一种同轴细线的线束外皮剥断设备的制作方法

本技术涉及一种同轴细线的线束外皮剥断设备，属于自动化设备。

背景技术：

1、激光剥线机主要应用于医疗器械极细同轴线的线束外皮剥断，通过激光器去除线束外皮，实现自动化剥线，以降低人力，提高效率；但目前的剥线方式大多为上下两个激光器同时工作，以保证线束外皮可以完全剥离，但是这种方式容易烧伤线束，造成损伤。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种同轴细线的线束外皮剥断设备。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种同轴细线的线束外皮剥断设备，包含机台，机台上设置有激光器和直线移动模组，直线移动模组上设置有连接台，连接台上设置有翻转机构，直线移动模组带动连接台上的翻转机构进出激光器的加工位置；所述翻转机构包含翻转电机和翻转台，翻转电机带动翻转台转动，翻转台上设置有通用夹具，通用夹具用于装夹线束。

3、优选的，所述翻转台上设置有真空吸附孔、定位条和定位导向块，真空吸附孔用于吸附固定通用夹具，定位条位于翻转台的中间，定位导向块位于翻转台的侧边，定位条和定位导向块用于定位通用夹具。

4、优选的，所述翻转台上设置有压线机构，压线机构包含旋转气缸和连杆，旋转气缸通过气缸支架固定在翻转台上，旋转气缸带动连杆转动，连杆上设置有压片，压片用于压住线束伸出通用夹具两端的部分。

5、优选的，所述翻转台上设置有垫块，压片与垫块配合。

6、优选的，所述机台上还设置有操作面板和散热风扇。

7、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

8、本实用新型方案的同轴细线的线束外皮剥断设备，设计了翻转机构，翻转机构可以真空吸附线束夹具并360°翻转，使用一个激光器即可扫射线束的全周，减少了一个激光器的使用，降低了成本，并且减小了线束被烧伤的情况，整体精度高、速度快、不伤线；配合直线移动模组使线束两端均可被剥断，并且可以增加压线机构，解决了线束翻转后下垂，线束切割面不在焦点上的问题。

技术特征：

1.一种同轴细线的线束外皮剥断设备，其特征在于：包含机台(1)，机台(1)上设置有激光器和直线移动模组(2)，直线移动模组(2)上设置有连接台(3)，连接台(3)上设置有翻转机构，直线移动模组(2)带动连接台(3)上的翻转机构进出激光器的加工位置；所述翻转机构包含翻转电机(4)和翻转台(5)，翻转电机(4)带动翻转台(5)转动，翻转台(5)上设置有通用夹具(6)，通用夹具(6)用于装夹线束。

2.根据权利要求1所述的同轴细线的线束外皮剥断设备，其特征在于：所述翻转台(5)上设置有真空吸附孔(11)、定位条(12)和定位导向块(13)，真空吸附孔(11)用于吸附固定通用夹具(6)，定位条(12)位于翻转台(5)的中间，定位导向块(13)位于翻转台(5)的侧边，定位条(12)和定位导向块(13)用于定位通用夹具(6)。

3.根据权利要求1或2所述的同轴细线的线束外皮剥断设备，其特征在于：所述翻转台(5)上设置有压线机构，压线机构包含旋转气缸(7)和连杆(8)，旋转气缸(7)通过气缸支架固定在翻转台(5)上，旋转气缸(7)带动连杆(8)转动，连杆(8)上设置有压片(9)，压片(9)用于压住线束伸出通用夹具(6)两端的部分。

4.根据权利要求3所述的同轴细线的线束外皮剥断设备，其特征在于：所述翻转台(5)上设置有垫块(14)，压片(9)与垫块(14)配合。

5.根据权利要求1所述的同轴细线的线束外皮剥断设备，其特征在于：所述机台(1)上还设置有操作面板(20)和散热风扇(21)。

技术总结
本技术涉及一种同轴细线的线束外皮剥断设备，包含机台，机台上设置有激光器和直线移动模组，直线移动模组上设置有连接台，连接台上设置有翻转机构，直线移动模组带动连接台上的翻转机构进出激光器的加工位置；翻转机构包含翻转电机和翻转台，翻转电机带动翻转台转动，翻转台上设置有通用夹具，通用夹具用于装夹线束；本方案设计了翻转机构，翻转机构可以真空吸附线束夹具并360°翻转，使用一个激光器即可扫射线束的全周，减少了一个激光器的使用，降低了成本，并且减小了线束被烧伤的情况，整体精度高、速度快、不伤线；配合直线移动模组使线束两端均可被剥断，并且可以增加压线机构，解决了线束翻转后下垂，线束切割面不在焦点上的问题。

技术研发人员：宋雅洲,张光楼,邓营
受保护的技术使用者：苏州九二五自动化机械有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/11