一种智能楼宇中心机房的布线装置的制作方法

文档序号:33339169发布日期:2023-03-04 02:01阅读:56来源:国知局
一种智能楼宇中心机房的布线装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆布线技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种智能楼宇中心机房的布线装置。


背景技术:

2.智能楼宇的核心是5a系统,智能楼宇就是通过通信网络系统将此5个系统进行有机的综合,集结构、系统、服务、管理及它们之间的最优化组合,使建筑物具有了安全、便利、高效、节能的特点。智能楼宇是一个边沿性交叉性的学科,涉及计算机技术、自动控制、通讯技术、建筑技术等,并且有越来越多的新技术在智能楼宇中应用,因为使用了大量电子设备,因此在中心机房内拥有大量的线缆,在对其进行束线规划时,要用到相应的布线装置对其进行捆扎限位。
3.专利申请公布号cn 215185490 u的实用新型专利公开了一种智能楼宇中心机房的布线装置,包括桥架,所述桥架的两端均设置有限位板,其中一个所述限位板的一端设置有传动电机箱,所述桥架顶部设置有多个叠加的导线器,所述桥架顶部的一端设置有多个叠加的固线器。该智能楼宇中心机房的布线装置,通过导线器、桥架、传动机箱和固线器配合使用,在使用时不会造成线缆之间的缠绕,这样会减少工作量,减少工作耗时,能进行简单方便的绑扎,通过使用推动块和导线件,可以简单方便的将线缆进行分组,提高布放线缆的工作效率。
4.但是在实际使用时,该布线装置在使用时,由于结构过于繁琐,导致布线的效率较低,如每跟线缆在安置时,都需要推动其相应的推动块,带动连接块对其进行夹固,当线缆数量较多时,就会显的很繁琐,并且其结构过于复杂,导致其跟能够收紧的线缆数量有效,降低了实用性。


技术实现要素:

5.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种智能楼宇中心机房的布线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能楼宇中心机房的布线装置,包括由两个侧板和中心板组成的桥架,所述桥架上设置有多组分类固线机构,所述中心板上两侧均匀设置有多个螺栓孔;
7.所述分类固线机构包括底板,所述底板两侧底部均设置有连接板,所述连接板底部设置有与螺栓孔相匹配的螺栓杆,所述底板两端均固定设置有支撑板,两个所述支撑板上均贯穿设置有条形槽;
8.两个所述支撑板之间均匀设置有多个分隔板,所述分隔板两端均设置有与条形槽相匹配的限位杆,所述限位杆上一端设置有固定螺母,所述限位杆与固定螺母之间螺纹连接。
9.在一个优选地实施方式中,所述桥架截面形状设置为工字型,且两组侧板与中心
板之间垂直设置。
10.在一个优选地实施方式中,所述底板长度与分隔板长度相一致,且形状均设置为长方体。
11.在一个优选地实施方式中,所述螺栓杆长度大于中心板的厚度。
12.在一个优选地实施方式中,两个所述连接板外侧之间的距离与中心板的宽度相一致,且连接板的侧面与侧板的侧面相贴合。
13.本实用新型的技术效果和优点:通过设置分类固线机构,在对线缆进行束线时,可以对多根线缆做到分类分层放置,并且每一层之间可以使得各个线缆之间并排放置,有效避免了线缆在束线过程中发生缠绕,并且可以根据线缆的具体直径来调整相应分隔板之间的间距,且分层数量没有具体的数量限制,可以根据具体的情况进行规划,本实用新型整体结构简单,操作便捷,在对多个线缆进行放置时,只需要并排放置到分隔板或底板上后,在通过分隔板挤压固定即可,有效提高了布线的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的分类固线机构局部结构示意图。
16.图3为本实用新型的分隔板结构示意图。
17.图4为本实用新型的图1中a处结构示意图。
18.附图标记为:1、侧板;2、中心板;3、螺栓孔;4、底板;5、连接板;6、螺栓杆;7、支撑板;8、条形槽;9、分隔板;10、限位杆;11、固定螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1-4所示的一种智能楼宇中心机房的布线装置,包括由两个侧板1和中心板2组成的桥架,所述桥架上设置有多组分类固线机构,所述中心板2上两侧均匀设置有多个螺栓孔3;
21.所述分类固线机构包括底板4,所述底板4两侧底部均设置有连接板5,所述连接板5底部设置有与螺栓孔3相匹配的螺栓杆6,所述底板4两端均固定设置有支撑板7,两个所述支撑板7上均贯穿设置有条形槽8;
22.两个所述支撑板7之间均匀设置有多个分隔板9,所述分隔板9两端均设置有与条形槽8相匹配的限位杆10,所述限位杆10上一端设置有固定螺母11,所述限位杆10与固定螺母11之间螺纹连接。
23.如附图1所示,所述桥架截面形状设置为工字型,且两组侧板1与中心板2之间垂直设置,以便于使得中心板2与地面之间形成有缝隙,方便螺栓孔3在穿过中心板2上的螺栓孔3后,还可以延伸至中心板2的底部,并顺利拧上螺母。
24.如附图1所示,所述底板4长度与分隔板9长度相一致,且形状均设置为长方体,以
便于提高分隔板9安装到两组支撑板7之间时的稳定性。
25.如附图-2所示,所述螺栓杆6长度大于中心板2的厚度,以便于设备便于组装。
26.如附图1所示,两个所述连接板5外侧之间的距离与中心板2的宽度相一致,且连接板5的侧面与侧板1的侧面相贴合,以便于提高了分类固线机构安装到桥架内时的稳定性。
27.本实用新型工作原理:本实用新型在使用时,首先将桥架铺设在合适的位置处,然后在根据具体的桥架长度选择合适数量的分类固线机构,先将分类固线机构安装到桥架上,将连接板5底部的螺栓杆6穿过中心板2上的螺栓孔3,并拧上相应的螺母,便可以将分类固线机构固定在桥架上,然后在交需要进行整理束线的线缆分类放置到底板4上,具体线缆的分类方式可以根据种类或直径或用户自定义而分类,当底板4上放置第一层的线缆后,将其中一组分隔板9插入两个支撑板7之间,在插入过程中,分隔板9两端的限位杆10穿过条形槽8,当分隔板9底部与第一层的线缆相接触后,然后在分隔板9上的限位杆10上拧上固定螺母11,使得第一组的分隔板9位置被固定住,然后在将第二层的线缆放置到第一组分隔板9上,然后重复分隔板9的固定方式,通过多个分隔板9对多层线缆进行分类放置。
28.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
29.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
30.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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