一种设有循环冷却结构的直流无刷电机的制作方法

1.本实用新型涉及无刷电机技术领域，特别涉及一种设有循环冷却结构的直流无刷电机。


背景技术：

2.直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机得到了广泛的应用，但是，异步电动机有许多无法克服的缺陷，以致电机技术发展缓慢，上世纪中叶诞生了晶体管，因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了，这种新型无刷电机称为电子换向式直流电机，它克服了第一代无刷电机的缺陷。
3.目前分件物流传送带运行时通过直流无刷电机提供动力，使得分件物流传送带运行较为平稳，直流无刷电机工作时间长，直流无刷电机表面的温度高度，热量散发性差，长时间工作容易导致内部零部件温度过高，对零件造成损害，散热效率差，降低直流无刷电机的使用寿命，提高分件物流传送带运行的成本。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种设有循环冷却结构的直流无刷电机，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种设有循环冷却结构的直流无刷电机，包括无刷电机本体以及安装在所述无刷电机本体的壳体，所述无刷电机本体的一侧端部通过螺钉固定安装在所述壳体的内壁上，所述无刷电机本体的圆周表面上缠绕安装有冷却盘管，所述冷却盘管的两端分别固定安装有连接块，所述壳体的上表面上安装有水箱，所述水箱上安装有安装框架，且安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的上表面上安装有散热片，所述散热片上安装有散热器；
7.所述水箱下方的进水口与其中一个所述连接块之间安装有回水管，所述水箱上方的出水口与另一个所述连接块之间安装有循环水泵。
8.通过采用上述技术方案，无刷电机本体上缠绕安装的冷却盘管，提高了冷却的接触面积，冷却液在冷却盘管内流动方便对无刷电机本体表面进行冷却，吸收热量，降低无刷电机本体表面上的温度，达到冷却目的，通过其中一个连接块上安装的回水管方便将冷却过后的冷却液输出到水箱内，达到冷却液循环使用的目的，降低冷却的成本，通过水箱上安装的半导体制冷片，方便制冷，与水箱表面接触时，能够将水箱中的冷却液进行制冷降温处理，通过散热片方便将半导体制冷片自身的热量进行导热，降低半导体制冷片的温度，通过散热器将散热片上的温度散发到空气中，提高热量的散热效率，方便对水箱中的冷却液进行制冷，冷却液制冷后通过循环水泵将冷却液从新输送到冷却盘管中，大大提高了无刷电机本体的散热效率和效果，延长使用的寿命，降低分件物流传送带运行的成本。
9.较佳的，所述冷却盘管为铜冷却盘管。
10.通过采用上述技术方案，通过铜冷却盘管的管壁薄，换热效果好和延展性好。
11.较佳的，所述回水管的一端安装有回水控制阀。
12.通过采用上述技术方案，回水控制阀能够控制冷却盘管内部冷却液流通速度。
13.较佳的，所述壳体的侧表面上开设有若干个等距分布的散热孔。
14.通过采用上述技术方案，通过壳体侧表面上开设有若干个等距分布的散热孔，方便壳体内部热量的散发，降低内部温度。
15.较佳的，所述无刷电机本体输出轴的一侧安装有扇叶，所述扇叶位于所述壳体内。
16.通过采用上述技术方案，通过无刷电机本体输出轴的一侧安装的扇叶，方便产生风力，提高壳体内部空气流通的数量。
17.较佳的，所述壳体上安装有盖板，所述盖板上设置有若干个进风孔。
18.通过采用上述技术方案，通过盖板上开设的进风孔方便壳体空气流通的便捷性，方便热量的散热，达到冷却作用。
19.较佳的，所述盖板的两侧焊接有安装耳，所述安装耳上开设有安装孔。
20.通过采用上述技术方案，通过安装耳上开设的安装孔，方便盖板安装在壳体上。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.第一、该设有循环冷却结构的直流无刷电机中，无刷电机本体上缠绕安装的冷却盘管，提高了冷却的接触面积，冷却液在冷却盘管内流动方便对无刷电机本体表面进行冷却，吸收热量，降低无刷电机本体表面上的温度，达到冷却目的，通过其中一个连接块上安装的回水管方便将冷却过后的冷却液输出到水箱内，达到冷却液循环使用的目的，降低冷却的成本；
23.第二、该设有循环冷却结构的直流无刷电机中，通过水箱上安装的半导体制冷片，方便制冷，与水箱表面接触时，能够将水箱中的冷却液进行制冷降温处理，通过散热片方便将半导体制冷片自身的热量进行导热，降低半导体制冷片的温度，通过散热器将散热片上的温度散发到空气中，提高热量的散热效率，方便对水箱中的冷却液进行制冷，冷却液制冷后通过循环水泵将冷却液从新输送到冷却盘管中，大大提高了无刷电机本体的散热效率和效果，延长使用的寿命，降低分件物流传送带运行的成本。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图之一；
25.图2是本实用新型的结构示意图之二；
26.图3本实用新型的结构剖视图。
27.附图标记：1、壳体；2、无刷电机本体；3、冷却盘管；4、连接块；5、水箱；6、安装框架；7、半导体制冷片；8、散热片；9、散热器；10、回水管；11、循环水泵；12、回水控制阀；13、散热孔；14、扇叶；15、盖板；16、进风孔；17、安装耳；18、安装孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参考图1-图3，一种设有循环冷却结构的直流无刷电机，包括无刷电机本体2以及安装在无刷电机本体2的壳体1，无刷电机本体2的一侧端部通过螺钉固定安装在壳体1的内壁上，无刷电机本体2的圆周表面上缠绕安装有冷却盘管3，冷却盘管3的两端分别固定安装有连接块4，壳体1的上表面上安装有水箱5，水箱5上安装有安装框架6，且安装有半导体制冷片7，半导体制冷片7的上表面上安装有散热片8，散热片8上安装有散热器9；
30.水箱5下方的进水口与其中一个连接块4之间安装有回水管10，水箱5上方的出水口与另一个连接块4之间安装有循环水泵11。
31.参考图3，冷却盘管3为铜冷却盘管，通过铜冷却盘管的管壁薄，换热效果好和延展性好。
32.参考图1，回水管10的一端安装有回水控制阀12，回水控制阀12能够控制冷却盘管3内部冷却液流通速度。
33.参考图1和图2，壳体1的侧表面上开设有若干个等距分布的散热孔13，通过壳体1侧表面上开设有若干个等距分布的散热孔13，方便壳体1内部热量的散发，降低内部温度。
34.参考图3，无刷电机本体2输出轴的一侧安装有扇叶14，扇叶14位于壳体1内，通过无刷电机本体2输出轴的一侧安装的扇叶14，方便产生风力，提高壳体1内部空气流通的数量。
35.参考图2，壳体1上安装有盖板15，盖板15上设置有若干个进风孔16，通过盖板15上开设的进风孔16方便壳体1空气流通的便捷性，方便热量的散热，达到冷却作用。
36.参考图1和图2，盖板15的两侧焊接有安装耳17，安装耳17上开设有安装孔18，通过安装耳17上开设的安装孔18，方便盖板15安装在壳体1上。
37.使用原理及优点：
38.该设有循环冷却结构的直流无刷电机在使用的时候，将冷却液注入到水箱5，通过水箱5上安装的半导体制冷片7进行制冷，半导体制冷片7与水箱5表面接触时，能够将水箱5中的冷却液进行制冷降温处理，通过散热片8方便将半导体制冷片7自身的热量进行导热，降低半导体制冷片7的温度，通过散热器9将散热片8上的温度散发到空气中，提高热量的散热效率，方便对水箱5中的冷却液进行制冷，冷却液制冷后通过循环水泵11将冷却液从新输送到冷却盘管3，无刷电机本体2上缠绕安装的冷却盘管3，提高了冷却的接触面积，冷却液在冷却盘管3内流动方便对无刷电机本体2表面进行冷却，吸收热量，降低无刷电机本体2表面上的温度，达到冷却目的，通过其中一个连接块4上安装的回水管10方便将冷却过后的冷却液输出到水箱5内，达到冷却液循环使用的目的。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。