电机内嵌模组安装结构的制作方法

1.本实用新型属于电机模组技术领域，更具体地说，特别涉及电机内嵌模组安装结构。


背景技术：

2.现有的电机内嵌模组安装结构，往往通过螺丝进行固定，在安装和拆卸时，需要使用工具，费时费力，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了电机内嵌模组安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：电机内嵌模组安装结构，包括安装板，所述安装板的顶面固定有两个导轨，两个所述导轨的外侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内侧开设有卡槽和限位槽，所述固定槽的内侧还设有固定块，两个所述固定块之间固定有电机模组主体，所述固定块的一侧固定卡条，所述卡条的外侧与卡槽的内侧滑动连接。
5.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有按钮，所述按钮的外侧开设有多个第一滑槽,所述第一滑槽的内侧滑动连接有限位条，所述限位条的一侧与安装槽的内侧固定连接，所述按钮的一端开设有三个第一斜齿。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装槽的内侧还滑动连接有移动块，所述移动块的靠近按钮的一端开设有六个第二斜齿，所述第二斜齿外侧与第一斜齿的外侧滑动接触，所述第二斜齿外侧还与限位条的一端滑动接触。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动块的外侧开设有三个第二滑槽，所述第二滑槽的开口处位于第二斜齿的最低处，所述第二滑槽的内侧与限位条的一端滑动接触，所述移动块的另一端固定有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽的内侧固定连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动块的另一端还固定有限位杆，所述限位杆的一端穿过安装槽的内部延伸至限位槽的内部。
9.本实用新型提供了一种可移动方便调节的档案架，具备以下有益效果：
10.1、该电机内嵌模组安装结构，能够快速完成电机模组主体初步固定，使用方便快捷。
11.2、该电机内嵌模组安装结构，能够快速完成安装和拆卸，无需使用工具，使用方便快捷，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型电机内嵌模组安装结构的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型电机内嵌模组安装结构的整体拆分示意图；
14.图3为本实用新型电机内嵌模组安装结构的图2中的a处放大示意图；
15.图4为本实用新型电机内嵌模组安装结构的图3中的b处放大示意图。
16.图中：1、安装板；2、导轨；3、滑块；4、固定槽；5、卡槽；6、限位槽；7、固定块；8、电机模组主体；9、卡条；10、安装槽；11、按钮；12、第一滑槽；13、限位条；14、第一斜齿；15、移动块；16、第二滑槽；17、弹簧；18、限位杆；19、第二斜齿。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：电机内嵌模组安装结构，包括安装板1，安装板1的顶面固定有两个导轨2，两个导轨2的外侧均滑动连接有滑块3，滑块3的顶面开设有固定槽4，固定槽4的内侧开设有卡槽5和限位槽6，固定槽4的内侧还设有固定块7，两个固定块7之间固定有电机模组主体8，固定块7的一侧固定卡条9，卡条9的外侧与卡槽5的内侧滑动连接；
21.通过将固定块7上的卡条9与滑块3上的固定槽4内的卡槽5相对齐，之后，安装固定块7，从而完成电机模组主体8初步固定，使用方便快捷。
22.进一步的，固定块7的内侧开设有安装槽10，安装槽10的内侧滑动连接有按钮11，按钮11的外侧开设有多个第一滑槽12,第一滑槽12的内侧滑动连接有限位条13，限位条13的一侧与安装槽10的内侧固定连接，按钮11的一端开设有三个第一斜齿14，安装槽10的内侧还滑动连接有移动块15，移动块15的靠近按钮11的一端开设有六个第二斜齿19，第二斜齿19外侧与第一斜齿14的外侧滑动接触，第二斜齿19外侧还与限位条13的一端滑动接触，移动块15的外侧开设有三个第二滑槽16，第二滑槽16的开口处位于第二斜齿19的最低处，第二滑槽16的内侧与限位条13的一端滑动接触，移动块15的另一端固定有弹簧17，弹簧17的一端与安装槽10的内侧固定连接，移动块15的另一端还固定有限位杆18，限位杆18的一端穿过安装槽10的内部延伸至限位槽6的内部；
23.通过按压按钮11，使得按钮11沿着限位条13移动，按钮11上的第一斜齿14挤压并推动移动块15上的第二斜齿19，使得移动块15移动，当移动块15上的第二滑槽16脱离限位条13时，由于第一斜齿14与第二斜齿19处于相互错开状态，只搭接一小部分，使得第二斜齿
19沿着第一斜齿14滑动，从而带动移动块15转动一个第二斜齿19距离，当按压到安装槽10底部后放手，在弹簧17的作用下，按钮11和移动块15往回移动，在此过程中，移动块15上的第二斜齿19与限位条13的一端接触并沿着滑动到第二斜齿19的最底处，从而带动移动块15再次滑动，受到限位条13的阻挡，移动块15不能回到原位，使得移动块15上的限位杆18插入滑块3上的限位槽6，从而完成安装固定，当需要拆卸时，通过再次按压按钮11，使得移动块15上的第二斜齿19再次转动一个第二斜齿19的位置，使得限位条13滑入第二斜齿19最低处的第二滑槽16，从而将限位杆18从限位槽6里分离，通过以上流程，能够快速完成安装和拆卸，无需使用工具，使用方便快捷，提高了工作效率。
24.本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型通过将固定块7上的卡条9与滑块3上的固定槽4内的卡槽5相对齐，之后，安装固定块7，从而完成电机模组主体8初步固定；
25.之后，通过按压按钮11，使得按钮11沿着限位条13移动，按钮11上的第一斜齿14挤压并推动移动块15上的第二斜齿19，使得移动块15移动，当移动块15上的第二滑槽16脱离限位条13时，由于第一斜齿14与第二斜齿19处于相互错开状态，只搭接一小部分，使得第二斜齿19沿着第一斜齿14滑动，从而带动移动块15转动一个第二斜齿19距离，当按压到安装槽10底部后放手，在弹簧17的作用下，按钮11和移动块15往回移动，在此过程中，移动块15上的第二斜齿19与限位条13的一端接触并沿着滑动到第二斜齿19的最底处，从而带动移动块15再次滑动，受到限位条13的阻挡，移动块15不能回到原位，使得移动块15上的限位杆18插入滑块3上的限位槽6，从而完成安装固定，当需要拆卸时，通过再次按压按钮11，使得移动块15上的第二斜齿19再次转动一个第二斜齿19的位置，使得限位条13滑入第二斜齿19最低处的第二滑槽16，从而将限位杆18从限位槽6里分离。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。