一种充气式线缆管封堵器的制作方法

1.本实用新型涉及线缆管封堵器领域，具体是一种充气式线缆管封堵器。


背景技术：

2.线缆管封堵器是一种专用于对线缆管道的端口进行封堵的装置，用于防止水、沙尘和泥土进入至管道的内部对线缆缠损伤。
3.现有的线缆管封堵器由堵头和密封圈组成，针对不同规格的管道需要使用不同规格的线缆管封堵器，密封圈套设在堵头的外侧，通过堵头对密封圈进行支撑，通过采用柔性材质的密封圈对堵头与管壁之间的缝隙进行封堵，起到使管道密封的效果。
4.现有的线缆管封堵器大都只能适配指定规格的线缆管道，当将指定规格的封堵器使用在规格相近的非标管道上时，会出现封堵不紧密的情况导致有沙尘和水进入至管道的内部对线缆产生损伤，而非标的管道又不具有专用的同规格封堵器；因此，针对上述问题提出一种充气式线缆管封堵器。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的线缆管封堵器大都只能适配指定规格的线缆管道，当将指定规格的封堵器使用在规格相近的非标管道上时，会出现封堵不紧密的情况导致有沙尘和水进入至管道的内部对线缆产生损伤，而非标的管道又不具有专用的同规格封堵器的问题，本实用新型提出一种充气式线缆管封堵器。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种充气式线缆管封堵器，包括封堵器主体，所述封堵器主体设置有两组；两组所述封堵器主体之间设置有适配机构；
7.所述适配机构包括连接套，所述连接套的两端分别与两组所述封堵器主体固定连接，所述连接套的外侧设置有顶块，所述顶块的外侧套设有封堵圈，所述封堵圈的外侧固定连接有密封条，所述封堵圈与密封条皆为橡胶材质，所述连接套的外侧开设有槽口，所述连接套的内侧设置有气囊，所述气囊的中心位置处套设有槽口的内部，所述气囊的前侧设置有密封组件，所述顶块的内侧与连接套外壁之间设置有滑动组件。
8.优选的，所述顶块设置有六组，且六组所述顶块呈圆周阵列状均匀的分布在连接套的外侧。
9.优选的，所述槽口开设有六组，且六组所述槽口呈圆周阵列状均匀的分布在连接套上。
10.优选的，所述气囊外侧的中心位置处开设有折叠纹，且折叠纹呈波纹状设计。
11.优选的，所述滑动组件包括套槽，所述套槽开设在顶块内壁的两侧，且套槽的内部套设有套块，所述套块固定连接在连接套的外侧，所述套槽内壁一侧靠近连接套的外侧固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在套块的一侧。
12.优选的，所述密封组件包括充气接口，所述充气接口开设在前端所述封堵器主体
上，所述充气接口的内壁上固定连接有衬套，且衬套与气囊的前端固定连接，所述衬套的内部套设有密封塞，所述密封塞的外侧胶粘有密封圈，且密封圈与衬套的内壁紧密贴合，所述密封塞的前侧固定连接有连接块，所述连接块与充气接口的内壁螺纹连接，所述连接块的前侧固定连接有旋钮，所述旋钮的前侧开设有十字口，所述旋钮的外侧套设有防滑套，所述防滑套与密封圈皆为橡胶材质。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过适配机构的结构设计，实现了使封堵器整体能够在一定程度长与规格接近的非标管匹配进行封堵的功能，解决了现有的线缆管封堵器大都只能适配指定规格的线缆管道，当将指定规格的封堵器使用在规格相近的非标管道上时，会出现封堵不紧密的情况导致有沙尘和水进入至管道的内部对线缆产生损伤，而非标的管道又不具有专用的同规格封堵器的问题；
15.2.本实用新型通过密封组件的结构设计，实现了方便对气囊进行充气的功能，解决了在对气囊进行充气时较为不便的问题，当要对气囊进行充气时只需转动旋钮即可将连接块和密封塞取下对气囊进行充气。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的整体立体结构示意图；
18.图2为实施例一的侧视剖面立体结构示意图；
19.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为实施例一的图2中b处放大结构示意图；
21.图5为实施例一的正视剖面立体结构示意图；
22.图6为实施例一的图5中c处放大结构示意图。
23.图中：1、封堵器主体；21、封堵圈；22、密封条；23、连接套；24、槽口；25、气囊；26、折叠纹；27、顶块；28、套槽；29、套块；30、滑块；31、滑槽；32、充气接口；33、衬套；34、密封塞；35、密封圈；36、连接块；37、旋钮；38、十字口；39、防滑套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-图6所示，一种充气式线缆管封堵器，包括封堵器主体1，所述封堵器主体1设置有两组；两组所述封堵器主体1之间设置有适配机构；
27.所述适配机构包括连接套23，所述连接套23的两端分别与两组所述封堵器主体1
固定连接，所述连接套23的外侧设置有顶块27，所述顶块27的外侧套设有封堵圈21，所述封堵圈21的外侧固定连接有密封条22，所述封堵圈21与密封条22皆为橡胶材质，所述连接套23的外侧开设有槽口24，所述连接套23的内侧设置有气囊25，所述气囊25的中心位置处套设有槽口24的内部，所述气囊25的前侧设置有密封组件，所述顶块27的内侧与连接套23外壁之间设置有滑动组件；
28.工作时，现有的线缆管封堵器大都只能适配指定规格的线缆管道，当将指定规格的封堵器使用在规格相近的非标管道上时，会出现封堵不紧密的情况导致有沙尘和水进入至管道的内部对线缆产生损伤，而非标的管道又不具有专用的同规格封堵器，当要使封堵器整体与管道之间适配时，首先将连接块36和密封塞34取下，然后通过充气接口32对气囊25的内部注入气体，使气囊25产生膨胀，因气囊25套设在连接套23的内侧，连接套23为刚性材质，气囊25的膨胀方向只有连接套23上开设有槽口24，同时气囊25上所开设的折叠纹26在气囊25内部充入的气体的内压的作用下展开，使气囊25通过槽口24进一步的向连接套23的外侧进行膨胀，进而顶动顶块27产生移动，使顶块27顶动封堵圈21和密封条22产生形变，与待封堵的管道的内壁进行适配，使封堵圈21和密封条22与管道的内壁之间紧密贴合，当封堵圈21和密封条22完全与管道之间贴合后重新将密封塞34和密封塞34安装至原位即可完成对管道的封堵。
29.进一步的，所述顶块27设置有六组，且六组所述顶块27呈圆周阵列状均匀的分布在连接套23的外侧；
30.工作时，通过六组顶块27配合的作用起到更均匀的顶动封堵圈21和密封条22产生形变的效果。
31.进一步的，所述槽口24开设有六组，且六组所述槽口24呈圆周阵列状均匀的分布在连接套23上；
32.工作时，通过均匀开设的六组槽口24使气囊25在进行膨胀时能够均匀的顶动每组顶块27进行移动。
33.进一步的，所述气囊25外侧的中心位置处开设有折叠纹26，且折叠纹26呈波纹状设计；
34.工作时，在对气囊25的内部加气体时，气囊25上所开设的折叠纹26在气囊25内部充入的气体的内压的作用下展开，使气囊25通过槽口24进一步的向连接套23的外侧进行膨胀，进而顶动顶块27产生移动。
35.进一步的，所述滑动组件包括套槽28，所述套槽28开设在顶块27内壁的两侧，且套槽28的内部套设有套块29，所述套块29固定连接在连接套23的外侧，所述套槽28内壁一侧靠近连接套23的外侧固定连接有滑块30，且滑块30滑动连接在滑槽31的内部，所述滑槽31开设在套块29的一侧；
36.工作时，当顶块27在进行移动时固定连接在套槽28内壁上的滑块30同步在滑槽31的内部进行滑动，通过滑块30和滑槽31组合的作用对顶块27的移动方向进行引导，使顶块27向可控的方向进行移动，顶动封堵圈21和密封条22与管道的内壁之间贴合，同时通过滑块30和滑槽31组合的作用减小顶块27在进行移动时与封堵器主体1之间的摩擦力，使顶块27在进行移动时更加顺畅。
37.进一步的，所述密封组件包括充气接口32，所述充气接口32开设在前端所述封堵
器主体1上，所述充气接口32的内壁上固定连接有衬套33，且衬套33与气囊25的前端固定连接，所述衬套33的内部套设有密封塞34，所述密封塞34的外侧胶粘有密封圈35，且密封圈35与衬套33的内壁紧密贴合，所述密封塞34的前侧固定连接有连接块36，所述连接块36与充气接口32的内壁螺纹连接，所述连接块36的前侧固定连接有旋钮37，所述旋钮37的前侧开设有十字口38，所述旋钮37的外侧套设有防滑套39，所述防滑套39与密封圈35皆为橡胶材质；
38.工作时，当要对气囊25内部加注气体时，首先转动旋钮37带动固定连接的连接块36同步进行转动，使连接块36解除与充气接口32内壁之间的螺纹连接，然后向连接块36向外抽出，使密封圈35解除与衬套33内壁之间紧密贴合的状态，使密封塞34从衬套33的内部脱出，此时可以对气囊25的内部加注气体，当完成对气囊25内部气体的加注后重新将连接块36拧紧，使密封塞34插入至衬套33的内部，密封圈35与衬套33的内壁之间紧密贴合即可对气囊25进行密封。
39.工作原理：现有的线缆管封堵器大都只能适配指定规格的线缆管道，当将指定规格的封堵器使用在规格相近的非标管道上时，会出现封堵不紧密的情况导致有沙尘和水进入至管道的内部对线缆产生损伤，而非标的管道又不具有专用的同规格封堵器，当要使封堵器整体与管道之间适配时，首先将连接块36和密封塞34取下，然后通过充气接口32对气囊25的内部注入气体，使气囊25产生膨胀，因气囊25套设在连接套23的内侧，连接套23为刚性材质，气囊25的膨胀方向只有连接套23上开设有槽口24，同时气囊25上所开设的折叠纹26在气囊25内部充入的气体的内压的作用下展开，使气囊25通过槽口24进一步的向连接套23的外侧进行膨胀，进而顶动顶块27产生移动，使顶块27顶动封堵圈21和密封条22产生形变，与待封堵的管道的内壁进行适配，使封堵圈21和密封条22与管道的内壁之间紧密贴合，当封堵圈21和密封条22完全与管道之间贴合后重新将密封塞34和密封塞34安装至原位即可完成对管道的封堵。
40.当顶块27在进行移动时固定连接在套槽28内壁上的滑块30同步在滑槽31的内部进行滑动，通过滑块30和滑槽31组合的作用对顶块27的移动方向进行引导，使顶块27向可控的方向进行移动，顶动封堵圈21和密封条22与管道的内壁之间贴合，同时通过滑块30和滑槽31组合的作用减小顶块27在进行移动时与封堵器主体1之间的摩擦力，使顶块27在进行移动时更加顺畅。
41.当要对气囊25内部加注气体时，首先转动旋钮37带动固定连接的连接块36同步进行转动，使连接块36解除与充气接口32内壁之间的螺纹连接，然后向连接块36向外抽出，使密封圈35解除与衬套33内壁之间紧密贴合的状态，使密封塞34从衬套33的内部脱出，此时可以对气囊25的内部加注气体，当完成对气囊25内部气体的加注后重新将连接块36拧紧，使密封塞34插入至衬套33的内部，密封圈35与衬套33的内壁之间紧密贴合即可对气囊25进行密封。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。