑件侧至远离所述u形支撑件侧弧形向上或者倾斜向上。
20.进一步优选的，所述左翻转片以及所述右翻转片设有套筒。
附图说明
21.图1为本实用新型具体实施例1的一种结构示意图；
22.图2为本实用新型具体实施例2的一种分解图；
23.图3为本实用新型具体实施例2的一种结构示意图；
24.图4为本实用新型具体实施例3的一种结构示意图。
25.其中：1为u形支撑件，2为硅胶片，3为立柱，4为左翻转片，5为右翻转片，11为前支撑部，12为后支撑部，21为突起。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
27.参见图1，具体实施例1，一种卡线槽装置，包括线束叉，线束叉包括u形支撑件1，u形支撑件1包括前后可拆卸连接的前支撑部11以及后支撑部12；还包括硅胶片2，硅胶片2可拆卸夹持在前支撑部与后支撑部之间；硅胶片2上开设有竖直设置且用于卡入线束的切口；前支撑部以及后支撑部中的至少一个连接有竖直设置的立柱3。本实用新型通过优化线束叉的结构，便于实现的线束悬挂的同时，将硅胶片2作为接触线束的接触端，避免了对线束以及端子之间的相互损伤。
28.前支撑部11以及后支撑部12可以均连接立柱3，立柱3为半圆柱结构，前支撑部或者后支撑部连接的立柱3的外壁设有外螺纹。便于与工装板的螺纹连接。切口的底部与u形支撑件1的底部存有间隙。切口的外边缘可以固定有u形加强筋。便于保证支撑强度。也就是u形加强筋沿着切口的外边缘设置。u形加强筋设置在硅胶片的前后两侧。
29.针对于前支撑部与后支撑部的连接方式：可以是前支撑部以及后支撑部通过螺钉可拆卸连接。前支撑部上开设有穿过螺钉的沉孔。硅胶片上开设有穿过螺钉的通孔。或者，前支撑部与后支撑部焊接相连。前支撑部与后支撑部设有相互匹配的定位柱以及插孔。硅胶片上开设有穿过定位柱的通孔。
30.参见图2以及图3，具体实施例2，在具体实施例1的基础上，后支撑部12连接立柱，立柱上设有外螺纹。立柱为圆柱形。所述硅胶片的外边缘设有突起21，所述突起21位于所述前支撑部所述后支撑部的外围。前支撑部11与后支撑部12焊接相连。前支撑部11与后支撑部12设有相互匹配的定位柱以及插孔。硅胶片上开设有穿过定位柱的通孔。突起为硅胶片的外边缘向前突出以及向后突出的突起。
31.参见图4，具体实施例3，在具体实施例1的基础上，u形支撑件的左端转动连接有左翻转片4，u形支撑件的右端转动连接有右翻转片5；左翻转片4与右翻转片5的端部磁性吸附连接。便于实现线束放入切口后，通过旋转左翻转片4以及右翻转片5实现线束的上限位。左翻转片4以及右翻转片5的底部邻近u形支撑件侧至远离u形支撑件侧弧形向上或者倾斜向上。左翻转片以及右翻转片设有转动连接u形支撑件的套筒。u形支撑件的顶部螺纹连接有限位件。前支撑部或者后支撑部与限位件螺纹连接。u形支撑件上设有突起。套筒可转动的设置在限位件与突起之间。左翻转片以及右翻转片的邻近侧的横截面为弧形。也就是，左翻转片与右翻转片远离套筒侧的横截面为弧形。左翻转片与右翻转片远离套筒侧设有磁吸相吸的磁铁。
32.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种卡线槽装置，包括线束叉，所述线束叉包括u形支撑件，其特征在于，所述u形支撑件包括前后可拆卸连接的前支撑部以及后支撑部；还包括硅胶片，所述硅胶片可拆卸夹持在所述前支撑部与所述后支撑部之间；所述硅胶片上开设有竖直设置且用于卡入线束的切口；所述前支撑部以及所述后支撑部中的至少一个连接有竖直设置的立柱。2.根据权利要求1所述的一种卡线槽装置，其特征在于：所述硅胶片的外边缘设有突起，所述突起位于所述前支撑部所述后支撑部的外围。3.根据权利要求1所述的一种卡线槽装置，其特征在于：所述前支撑部以及所述后支撑部均连接所述立柱，所述立柱为半圆柱结构，所述前支撑部或者所述后支撑部连接的立柱的外壁设有外螺纹。4.根据权利要求1所述的一种卡线槽装置，其特征在于：所述切口的底部与所述u形支撑件的底部存有间隙。5.根据权利要求1所述的一种卡线槽装置，其特征在于：所述切口的外边缘固定有u形加强筋。6.根据权利要求1所述的一种卡线槽装置，其特征在于：所述u形支撑件的左端转动连接有左翻转片，所述u形支撑件的右端转动连接有右翻转片；所述左翻转片与所述右翻转片的端部磁性吸附连接。7.根据权利要求6所述的一种卡线槽装置，其特征在于：所述左翻转片以及所述右翻转片的底部从邻近所述u形支撑件侧至远离所述u形支撑件侧弧形向上或者倾斜向上。8.根据权利要求7所述的一种卡线槽装置，其特征在于：所述左翻转片以及所述右翻转片设有套筒。

技术总结
本实用新型涉及汽车线束加工器械领域。一种卡线槽装置，包括线束叉，所述线束叉包括U形支撑件，所述U形支撑件包括前后可拆卸连接的前支撑部以及后支撑部；还包括硅胶片，所述硅胶片可拆卸夹持在所述前支撑部与所述后支撑部之间；所述硅胶片上开设有竖直设置且用于卡入线束的切口；所述前支撑部以及所述后支撑部中的至少一个连接有竖直设置的立柱。本实用新型通过优化线束叉的结构，便于实现的线束悬挂的同时，将硅胶片作为接触线束的接触端，避免了对线束以及端子之间的相互损伤。了对线束以及端子之间的相互损伤。了对线束以及端子之间的相互损伤。


技术研发人员：侯子翔
受保护的技术使用者：金亭汽车线束(苏州)有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/9