一种电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机。


背景技术：

2.隔离开关用电机使用时，其中电机制动效果差，存在过冲，即电机断电由于惯性不能立即停止转动，导致开关停止位置偏移，并且由于过冲导致电机内齿轮受到冲击而损坏。能耗制动是一种应用广泛的电气制动方法。当电动机脱离三相交流电源以后，立即将直流电源接入定子的两相绕组，绕组中流过直流电流，产生了一个静止不动的直流磁场。此时电动机的转子切割直流磁通，产生感生电流。在静止磁场和感生电流相互作用下，产生一个阻碍转子转动的制动力矩，因此电动机转速迅速下降，从而达到制动的目的。当转速降至零时，转子导体与磁场之间无相对运动，感生电流消失，电动机停转，再将直流电源切除，制动结束。
3.由于能耗制动时碳刷与换向器之间的火花会很大，导致碳刷磨损加快，电机寿命低；碳刷磨损导致碳粉积压且机壳是金属的，能耗制动时换向器处的火花很大，与金属机壳导通击穿引起跳闸。如说明书附图图1所示，现有技术中的电机，包括碳刷、电枢、轴承和金属机壳，能耗制动时，瞬间电流很大，碳刷和电枢换向器间产生拉弧，与轴承或机壳等金属部件导通，此时电路保护，引起开关跳闸。
4.综上，现有技术无法解决电机能耗制动时换向器处的火花很大，与金属机壳导通击穿引起跳闸的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为克服以上技术问题，提供一种电机，解决能耗制动时换向器处的火花很大，与金属机壳导通击穿引起跳闸的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种电机，所述电机包括定子、电枢、刷架、碳刷、换向器和电机机壳，所述电机机壳包括主机壳和上端盖，所述上端盖安装在主机壳靠近换向器的一端，所述上端盖和定子之间设置有绝缘护套，所述刷架安装在上端盖上且位于绝缘护套内部，所述碳刷安装在刷架靠近换向器的一侧且与换向器接触导电，所述刷架上安装有与碳刷连接的盘簧。
7.电机中的定子、电枢、刷架、碳刷、换向器均位于电机机壳内部，电枢位于定子内侧，电枢前端安装有换向器，碳刷在盘簧的弹力作用下与换向器之间接触，换向器与碳刷接触导电将电枢绕组内的交流电变为碳刷间的直流电；在上端盖和
8.定子之间设置有绝缘护套，保护主机壳，当进行能耗制动时，碳刷与换向器之间产生火花，现有技术中容易与电机的金属机壳导通击穿引起跳闸，设置绝缘护套
9.进行绝缘，能够防止火花对金属机壳产生影响，进而使得电机的制动效果好，电机不过冲，不会使电机齿轮受到冲击而损坏，提高电机的使用寿命。
10.优选的，所述绝缘护套采用尼龙-66，阻燃性增强，而且可以耐高温。
11.优选的，所述上端盖设置有轴承安装槽，所述轴承安装槽位于上端盖中部且处于刷架下方，所述轴承安装槽内安装有轴承，所述刷架中部开设有通孔用于电
12.枢前端穿过，并且电枢前端与轴承连接；能够与碳刷、换向器起到一定的隔离作用防止能耗制动时，火花拉弧影响轴承。
13.优选的，所述轴承上方设置有绝缘衬片，绝缘衬片能够更好的防止火花拉弧打到轴承上导致击穿。
14.优选的，所述绝缘护套的外径与主机壳内径适配，所述绝缘护套的内径大于
15.定子的外径，绝缘护套的形状与电机机壳相适配，能够最大限度的贴合电机机壳，不仅能够节省内容空间，还能够保持电机结构的稳定性；内部用于罩着产生火花的位置，即罩着换向器和碳刷接触产生火花影响的位置，能够有效的保护电机机壳，满足防护条件。
16.优选的，所述绝缘护套设有定子引线通槽，所述定子引线通槽用于定子引线
17.穿过电机机壳与绝缘护套之间；用于定子引线穿过，而且能够对定子引线起到保护作用，定子引线穿过绝缘护套外侧，不用经过碳刷与换向器产生火花的位置，不仅使得内部空间合理布置，而且有效的规整了定子引线的排线，又起到了良好
18.的保护作用，需要拆卸更换时，方便从固定的定子引线通槽内抽出，高校便捷。优选的，所述定子引线通槽为方形槽，采用其他形状的槽体同样适用，与所
19.需的定子引线的数量和总直径相适配即可，开槽可根据实际需要设置尺寸、位置和数量。
20.优选的，所述绝缘护套靠近上端盖的一侧开设有内孔且用于与刷架定位连接，更好的防止与碳刷及换向器的位置偏移。
21.优选的，所述上端盖通过连接杆与主机壳连接，上端盖通过连接杆与主机壳连接，方便拆卸；连接杆可以采用螺栓杆，两端分别与电机机壳的主机壳、上端盖内部连接，用于将上端盖与主机壳之间的位置固定，使得刷机、碳刷等结构与换向器之间的位置固定，稳定电机的运行。
22.优选的，所述连接杆设置有两个且对称设置，数量可以根据结构具体限定。
23.优选的，所述连接杆沿电机轴向设置，连接杆贯通电机两端，使得上端盖与整体结构连接更稳定。
24.优选的，所述绝缘护套设置有与连接杆匹配的定位通槽，所述定位通槽用于连接杆穿过并将上端盖与主机壳连接，对整体结构起到支撑固定作用。
25.优选的，所述定位通槽为弧形槽，适配连接杆的结构，节省空间。
26.优选的，所述盘簧设置在刷架上远离换向器中心的一端，离换向器太近，火花产生的高温使盘簧失效，火花会影响盘簧性能，在盘簧满足对碳刷压力的情况下，设置在刷架上远离换向器中心的一端，即靠近上端盖边缘处的位置，有利于保护盘簧。
27.优选的，所述盘簧距离换向器6mm。
28.优选的，所述碳刷的电阻率为390uωm，制动时火花很大，采用电阻率相对高的材料，电阻率越高，对火花压制越有利，压制火花对电机有利。
29.优选的，所述碳刷的型号为h-8。
30.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
31.本实用新型提供了一种电机，采用上端盖与主机壳结合的方式，将刷架和碳刷设
置在上端盖内，方便维修处理；设置的绝缘护套，能够防止能耗制动时火花对电机机壳击穿引起跳闸，使得制动效果好，保护电机不过冲；绝缘护套设置有槽体，方便其他结构穿过，对其他结构起到一定保护作用；轴承上设置绝缘衬片防止火花拉弧打到轴承上导致击穿。
附图说明
32.图1为现有技术的电机结构示意图；
33.图2为本实用新型整体结构示意图；
34.图3为本实用新型爆炸结构示意图；
35.图4为本实用新型内部结构示意图；
36.图5为本实用新型上端盖部位结构示意图；
37.图6为本实用新型上端盖部位爆炸结构示意图；
38.图7为本实用新型绝缘护套结构示意图；
39.图8为本实用新型绝缘护套侧视结构示意图；
40.图9为b-b剖面图；
41.其中：1、电机；2、主机壳；3、上端盖；4、绝缘护套；5、盘簧；6、轴承安装槽；7、轴承；8、绝缘衬片；9、连接杆；10、定位通槽；101、定子；102、电枢；103、刷架；104、碳刷；105、换向器；106、电机机壳；401、定子引线通槽；402、内孔；100、现有技术的碳刷；200、现有技术的电枢；300、现有技术的轴承；100、现有技术的金属机壳。
具体实施方式
42.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；也不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本实用新型的保护范围。
44.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
45.实施例1:
46.参考图1-9所示，一种电机，电机1包括定子101、电枢102、刷架103、碳刷104、换向器105和电机机壳106，其特征在于：电机机壳106包括主机壳2和上端盖3，上端盖3安装在主
机壳2靠近换向器105的一端，上端盖3和定子101之间设置有绝缘护套4，刷架103安装在上端盖3上且位于绝缘护套4内部，碳刷104安装在刷架103靠近换向器105的一侧且与换向器105接触导电，刷架103上安装有与碳刷104连接的盘簧5。
47.电机1中的定子101、电枢102、刷架103、碳刷104、换向器105均位于电机机壳106内部，电枢102位于定子101内侧，电枢102前端安装有换向器105，碳刷104在盘簧5的弹力作用下与换向器105之间接触，换向器105与碳刷104接触导电将电枢102绕组内的交流电变为碳刷104间的直流电，以上结构均采用现有技术的结构，是本领域技术人员能够知悉的，不是本技术的主要保护内容；
48.本技术的电机机壳106包括主机壳2和上端盖3，主机壳2和上端盖3可以固定连接，也可以活动连接，设置上端盖3方便对刷架103、碳刷104的位置固定，生产方便；活动连接时，方便更换碳刷104，方便对电机1进行维修；在上端盖3和定子101之间设置有绝缘护套4，保护主机壳2，当进行能耗制动时，碳刷103与换向器105之间产生火花，现有技术中容易与电机的金属机壳导通击穿引起跳闸，设置绝缘护套4进行绝缘，能够防止火花对金属机壳产生影响，进而使得电机1的制动效果好，电机不过冲，不会使电机齿轮受到冲击而损坏，提高电机的使用寿命。
49.实施例2:
50.在实施例1的基础上，参考图4-6，上端盖3设置有轴承安装槽6，轴承安装槽6位于上端盖3中部且处于刷架103下方，轴承安装槽6内安装有轴承7，刷架103中部开设有通孔用于电枢102前端穿过，并且电枢102前端与轴承7连接。
51.在上端盖3内部设置轴承7，而且位于刷架103下方，不仅节约空间，而且能够与碳刷104、换向器105起到一定的隔离作用防止能耗制动时，火花拉弧影响轴承7，由于上端盖3方便去下，所以当轴承7需要更换时，只需要先取下上端盖3，将轴承安装槽6内的轴承7取出更换，操作方便。
52.更进一步地实施例中，轴承7上方设置有绝缘衬片8，在轴承7上设置绝缘衬片8，电枢102前端闯过绝缘衬片8中部与轴承7连接，绝缘衬片8中通孔与电枢102前端之间具有一定间隙，绝缘衬片8能够更好的防止火花拉弧打到轴承7上导致击穿。
53.更进一步地实施例中，盘簧5设置在刷架103上远离换向器105中心的一端，盘簧5位置距离换向器105过近时，能耗制动时火花打在盘簧5上缩减盘簧5的寿命，而且火花产生的高温会影响盘簧5的性能。
54.更进一步地实施例中，碳刷104的电阻率为390uωm，选用电阻率稍大的碳刷104，这样换向器105和碳刷104的接触电阻增大，对火花压制越有利。
55.实施例3:
56.在实施例1的基础上，参考图7-9，绝缘护套4的外径与主机壳2内径适配，绝缘护套4的内径大于定子101的外径。绝缘护套4起到对电机机壳106的保护作用，其外径与主机壳2内径适配，之间紧密贴合，不仅方便安装，也能够扩大内部的空间，结合内径大于定子101的外径，防止对碳刷104及换向器105产生影响，高效利用内部空间。
57.更进一步地实施例中，绝缘护套4设有定子引线通槽401，定子引线通槽401用于定子引线穿过电机机壳106与绝缘护套4之间，用于定子引线穿过，而且能够对定子引线起到保护作用，并可定位在定子101的护板上，保持稳定。
58.更进一步地实施例中，绝缘护套4靠近上端盖3的一侧开设有内孔402且用于与刷架103定位连接，方便与刷架103的相对位置固定，更好的防止与碳刷104及换向器105的位置偏移，导致无法起到防护作用。
59.实施例4
60.在前述实施例的基础上，上端盖3通过连接杆9与主机壳2连接，方便拆卸，连接杆9沿电机1轴向设置，从一端伸向另一端进行连接，使得上端盖3与主机壳2的连接更稳定。
61.更进一步地实施例中，绝缘护套4设置有与连接杆9匹配的定位通槽10，定位通槽10用于连接杆9穿过并将上端盖3与主机壳2连接，在绝缘护套4和主机壳2之间穿过并连接主机壳2另一端，对整体结构起到支撑固定作用；连接杆9可以设置两个，且对称设置。
62.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。